MAKERPI AutoBio Professionnel - Bio-imprimante 3D LAM

La MakerPi Autobio 2000 DIW est une imprimante 3D avancée conçue pour la recherche, le développement et la création de produits dans des secteurs tels que la biomédecine, l'industrie alimentaire, l'aérospatiale et l'ingénierie des matériaux. Son système d'impression à 2 canaux permet d'imprimer jusqu'à 2 matériaux simultanément.

Le système de coordination multicanaux de la MakerPi Autobio 2000 DIW permet deux modes d'impression : l'impression en canal unique et l'impression conjointe sur les deux canaux. Ces caractéristiques en font un outil hyperfonctionnel, car elles permettent la recherche et les tests avec divers matériaux techniques dans différents états, en plus de permettre la fabrication de structures complexes avec une large variété de matériaux en une seule session d'impression.

L'univers des bio-imprimantes et des imprimantes alimentaires est en pleine expansion et atteint de nouveaux niveaux. La gamme AutoBio 2000 en est la preuve. Sa technologie d'extrusion directe de l'encre (DIW) permet d'imprimer avec des matériaux à haute viscosité, ce qui en fait un outil essentiel pour les laboratoires, les centres de recherche, les universités et les industries.

En deux versions disponibles, la Autobio 2000 DIW Flagship et la Autobio 2000 Professionnel, ces équipements sont capables d'élargir les possibilités dans la plupart des secteurs de production et d'éliminer les barrières technologiques et économiques.

Photo 1 : Comparaison entre les imprimantes MakerPi AutoBio 2000 Flagship et AutoBio 2000 Professional. Source : MakerPi.

Vidéo 1 : Impression individuelle et simultanée avec la AutoBio 2000 DIW. Source : MakerPI

Haute Précision et Contrôle Numérisé

Équipée d'une buse d'impression de 0,1 mm de diamètre et d'une précision mécanique de ±10 μm, la MakerPi Autobio 2000 DIW garantit une formation précise de modèles tridimensionnels. Son système de régulation permet un contrôle en temps réel avec des fluctuations inférieures à ±2 kPa, assurant ainsi la stabilité du processus d'impression. Elle garantit également la reproduction exacte des résultats lors de l'impression avec des matériaux comme les biotextes, les élastomères à cristaux liquides, les hydrogels, les pâtes conductrices et les céramiques.

Grand Volume d'Impression et Adaptabilité

La plateforme de construction allant jusqu'à 220x150x100 mm facilite la production à grande échelle et l'impression en série, ce qui la rend idéale pour les tests de développement de produits avancés. Son design modulaire permet des mises à jour et cela en fait une imprimante 3D évolutive en fonction des avancées de la recherche. La AutoBio 2000 permet d'ajouter des modules auxiliaires pour le contrôle de température, le durcissement UV, le filage électrostatique pour l'impression de fibres ultrafines utilisées en biomédecine et des plates-formes thermiques à haute et basse température, offrant une adaptabilité exceptionnelle à différentes conditions de formation des impressions.

Vidéo 2 : La bio-imprimante AutoBio 2000 peut imprimer de la céramique en alumine avec une buse de 0,16 mm. Source : MakerPI

Deux Canaux et Alignement Automatique pour Plus de Polyvalence dans l'Impression

La MakerPi Autobio 2000 DIW dispose de deux canaux d'impression sélectionnables en fonction des besoins de l'utilisateur. De plus, son système d'alignement automatique des buses multiples garantit un calibrage précis, optimisant ainsi la qualité et la reproduction exacte de chaque impression.

Applications Remarquables

Impression 3D des Aliments : Innovation dans la Nutrition et l'Alimentation Adaptée

La MakerPi AutoBio 2000 DIW transforme l'industrie alimentaire grâce à l'impression 3D des aliments, permettant la création de produits avec des structures, des textures et des compositions nutritionnelles personnalisées. Grâce à sa technologie d'extrusion directe de l'encre (DIW), cette imprimante peut fabriquer des aliments avec des conceptions complexes et des propriétés ajustées à des besoins spécifiques, facilitant la production de repas adaptés à différents groupes de population, tels que les enfants, les personnes âgées ou les personnes ayant des restrictions alimentaires. De plus, sa capacité à combiner les ingrédients avec précision permet d'améliorer le profil nutritionnel des aliments, intégrant des suppléments protéiques, des vitamines et des minéraux de manière homogène dans chaque portion, ce qui optimise leur absorption et leurs bienfaits pour la santé.

