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BASF Ultracur3D EL 4000

Referencia:

Marca: BASF

Condición: Nuevo producto

6 Elemento artículos

Formato

Color

Cantidad

124,45 €

-5%

131,00 €

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Resina elástica con dureza Shore 90 A, ideal para imprimir piezas flexibles intrincadas.

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Especificaciones

BASF es un fabricante alemán especializado en el desarrollo de productos químicos. Dentro de su gama de productos, destacan los destinados a la producción de materiales para impresión 3D, tanto para FDM como para resina y SLS. Estos productos se engloban dentro de las reconocidas marcas Ultrafuse, Ultracure y Ultrasint.

La resina Ultracur3D®EL 4000 de Forward AM es una de las más recientes incorporaciones BASF a su línea de resinas flexibles y elásticas. Destaca principalmente por su alta dureza Shore 90 A, la más alta de todo el catálogo, así como por su gran resistencia (ideal para imprimir piezas flexibles intrincadas), efecto de rebote y resistencia al desgaste, lo que le hace ser una resina ideal para aplicaciones como:

Calzado
Sillines de bicicleta
Almohadillas de amortiguación

Suela

Imagen 1: Suela fabricada con la resina Ultracur EL 4000. Fuente: BASF

El material está disponible en transparente y color negro.

Al igual que todas las resinas de la gama Ultracur3D de BASF, esta resina ofrece una impecable calidad de impresión además de un extraordinario acabado superficial. Esto, unido a su excelente relación calidad-precio y a sus equilibradas propiedades mecánicas la convierte en un material ideal no sólo para la producción de prototipos sino también para componentes funcionales y producto final

Resistencia a tracción (MPa)	11
Ocultar variaciones de color	(Ocultar variaciones de color)

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.

Información general
Fabricante	BASF
Tecnología	LED-LCD, DLP, SLA
Material	Oligómeros de Uretano-acrilato
Longitud de onda	-
Formato	1 kg
Color	Translúcido
Propiedades generales
Viscosidad (30 ºC)	Clear:350 mPas Black: 360 mPas
Viscosidad (50 ºC)	Clear:120 mPas Black: 150 mPas
Densidad (sólido) (ASTM D792)	1.13 g/cm³
Densidad (líquido) (ASTM D4052-18a)	1.06 g/cm³
Propiedades mecánicas
Módulo de Young	-
Resistencia a tracción (ASTM D412C)	11 MPa
Alargamiento a rotura (ASTM D412C)	Clear: 172 % Black: 120 %
Resistencia al impacto a 23 ºC (Izod indentado ASTM D256)	Sin rotura
Dureza (Shore A, ASTM D2240)	90A
Resistencia al desgaste (ASTM D624)	Clear: 37 N/mm Black: 49 N/mm
Resiliencia (ASTM D7121)	Clear: 30 % Black: 26 %
Compresión a 23 ºC, 72h (ASTM D395-B)	Clear: 60 % Black: 58 %
Otros
Vida útil	12 meses
Absorción de agua 24h (ASTM D570)	Clear: 2.3 % Black: 2.1 %
HSCODE	2916.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.