MAKERPI AutoBio Professional - 3D-Bio-Drucker LAM

Der MakerPi Autobio 2000 DIW ist ein fortschrittlicher 3D-Drucker für Forschung, Entwicklung und Erstellung von Produkten in Bereichen wie Biomedizin, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt und Materialtechnik. Sein 2-Kanal-Drucksystem ermöglicht das gleichzeitige Drucken mit bis zu 2 Materialien.

Das Mehrkanal-Koordinationssystem des MakerPi Autobio 2000 DIW ermöglicht zwei Druckmodi: den Einkanal-Druck und den gemeinsamen Druck in beiden Kanälen. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem hyperfunktionalen Werkzeug, da es die Forschung und Tests mit verschiedenen technischen Materialien in verschiedenen Zuständen sowie die Herstellung von komplexen Strukturen mit einer Vielzahl von Materialien in einer einzigen Drucksitzung ermöglicht.

Das Universum der Biodrucker und der Lebensmitteldrucker expandiert und erreicht neue Ebenen. Die AutoBio 2000-Serie ist ein Beweis dafür. Seine Direkttintenextrusionstechnologie (DIW) ermöglicht das Drucken mit Materialien hoher Viskosität, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Laboratorien, Forschungszentren, Universitäten und Industrien macht.

In zwei verfügbaren Versionen, dem Autobio 2000 DIW Flagship und dem Autobio 2000 Professional, sind diese Geräte in der Lage, die Möglichkeiten in den meisten Produktionssektoren zu erweitern und technologische und wirtschaftliche Barrieren zu beseitigen.

Foto 1: Vergleich zwischen den Druckern MakerPi AutoBio 2000 Flagship und AutoBio 2000 Professional. Quelle: MakerPi.

Video 1: Einzel- und Simultan-Druck mit dem AutoBio 2000 DIW. Quelle: MakerPI

Hohe Präzision und digitalisierte Steuerung

Ausgestattet mit einer Druckdüse von 0.1 mm Durchmesser und einer mechanischen Präzision von ±10 μm, garantiert der MakerPi Autobio 2000 DIW eine präzise Formgebung von dreidimensionalen Modellen. Sein Regulierungssystem ermöglicht eine Echtzeitsteuerung mit Schwankungen von weniger als ±2 kPa und gewährleistet so die Stabilität des Druckprozesses. Es gewährleistet auch die exakte Wiedergabe der Ergebnisse beim Drucken mit Materialien wie Biotinten, Flüssigkristallelastomeren, Hydrogelen, leitfähigen Pasten und Keramiken.

Großes Druckvolumen und Anpassungsfähigkeit

Die Bauplattform von bis zu 220x150x100 mm erleichtert die Großserienproduktion und den Seriendruck, was sie ideal für fortgeschrittene Produktentwicklungstests macht. Sein modulares Design ermöglicht Upgrades und macht ihn zu einem skalierbaren 3D-Drucker, der sich an den Fortschritten der Forschung orientiert. Der AutoBIo 2000 ermöglicht das Hinzufügen von Hilfsmodulen für die Temperaturkontrolle, die UV-Härtung, das Elektrospinnen für den Druck von ultrafeinen Fasern zur biomedizinischen Verwendung und thermische Plattformen für hohe und niedrige Temperaturen, was eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bedingungen der Druckbildung ermöglicht.

Video 2: Der Bio-Drucker AutoBio 2000 kann Aluminiumoxidkeramik mit einer Düse von 0.16 mm drucken. Quelle: MakerPI

Zwei Kanäle und automatische Ausrichtung für mehr Vielseitigkeit beim Drucken

Der MakerPi Autobio 2000 DIW verfügt über zwei je nach Bedarf des Benutzers wählbare Druckkanäle. Darüber hinaus gewährleistet sein System zur automatischen Ausrichtung mehrerer Düsen eine präzise Kalibrierung und optimiert die Qualität und exakte Wiedergabe bei jedem Druck.

