ThermaX™ PEI 9085
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Pellet PEI 9085

3DXTECH-PELLETS-PEI9085-1KG
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Consegna approssimativa: martedì 19 novembre - martedì 26 novembre

Nel mondo della stampa 3D FDM/FFF esiste da alcuni anni una famiglia di materiali che si distingue chiaramente sopra gli altri, la famiglia PAEK (poliariletrochetone o poliaril etere cetone). I materiali appartenenti a questa classe sono plastici semicristallini, che resistono ad alte temperature (circa 200 °C) mantenendo alti valori di resistenza meccanica.

All'interno della famiglia PAEK ci sono il PEEK, il PEKK e il PEI. Tutti questi materiali presentano alta resistenza meccanica, resistenza chimica e alta temperatura di deformazione termica.

I pellets PEI 9085 sono uno dei materiali offerti da 3DXtech, un rinomato produttore nordamericano specializzato in materiali tecnici per applicazioni professionali. Il PEI 9085 è un materiale ad alte prestazioni fabbricato con resina ULTEM™ 9085 di Sabic. Questa resina è approvata dalla FAA per applicazioni FST (fumo/fiamma/toxicità) e soddisfa gli standard FAR 25.853 e OSU 65/65.

Il PEI è un polimero amorfo ad alte prestazioni. I pellets PEI 9085 sono piccoli cilindri di materiale di altissima qualità. Non incorporano materiali riciclati o recuperati. Grazie a queste caratteristiche, i pellets di PEI 9085 sono perfetti per la stampa 3D, garantendo un'elevata qualità di stampa. Esistono vari metodi per utilizzare i pellets nella stampa 3D:

  • I pellets PEI 9085 possono essere impiegati nella produzione di filamenti per stampanti 3D FDM utilizzando Filastruder o qualsiasi altro estrusore di filamenti.
  • È possibile utilizzare un estrusore di pellets per stampare direttamente in 3D.

Con la combinazione di pellets PEI 9085 e un buon estrusore di filamento come Filastruder, è possibile ottenere filamenti per stampa 3D con caratteristiche simili a quelle di un filamento commerciale PEI 9085 come ThermaX™ PEI 9085.

Quando si utilizzano i pellets PEI 9085 per la produzione di filamenti con un estrusore di filamenti come Filastruder o per la stampa 3D diretta con un estrusore di pellets, è necessario considerare che la temperatura di estrusione deve essere regolata in relazione alla velocità di estrusione utilizzata. Per ottenere risultati ottimali, si consiglia di leggere i consigli d'uso del prodotto.

I filamenti prodotti con pellets PEI 9085 offrono la possibilità di creare pezzi con eccellenti proprietà a temperature elevate grazie a una elevata temperatura di transizione vetrosa di 186 °C. Pertanto, i pezzi stampati in 3D realizzati con PEI 9085 combinano eccellenti proprietà termiche, eccezionale stabilità dimensionale, intrinseca resistenza alla fiamma e buona resistenza chimica.

Le proprietà più significative dei pellets PEI 9085 di 3DxTech sono:

  • Alte proprietà termiche. Temperatura di transizione vetrosa di 186 °C.
  • Resistenza intrinseca alla fiamma con bassa emissione di fumo e bassa tossicità del fumo.
  • Stabilità idrolitica a lungo termine.
  • Eccellente stabilità dimensionale e dimensioni altamente riproducibili da pezzo a pezzo.
  • Buona resistenza a una vasta gamma di prodotti chimici, come fluidi automobilistici, idrocarburi completamente alogenati, alcol e soluzioni acquose.
  • Costante dielettrica e fattore di dissipazione stabili su un'ampia gamma di temperature e frequenze.

