PEI 9085 Pellets

In der Welt des FDM/FFF-3D-Drucks gibt es eine Materialfamilie, die sich deutlich von allen anderen abhebt: die PAEK-Familie (Polyaryletherketon oder Polyaryletherketonetherketon). Die zu dieser Klasse gehörenden Materialien sind teilkristalline Kunststoffe, die hohe Temperaturen (ca. 200 ºC) bei gleichzeitig hohen mechanischen Festigkeitswerten aushalten.

Zur PAEK-Familie gehören PEEK, PEKK und PEI. Sie alle haben eine hohe mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und eine hohe Entflammbarkeitstemperatur.

PEI 9085-Granulat ist eines der Materialien von 3DXtech, einem renommierten nordamerikanischen Hersteller, der sich auf technische Materialien für professionelle Anwendungen spezialisiert hat. PEI 9085 ist ein Hochleistungsmaterial, das mit dem Harz ULTEM™ 9085 von Sabic hergestellt wird. Dieses Harz ist von der FAA für FST-Anwendungen (Flamme/Rauch/Toxizität) zugelassen und erfüllt die Anforderungen von FAR 25.853 und OSU 65/65.

PEI ist ein hochleistungsfähiges amorphes Polymer. PEI 9085-Granulat sind kleine Zylinder aus hochwertigem Material. Sie enthalten kein recyceltes oder aufgearbeitetes Material. Aufgrund dieser Eigenschaften ist das PEI 9085-Granulat perfekt für den 3D-Druck geeignet und erzielt eine hohe Druckqualität. Es gibt mehrere Methoden zur Verwendung von Granulaten im 3D-Druck:

• PEI 9085-Granulat kann zur Herstellung von Filament für FDM-3D-Drucker mit Filastruder oder jedem anderen Filamentextruder verwendet werden.
• Es ist möglich, einen Granulat-Extruder für den direkten 3D-Druck zu verwenden.

Mit der Kombination von PEI 9085 Pellets und einem guten Filamentextruder wie Filastruder ist es möglich, 3D-Druckfilament mit ähnlichen Qualitäten wie ein kommerzielles PEI 9085 Filament wie ThermaX™ PEI 9085 zu erhalten. 

Bei der Verwendung von PEI 9085 Pellets zur Herstellung von Filament mit einem Filamentextruder wie z. B. Filastruder oder der Verwendung eines Pellet-Extruders für den direkten 3D-Druck ist zu beachten, dass die Extrusionstemperatur in Abhängigkeit von der verwendeten Extrusionsgeschwindigkeit geregelt werden muss. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, die Anwendungshinweise des Produkts zu lesen.

Filamente aus PEI 9085-Granulat bieten dank einer hohen Glasübergangstemperatur von 186 °C die Möglichkeit, Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen zu erzeugen. So vereinen 3D-gedruckte Teile aus PEI 9085 hervorragende thermische Eigenschaften, außergewöhnliche Dimensionsstabilität, inhärente Flammfestigkeit und gute chemische Beständigkeit.

Die herausragendsten Eigenschaften von 3DxTech PEI 9085-Granulat sind:

• Hohe thermische Eigenschaften. Glasübergangstemperatur von 186 °C.
• Inhärente Flammfestigkeit mit geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität.
• Langfristige hydrolytische Stabilität
• Ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hoch reproduzierbare Teil-zu-Teil-Abmessungen.
• Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien wie Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen.
• Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen weiten Bereich von Temperaturen und Frequenzen.

Dank dieser Eigenschaften ist PEI 9085 ein idealer Werkstoff für:

• Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, aufgrund der hervorragenden Balance zwischen Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität ist PEI 9085-Granulat ein ausgezeichneter Kandidat für diese Art von Anwendungen. ULTEM™ 9085 erfüllt die FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™ Harze finden sich in Anwendungen wie z. B. Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Steckverbindern, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen, Innenverkleidungsteilen usw.
• Automobil- und Transportanwendungen, die Automobilherstellern eine kostengünstige, leistungsstarke, chemisch resistente und thermisch stabile Alternative zu Metall bieten, die stark genug ist, um Stahl in einigen Anwendungen zu ersetzen und leicht genug, um Aluminium in anderen Anwendungen zu ersetzen. Für Anwendungen wie z. B. Getriebekomponenten, Drosselklappenstutzen, Zündungskomponenten, Thermostatsensoren und -gehäuse, etc.
• Elektrische/elektronische Anwendungen, was es zu einer ausgezeichneten Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen macht, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplatteneinbauten, FOUP's, BiTS, PCB's, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräte, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen.

Dieses Material ist ein hochentwickeltes Material, das die Verwendung eines industriellen 3D-Druckers erfordert, der Drucktemperaturen zwischen 350-380 °C und eine Betttemperatur von 140-160 °C erreicht. Aufgrund der Schwierigkeit beim Drucken wird dieses Material für erfahrene Anwender empfohlen.