Herausragende Anwendungen

3D-Druck von Lebensmitteln: Innovation in Ernährung und angepasster Ernährung

Der MakerPi AutoBio 2000 DIW verändert die Lebensmittelindustrie durch den 3D-Druck von Lebensmitteln und ermöglicht die Erstellung von Produkten mit Strukturen, Texturen und personalisierten Nährstoffzusammensetzungen. Dank seiner Direkttintenextrusionstechnologie (DIW) ist dieser Drucker in der Lage, Lebensmittel mit komplexen Designs und an spezifische Bedürfnisse angepassten Eigenschaften herzustellen und so die Produktion von Lebensmitteln zu erleichtern, die an verschiedene Bevölkerungsgruppen wie Kinder, ältere Menschen oder Menschen mit diätetischen Einschränkungen angepasst sind. Darüber hinaus ermöglicht seine Fähigkeit, Zutaten präzise zu kombinieren, die Verbesserung des Nährwertprofils von Lebensmitteln durch Integration von Proteinpräparaten, Vitaminen und Mineralien auf homogene Weise in jeder Portion, was ihre Aufnahme und den Nutzen für die Gesundheit optimiert.

Eine weitere der bedeutendsten Fortschritte, die der MakerPi AutoBio 2000 DIW bietet, ist sein Beitrag zur Produktion von nachhaltigen und alternativen Lebensmitteln wie kultiviertem Fleisch und vegetarischen Ersatzprodukten. Durch die Verwendung von Biomaterialien und Proteinen pflanzlichen oder zellulären Ursprungs ermöglicht dieser 3D-Drucker die Herstellung von Produkten mit sensorischen Eigenschaften, die denen herkömmlicher Lebensmittel ähneln, jedoch mit einer geringeren Umweltbelastung und ohne auf die traditionelle Viehzucht zurückgreifen zu müssen. Dieser Ansatz beantwortet nicht nur die wachsende Nachfrage nach nachhaltigeren Ernährungsoptionen, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten in der Gastronomie und der Ernährungsindustrie, die die Entwicklung von funktionellen Lebensmitteln ermöglichen, die Innovation, Geschmack und Gesundheit in jedem Bissen vereinen.

Entwicklung neuer Materialien: Luft- und Raumfahrt, Automobil und Energie

Der MakerPi AutoBio 2000 ermöglicht das Experimentieren und die Entwicklung mit neuen Materialien in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Energieindustrie. Seine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie erleichtert die Handhabung und das Testen von Verbundwerkstoffen und ermöglicht Anpassungen ihrer mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften, um die hohen Standards dieser Branchen zu erfüllen. Dank seiner hohen Präzision und Vielseitigkeit ermöglicht der MakerPi AutoBio 2000 die Erstellung von funktionalen Prototypen und Endkomponenten mit optimierten Eigenschaften zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit in kritischen Anwendungen.

Darüber hinaus beschleunigt dieser 3D-Drucker den Entwicklungszyklus von Materialien und reduziert die Zeit, die zum Testen neuer Formulierungen benötigt wird. Seine Fähigkeit, mit mehreren Materialien zu drucken, minimiert den Abfall und optimiert die Kosten, sodass Unternehmen mit fortschrittlichen Polymeren, Leichtmetalllegierungen und Hochleistungswerkstoffen experimentieren können, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Dies macht ihn zu einem Verbündeten für Innovationen in der Fertigung und treibt technologische Fortschritte in Sektoren voran, die widerstandsfähigere, leichtere und effizientere Materialien benötigen.