Un autre des progrès les plus significatifs qu'offre la MakerPi AutoBio 2000 DIW est sa contribution à la production d'aliments durables et alternatifs, tels que la viande cultivée et les substituts végétariens. En utilisant des biomatériaux et des protéines d'origine végétale ou cellulaire, cette imprimante 3D permet la fabrication de produits avec des caractéristiques sensorielles similaires à celles des aliments conventionnels, mais avec un impact environnemental réduit et sans avoir recours à l'élevage traditionnel. Cette approche répond non seulement à la demande croissante d'options alimentaires plus durables, mais ouvre également de nouvelles opportunités dans la gastronomie et l'industrie de la nutrition, permettant le développement d'aliments fonctionnels qui combinent innovation, saveur et santé dans chaque bouchée.

Développement de Nouveaux Matériaux : Industrie Aérospatiale, Automobile et Énergétique

La MakerPi AutoBio 2000 permet l'expérimentation et le développement de nouveaux matériaux dans des secteurs tels que l'industrie aérospatiale, l'automobile et l'énergétique. Sa technologie d'impression 3D avancée facilite la manipulation et les tests de matériaux composites, permettant des ajustements dans leurs propriétés mécaniques, thermiques et électriques pour répondre aux exigences strictes de ces industries. Grâce à sa grande précision et à sa polyvalence, la MakerPi AutoBio 2000 permet la création de prototypes fonctionnels et de composants finaux avec des caractéristiques optimisées pour améliorer les performances et la sécurité dans des applications critiques.

De plus, cette imprimante 3D accélère le cycle de développement des matériaux, réduisant ainsi le temps nécessaire pour tester de nouvelles formulations. Sa capacité d'impression avec plusieurs matériaux minimise le gaspillage et optimise les coûts, permettant aux entreprises d'expérimenter avec des polymères avancés, des alliages légers et des composites haute performance sans compromettre l'efficacité. Cela en fait un allié pour l'innovation dans la fabrication, stimulant les progrès technologiques dans des secteurs nécessitant des matériaux plus résistants, légers et efficaces.

Biomédecine et Médecine Régénérative : Impression de Tissus, Culture Cellulaire et Médicaments Personnalisés

La MakerPi AutoBio 2000 joue un rôle fondamental dans la biomédecine et la médecine régénérative, en particulier dans l'impression de tissus et la culture cellulaire. Sa technologie avancée permet la fabrication de structures biocompatibles favorisant la régénération osseuse et cartilagineuse, facilitant ainsi le développement de traitements plus efficaces pour les blessures et les maladies dégénératives. De plus, sa capacité à imprimer en 3D contribue à la recherche avec des cellules souches et à la bio-fabrication d'organes artificiels, ouvrant ainsi de nouvelles possibilités pour les greffes et la médecine personnalisée. La précision et l'adaptabilité de cette imprimante rendent possible la reproduction de structures cellulaires complexes avec une viabilité élevée, accélérant les progrès des thérapies régénératives.

En outre, l'impression 3D de médicaments avec la MakerPi AutoBio 2000 permet la création de systèmes de libération contrôlée, améliorant l'efficacité des traitements en adaptant la posologie et le temps d'absorption aux besoins spécifiques de chaque patient. Cela non seulement optimise l'administration des médicaments, mais réduit les effets secondaires et améliore l'adhérence au traitement. La possibilité de fabriquer des formulations personnalisées représente un grand pas en avant dans la pharmacologie de précision, permettant de développer des thérapies adaptées aux profils génétiques et aux conditions médicales individuelles. Avec ces innovations, la MakerPi AutoBio 2000 se positionne comme un outil clé dans l'évolution de la médecine moderne.

Photo 5 : Reconstruction de l'oreille par modélisation 3D, image médicale et impression 3D. Source : MakerPi.

Vidéo 3 : Impression 3D de médicaments. Ce système permet de construire une couche externe de haute palatabilité tandis que sa couche interne permet d'imprimer plusieurs médicaments à la fois de manière précise. Source : MakerPi

Fabrication de batteries et électronique flexible

L'Autobio révolutionne la fabrication de batteries de nouvelle génération, permettant la création de conceptions avancées qui optimisent l'efficacité énergétique et la capacité de stockage. Cette technologie facilite la production de batteries à haute densité énergétique, améliorant l'autonomie et réduisant l'impact environnemental en utilisant des matériaux plus durables. De plus, sa polyvalence dans l'impression de composants avec des matériaux conducteurs et semi-conducteurs ouvre de nouvelles possibilités dans la conception de batteries flexibles, idéales pour les applications dans les appareils électroniques portables et les véhicules électriques.

