IBT-Harz - Formlabs
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IBT-Harz - Formlabs

RS-F2-ESD
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FormLabs ist ein amerikanisches Unternehmen aus Massachusetts mit vielen Niederlassungen auf der ganzen Welt. Seine Produktpalette umfasst SLA-3D-Drucker, Harztanks, Bauplattformen, Wasch- und Aushärtungszentren, Nachbearbeitungskits, Werkzeuge und Harze selbst. Sie haben sogar ihre eigene Druckvorbereitungssoftware PreForm veröffentlicht, mit der der Benutzer den Druck konfigurieren, aufteilen, verwalten und überwachen kann einfach und intuitiv zu verarbeiten.

SLA-Harze

Unter den vielen 3D-Drucktechnologien gibt es SLA (Stereolithographie). Als Material wird photoaktiviertes Harz verwendet, eine synthetische Substanz aus lichtempfindlichen Monomeren und Oligomeren. Das Harz ändert seine Struktur, wenn es sichtbarem Licht oder ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Kohlenstoffketten in Monomeren und Oligomeren kreuzen sich und bilden Polymere. Der von einer selektiven Lichtquelle (ein Laser im Fall von SLA) betroffene Teil härtet sichtbar aus und erzeugt das 3D-gedruckte Harzmodell.

Das Harz ist thermohärtend, was bedeutet, dass es irreversibel aushärtet. Sobald das Polymernetzwerk durch chemische Veränderungen gebildet ist, kann das Harz nicht wieder in das Ausgangsmaterial (flüssiges Harz) umgewandelt werden oder seine Form durch Schmelzen oder einen anderen Prozess ändern. Dadurch eignen sich Harze perfekt zum Drucken von Objekten, die hohen Temperaturen standhalten und sich nicht verziehen oder schmelzen müssen. Diese Eigenschaft macht sie jedoch auch nicht recycelbar.

3D-SLA-gedrucktes Teil mit ESD-Harz

Bild 1: SLA 3D-gedrucktes Teil mit ESD-Harz. Quelle: FormLabs.

Als der Harz-3D-Druck noch eine junge Technologie war, gab es nur sehr wenige Harzarten. Die hergestellten Drucke waren spröde, mit schlechten mechanischen und thermischen Eigenschaften. Dies schränkte die Anwendungsmöglichkeiten des SLA-3D-Drucks erheblich ein. Es gibt jetzt viele Arten von Harz auf dem Markt, mit verschiedenen optischen, mechanischen und thermische Eigenschaften, was es zu einem sehr vielseitigen Material mit viele Anwendungen, von nicht-technischen Standardanwendungen (Schmuck) bis zu Medizin (Zahnmedizin) und Engineering. FormLabs bietet auf seiner Website einen detaillierten Leitfaden zu Harztypen, ihren Eigenschaften und Anwendungen.

ESD-Harz für elektrostatische Entladung

Eine der größten Herausforderungen in der Fertigungsindustrie ist statische Elektrizität. Materialien mit statischer Aufladung (z. B. Kunststoff) neigen dazu, sich in der Nähe von oder in Kontakt mit leitfähigen Materialien zu entladen, was die Elektronik oder andere empfindliche Komponenten dauerhaft beschädigen kann. Dieses elektrostatische Entladungsharz (ESD) von FormLabs aus der Familie von technischen Harzen, wurde für den Einsatz in Fabrikproduktionslinien entwickelt, um ESD-Risiken zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Die Funktion dieses Harzes besteht darin, statische Elektrizität zu reduzieren und die Geräte zu schützen, die empfindlich auf elektrostatische Entladungen reagieren, indem es der elektrischen Ladung eine Art „Evakuierung“ verleiht. sicher.

Video 1: Die elektrostatischen Entladungseigenschaften von FormLabs ESD-Harz. Quelle: FormLabs.

Ein weiterer Vorteil von ESD-Harz ist, dass die damit bedruckten Teile Staub und andere Partikel abstoßen, die statische Elektrizität ansammeln und Ausfälle in den Systemen vieler Elektronikfabriken verursachen. Dies ist sehr nützlich für die Herstellung staubfreier Teile für Labors und Hochentwicklungszentren, da die am häufigsten verwendeten Kunststoffmaterialien Staub und Schmutz anziehen und statische Elektrizität ansammeln.