Biomedizin und regenerative Medizin: Druck von Gewebe, Zellkulturen und personalisierte Medikamente

Der MakerPi AutoBio 2000 spielt eine grundlegende Rolle in der Biomedizin und der regenerativen Medizin, insbesondere beim Druck von Gewebe und der Zellkultur. Seine fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung von biokompatiblen Gerüsten, die die Knochen- und Knorpelregeneration fördern und die Entwicklung wirksamerer Behandlungen für Verletzungen und degenerative Erkrankungen erleichtern. Darüber hinaus trägt seine 3D-Druckfähigkeit zur Forschung mit Stammzellen und zur Biofabrikation von künstlichen Organen bei, was neue Möglichkeiten für Transplantationen und die personalisierte Medizin eröffnet. Die Präzision und Anpassungsfähigkeit dieses Druckers ermöglichen die Reproduktion von komplexen Zellstrukturen mit hoher Lebensfähigkeit und beschleunigen so die Fortschritte bei regenerativen Therapien.

Andererseits ermöglicht der 3D-Druck von Medikamenten mit dem MakerPi AutoBio 2000 die Erstellung von Systemen mit kontrollierter Freisetzung, wodurch die Wirksamkeit der Behandlungen verbessert wird, indem die Dosierung und die Absorptionszeit an die spezifischen Bedürfnisse jedes Patienten angepasst werden. Dies optimiert nicht nur die Verabreichung von Medikamenten, sondern reduziert auch Nebenwirkungen und verbessert die Therapietreue. Die Möglichkeit, personalisierte Formulierungen herzustellen, ist ein großer Fortschritt in der Präzisionspharmakologie und ermöglicht die Entwicklung von Therapien, die an genetische Profile und individuelle Erkrankungen angepasst sind. Mit diesen Innovationen positioniert sich der MakerPi AutoBio 2000 als ein wichtiges Werkzeug in der Entwicklung der modernen Medizin.

Foto 5: Rekonstruktion des Ohrs durch 3D-Modellierung, medizinisches Bild und 3D-Druck. Quelle: MakerPi.

Video 3: 3D-Druck von Medikamenten. Dieses System ermöglicht den Aufbau einer äußeren Schicht mit hoher Schmackhaftigkeit, während in seiner inneren Schicht mehrere Medikamente gleichzeitig präzise gedruckt werden können. Quelle: MakerPi

Herstellung von Batterien und flexibler Elektronik

Der Autobio revolutioniert die Herstellung von Batterien der neuen Generation und ermöglicht die Erstellung fortschrittlicher Designs, die Energieeffizienz und Speicherkapazität optimieren. Diese Technologie erleichtert die Produktion von Batterien mit einer hohen Energiedichte, verbessert die Autonomie und reduziert die Umweltbelastung durch die Verwendung von nachhaltigeren Materialien. Darüber hinaus eröffnet seine Vielseitigkeit beim Drucken von Komponenten mit leitfähigen und halbleitenden Materialien neue Möglichkeiten bei der Entwicklung von flexiblen Batterien, die ideal für Anwendungen in tragbaren elektronischen Geräten und Elektrofahrzeugen sind.

Ebenso zeichnet sich der Autobio 2000 DIW auch bei der Herstellung von flexiblen elektronischen Schaltungen und anpassungsfähigen Sensoren aus, die für die Entwicklung von Wearable-Technologie und anderen flexiblen Elektronikanwendungen unerlässlich sind. Seine Fähigkeit, komplexe Strukturen in leitfähigen Materialien zu drucken, ermöglicht die Erstellung von flexiblen Sensoren, elektronischen Displays und adaptiven Schaltungen, die effizient in intelligente Kleidung, Gesundheitsüberwachungsgeräte und andere Produkte des biomedizinischen Ingenieurwesens integriert werden können. Diese Fähigkeit ist besonders nützlich bei der Entwicklung von tragbaren medizinischen Geräten wie Glukosemonitoren oder intelligenten Herzschrittmachern, die Flexibilität, Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, um sich an die Bedürfnisse des Benutzers anzupassen. Der MakerPi Autobio 2000 DIW bietet daher fortschrittliche Lösungen sowohl für die Elektronik der Zukunft als auch für hochmoderne biomedizinische Anwendungen.

Foto 6: Hochempfindliche kapazitive Elektrode zur Erfassung elektrischer Biopotenziale. Quelle: MakerPi.