De même, l'Autobio 2000 DIW se distingue également dans la fabrication de circuits électroniques flexibles et de capteurs adaptables, essentiels pour le développement de la technologie portable et d'autres applications d'électronique flexible. Sa capacité à imprimer des structures complexes dans des matériaux conducteurs permet de créer des capteurs flexibles, des écrans électroniques et des circuits adaptatifs qui peuvent être intégrés efficacement dans les vêtements intelligents, les dispositifs de surveillance de la santé et autres produits d'ingénierie biomédicale. Cette capacité est particulièrement utile dans la conception de dispositifs médicaux portables, tels que les moniteurs de glucose ou les pacemakers intelligents, qui nécessitent flexibilité, précision et fiabilité pour s'adapter aux besoins de l'utilisateur. Le MakerPi Autobio 2000 DIW offre donc des solutions avancées tant pour l'électronique du futur que pour les applications biomédicales de pointe.

Photo 6 : Électrode capacitive haute sensibilité pour la détection des biopotentiels électriques. Source : MakerPi.

Impression de matériaux céramiques et développement de verres spéciaux

Le MakerPi Autobio 2000 DIW est conçu pour l'impression avec des matériaux céramiques de haute précision, tels que la zircone, l'alumine et les céramiques techniques. Sa technologie d'extrusion directe d'encre (DIW) permet un contrôle précis de la viscosité et de la composition des matériaux, garantissant des structures homogènes avec des propriétés optimisées, telles qu'une plus grande résistance thermique et une conductivité électrique, ce qui est essentiel pour la création de composants utilisés en électronique.

L'imprimante est également essentielle dans le développement de verres spéciaux, avec des applications dans des secteurs tels que la technologie d'affichage et les dispositifs optiques. Sa capacité à manipuler la structure moléculaire des verres pendant le processus d'impression permet d'améliorer des caractéristiques telles que la transparence, la résistance à la chaleur et la durabilité.

Le processus de post-traitement, tel que le frittage ou le durcissement thermique, améliore encore l'intégrité structurelle des pièces, assurant leur fiabilité et leurs performances. Ceci est crucial dans les applications qui nécessitent une haute précision, comme dans la fabrication de capteurs, de circuits intégrés et d'autres composants électroniques avancés. Le MakerPi Autobio 2000 DIW est un outil puissant pour la recherche et la production avec des matériaux céramiques et des verres spéciaux à haute performance.

Vidéo 4 : Expériences d'impression utilisant des suspensions céramiques de zircone. La formulation de la suspension et le processus d'impression sont simples. Source : MakerPi

Impression avec des élastomères à cristaux liquides

Les élastomères à cristaux liquides (LCE) sont des matériaux intelligents avec des propriétés uniques qui combinent l'élasticité des polymères avec la réactivité aux stimuli externes des cristaux liquides. Ces matériaux peuvent changer de forme ou modifier leurs propriétés mécaniques en réponse à des stimuli tels que la température, la lumière ou les champs électriques, ce qui les rend idéaux pour les applications avancées en robotique, biomatériaux et dispositifs optiques.

Le MakerPi Autobio 2000 DIW permet l'impression précise de structures à base de LCE, permettant le développement de matériaux programmables avec des capacités de déformation contrôlée. Cette technologie est fondamentale pour la création de dispositifs médicaux personnalisés, d'actionneurs en micro-ingénierie et de matériaux adaptatifs pour les secteurs aérospatial et automobile.

En utilisant l'AutoBio pour imprimer des LCE, il est possible de fabriquer des structures avec des géométries complexes qui répondent de manière contrôlée à leur environnement. Cela ouvre de nouvelles opportunités dans la fabrication de muscles artificiels, de capteurs flexibles et de composants biomimétiques pour les prothèses avancées.

Vidéo 5 : L'impression directe d'encre (DIW) d'élastomères à cristaux liquides (LCE) permet la création de structures complexes.

MakerPi Autobio : Une imprimante 3D de pointe pour la recherche et l'industrie

Le MakerPi Autobio 2000 DIW redéfinit les normes dans la recherche de nouveaux matériaux, la fabrication additive en biomédecine et la production avancée dans les industries de l'énergie, de l'aérospatiale et de l'alimentation. Sa précision, sa polyvalence et sa capacité la positionnent comme un outil indispensable pour le développement technologique du futur. Avec cette imprimante 3D, l'innovation dans les matériaux, l'électronique flexible, les médicaments personnalisés et l'alimentation intelligente est plus proche que jamais.