Darüber hinaus wurde dieses Harz entwickelt, um den Bedingungen der Produktionslinie dank seines hohen Moduls und seiner Schlagfestigkeit standzuhalten. Der 3D-Druck mit ESD-Harz ist eine erschwingliche Option für kleine und mittlere Unternehmen, um Prototypen schneller und kostengünstiger als je zuvor herzustellen und zu testen, ohne das Risiko eines mechanischen oder elektrischen Ausfalls.

FormLabs ESD Resin Printed Tools

Bild 2: Mit ESD-Harz bedruckte Werkzeuge von FormLabs. Quelle: FormLabs.

Mit Formlabs ESD-Harz können Unternehmen in verschiedenen Branchen Kosten und Produktionszeiten erheblich reduzieren. Bei interner Verwendung dieses Materials ist es nicht erforderlich, die Dienste externer Unternehmen in Anspruch zu nehmen.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften

Waschzeit 20 min
Aushärtungszeit 60 min
Aushärtungstemperatur 70 ºC

Allgemeine Informationen

Hersteller FormLabs
Material Photopolymer
Format 1 L
Technologie SLA / LFS
Wellenlänge UV 405 nm
Dichte (fest) (ASTM D792) 1.116 g/cm³

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht 100-50 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Elektrische Eigenschaften

Volumetrischer Widerstand (ANSI/ESD 11.11)10⁵ - 10⁷ Ω-cm
Elektrischer Oberflächenwiderstand (ANSI/ESD 11.11) 10⁵ - 10⁸ Ω/sq

Mechanische Eigenschaften

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D 638-14) 12 %
Zugfestigkeit (ASTM D 638-14) 44 MPa
Zugmodul (ASTM D 638-14) 1937 MPa
Biegefestigkeit (ASTM D 790-17) 61 MPa
Biegemodul (ASTM D 790-17) 1841 MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 90 D

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur 54 ºC
Wärmeumlenkungstemperatur (ASTM D648-18) @ 0.45 MPa: 54.2 ºC / @ 1.8 MPa: 62.2 ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

Mit diesem ESD-Harz bedruckte Teile erfordern eine Nachhärtung, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die Nachhärtungstemperaturen und -zeiten sollten eingehalten werden, da nur eine ordnungsgemäße Nachbearbeitung garantiert, dass der Druck die Rolle erfüllt, für die er entwickelt wurde. Bei der Nachbearbeitung von Harz sind zwei einfache Schritte zu befolgen:

  1. Zunächst sollte der Druck durch Eintauchen in Reinigungsflüssigkeit. Dieser Schritt ist entscheidend, da er die feine Schicht und ungehärtetes Harz entfernt. Die Form Wash Waschstation von FormLabs, auch in größerer Größe (Form Wash L) für größere Stücke, wurde für diese Aufgabe entwickelt. Der Hersteller empfiehlt, Drucke nicht länger als 20 Minuten mit ESD-Harz zu waschen und es zu vermeiden, sie mit anderen Harzen zu waschen, um Fleckenbildung zu vermeiden.
  2. Als nächstes sollte der Druck ausgehärtet werden. Dieser Prozess trocknet und härtet die äußere Oberfläche des Drucks. Ein frisch mit Harz 3D-gedrucktes Objekt hat normalerweise nur 50 - 80 % der Polymerisation erreicht. Um das gewünschte > 95 % Niveau Für eine optimale physikalische und mechanische Leistung benötigt der Druck zusätzliches UV-Licht oder Temperatur, damit der Polymerisationsprozess abgeschlossen werden kann. Dies kann mit Hilfe von Nachhärtungsgeräten wie FormLabs Form Cure erreicht werden (auch in Größe L für größere Stücke erhältlich). Die empfohlenen Aushärtungseinstellungen sind 60 Minuten bei 70 ºC.

Es ist entscheidend, mit ESD-Harz bedruckte Objekte mit ESD-Matten oder Erdungskabeln zu erden. Nur so kann die statische Aufladung richtig abgeleitet werden.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LFS