Druck von Keramikmaterialien und Entwicklung von Spezialgläsern

Der MakerPi Autobio 2000 DIW ist für den Druck mit hochpräzisen Keramikmaterialien wie Zirkonoxid, Aluminiumoxid und technischen Keramiken ausgelegt. Seine Direct-Ink-Writing-Technologie (DIW) ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Viskosität und Zusammensetzung der Materialien und gewährleistet homogene Strukturen mit optimierten Eigenschaften wie höherer Wärmebeständigkeit und elektrischer Leitfähigkeit, was für die Herstellung von in der Elektronik verwendeten Komponenten unerlässlich ist.

Der Drucker spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung von Spezialgläsern mit Anwendungen in Bereichen wie Displaytechnologie und optische Geräte. Seine Fähigkeit, die Molekularstruktur der Gläser während des Druckprozesses zu manipulieren, ermöglicht die Verbesserung von Eigenschaften wie Transparenz, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit.

Die Nachbearbeitung, wie z. B. Sintern oder thermische Härtung, verbessert die strukturelle Integrität der Teile weiter und gewährleistet deren Zuverlässigkeit und Leistung. Dies ist entscheidend bei Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. bei der Herstellung von Sensoren, integrierten Schaltkreisen und anderen fortschrittlichen elektronischen Komponenten. Der MakerPi Autobio 2000 DIW ist ein leistungsstarkes Werkzeug für Forschung und Produktion mit Hochleistungskeramikmaterialien und Spezialgläsern.

Video 4: Druckexperimente mit Zirkonoxidkeramiksuspensionen. Die Formulierung der Suspension und der Druckprozess sind einfach. Quelle: MakerPi

Drucken mit Flüssigkristall-Elastomeren

Flüssigkristall-Elastomere (LCEs) sind intelligente Materialien mit einzigartigen Eigenschaften, die die Elastizität von Polymeren mit der Reaktionsfähigkeit auf äußere Reize von Flüssigkristallen verbinden. Diese Materialien können ihre Form ändern oder ihre mechanischen Eigenschaften als Reaktion auf Reize wie Temperatur, Licht oder elektrische Felder ändern, was sie ideal für fortschrittliche Anwendungen in Robotik, Biomaterialien und optischen Geräten macht.

Der MakerPi Autobio 2000 DIW ermöglicht das präzise Drucken von LCE-basierten Strukturen und ermöglicht so die Entwicklung von programmierbaren Materialien mit kontrollierten Verformungsmöglichkeiten. Diese Technologie ist grundlegend für die Erstellung von personalisierten Medizinprodukten, Aktuatoren im Mikroingenieurwesen und adaptiven Materialien für den Luft- und Raumfahrt- und Automobilsektor.

Durch die Verwendung des AutoBio zum Drucken von LCEs können Strukturen mit komplexen Geometrien hergestellt werden, die kontrolliert auf ihre Umgebung reagieren. Dies eröffnet neue Möglichkeiten in der Herstellung von künstlichen Muskeln, flexiblen Sensoren und biomimetischen Komponenten für fortschrittliche Prothesen.

Video 5: Direct Ink Writing (DIW) von Flüssigkristall-Elastomeren (LCEs) ermöglicht die Erstellung komplexer Strukturen.

MakerPi Autobio: Ein hochmoderner 3D-Drucker für Forschung und Industrie

Der MakerPi Autobio 2000 DIW definiert die Standards in der Forschung neuer Materialien, der additiven Fertigung in der Biomedizin und der fortschrittlichen Produktion in der Energie-, Luft- und Raumfahrt- und Lebensmittelindustrie neu. Seine Präzision, Vielseitigkeit und Kapazität positionieren ihn als unverzichtbares Werkzeug für die technologische Entwicklung der Zukunft. Mit diesem 3D-Drucker ist die Innovation in Materialien, flexibler Elektronik, personalisierten Medikamenten und intelligenter Ernährung näher als je zuvor.