Grazie a queste proprietà, il PEI 9085 è un materiale ideale per:

  • Applicazioni nel settore aerospaziale, grazie all'eccellente equilibrio tra ritardante di fiamma, bassa emissione di fumo e bassa tossicità del fumo, i pellets PEI 9085 sono un eccellente candidato per questo tipo di applicazioni. ULTEM™ 9085 soddisfa FAR 25.853 e OSU 65/65 con bassa tossicità, fumo e fiamma. Le resine Ultem™ si trovano in applicazioni come unità di servizio personale, pannelli e componenti dell'ossigeno, componenti dei sistemi di ventilazione, connettori, condotti cavi, fermi, cerniere, contenitori per vassoi alimentari, maniglie delle porte, parti di rivestimento interno, ecc.
  • Applicazioni automobilistiche e dei trasporti, fornendo ai produttori di automobili un'alternativa economica, ad alte prestazioni, chimicamente resistente e termicamente stabile al metallo, abbastanza resistente da sostituire l'acciaio in alcune applicazioni e abbastanza leggera da sostituire l'alluminio in altre. Per applicazioni come componenti di trasmissione, corpi farfallati, componenti di accensione, sensori e custodie per termostati, ecc.
  • Applicazioni elettriche/elettroniche, risultando una scelta eccellente per le attuali applicazioni elettriche esigenti, inclusi connettori, componenti MCB come scatole, alberi e leve, interni di hard disk, FOUP, BiTS, PCB, interni di MCCB, dispositivi Plenum, interni di proiettori LCD, componenti di celle a combustibile e molte altre applicazioni.

Questo materiale è un materiale avanzato che necessita di una stampante 3D industriale che raggiunga temperature di stampa tra 350 e 380 °C e una temperatura del letto di 140-160 °C. A causa della sua difficoltà di stampa, questo materiale è consigliato per utenti esperti.

Informazioni generali

Produttore 3DxTech
Materiale PEI
Formato 1000 g
Densità 1.34 g/cm³

Proprietà meccaniche

Allungamento a rottura 3 %
Resistenza alla trazione 54 MPa
Modulo di trazione 2050 MPa
Resistenza alla flessione 90 MPa
Modulo di flessione 2170 MPa
Durezza superficiale -

Proprietà elettriche

Proprietà termiche

Temperatura di fusione - ºC
Temperatura di ammorbidimento - ºC
Temperatura di lavorazione 380 ºC
Rapporto MFR -
Temperatura di transizione del vetro 186 ºC
Temperatura di deflessione termica - ºC

Proprietà specifiche

Classificazione di infiammabilità UL 94 V0 @1.5 mm
Resistenza chimica

Altre

HS Code 3901.1

Per utilizzare i pellet PEI 9085, sia per la produzione di filamenti che per la stampa 3D diretta, è necessaria una grande esperienza nel settore della stampa 3D e un estrusore di filamenti o una stampante 3D qualificata, poiché è richiesta una temperatura di estrusione di 350-380 ºC. Nel caso delle stampanti 3D, è inoltre necessaria una temperatura della base di 140-160 ºC e una temperatura della camera di fino a 150 ºC. Per questo motivo, si raccomanda di utilizzare stampanti 3D industriali che soddisfano tutti i requisiti. Per garantire una buona adesione alla base di stampa si consiglia di utilizzare Nano Polymer Adhesive per evitare l'effetto warping.

Post-processamento:

Durante la stampa dei pezzi desiderati con PEI 9085 si generano tensioni interne, come in qualsiasi tipo di plastica, che possono trasformarsi in rotture o deformazioni indesiderate. Eliminare queste tensioni è molto semplice e sono necessari solo un forno ad aria calda e seguire i seguenti 5 passaggi:

  1. Posizionare i pezzi stampati in un forno freddo a temperatura ambiente.
  2. Regolare la temperatura a 150 ºC e lasciar stabilizzare per 1 ora.
  3. Dopo 1 ora a 150 ºC, aumentare la temperatura del forno a 200 ºC e lasciar stabilizzare per un'ora in più.
  4. Dopo 1 ora a 200 ºC, ridurre nuovamente la temperatura a 150 ºC e lasciar stabilizzare per 30 minuti.
  5. Dopo 30 minuti, spegnere il forno e lasciare che i pezzi stampati ritornino alla temperatura ambiente all'interno del forno mentre si raffredda.

Questo processo deve essere eseguito da personale qualificato.

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