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Delta WASP 4070 FX - FDM 3D-Drucker
Die Delta WASP 4070 FX stellt eine fortschrittliche Lösung für professionellen 3D-Druck mit flexiblen Materialien dar. Ihre stabile Metallstruktur, Carbonfaserarme und Stahlkernriemen garantieren absolute Stabilität, konstante Präzision und leisen Betrieb, selbst bei längeren Druckvorgängen. Das System der aktiven beheizten Kammer hält eine kontrollierte Temperatur aufrecht, die den Druck von technischen Thermoplasten optimiert, ohne die Maßhaltigkeit der Bauteile zu beeinträchtigen.
Das Design integriert einen 2,85-mm-Direct-Drive-Extruder, der speziell für weiche Materialien mit Härten ab 50 Shore A optimiert ist. Mit einer maximalen Temperatur von 280 °C und Düsen bis zu 1 mm ermöglicht er die Herstellung funktionaler Großbauteile mit hoher Oberflächenqualität. Sein leistungsstarkes Extrusionssystem, kombiniert mit dem innovativen VAC-Vakuumspannsystem, bietet herausragende Zuverlässigkeit bei kontinuierlichen Produktionsprozessen im großen Maßstab.
Dieser professionelle 3D-Drucker ermöglicht die Fertigung flexibler Komponenten mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit und hochwertiger Oberflächenqualität, wodurch Nacharbeit und Nachbearbeitungszeiten reduziert werden. Das Vacuum Active Control (VAC)-System hält die Druckplatte während des gesamten Prozesses fest und löst das Bauteil automatisch am Ende, was den Arbeitsfluss sowohl beim Schnellprototyping als auch in der industriellen Produktion optimiert.
Die WiFi- und LAN-Konnektivität sowie die integrierte Kamera ermöglichen Fernüberwachung und volle Kontrolle über mobile Geräte oder Computer. Zudem reduzieren die neuen leisen Treiber und hochpräzisen Motoren Betriebsgeräusche und verbessern die Bewegungsqualität. Der 7-Zoll-Touchscreen mit überarbeiteter grafischer Benutzeroberfläche vereinfacht die automatische Kalibrierung, den Zugriff auf integrierte Tutorials und die Wiederaufnahme unterbrochener Druckaufträge und sorgt für ein robusteres und flüssigeres Druckerlebnis.
Die FFF-Technologie (Fused Filament Fabrication) der Delta WASP 4070 FX bietet ein nutzbares Druckvolumen von Ø 400 × 700 mm, mit einer schichtauflösbaren Einstellung zwischen 50 und 350 Mikron und Geschwindigkeiten bis zu 200 mm/s. Der Hotend erreicht 280 °C, das beheizte Druckbett bis zu 120 °C und die Kammer bis zu 70 °C, um optimale Haftung und Materialqualität sicherzustellen.
Der FLEX X-Extruder mit Direktantrieb verarbeitet 2,85-mm-Filamente mit doppeltem Zahnradsystem aus gehärtetem Stahl, was die Extrusionskraft gegenüber herkömmlichen Extrudern verdreifacht. Er verfügt über einen Filament-Endsensor, ein VAC-System mit automatischer Freigabe, eine Kamera für Timelapse- und Fernüberwachung, automatisches Mesh-Leveling und ist kompatibel mit gängigen Slicing-Softwarelösungen wie Simplify3D, Cura und Slic3r.
Die vollständige Konnektivität (WiFi, LAN und USB) und die 32-Bit-Elektronik sorgen für eine stabile und präzise Bewegungssteuerung. Die Unterstützung für Spulen bis zu 5 kg ermöglicht lange Druckläufe ohne Unterbrechung, während die mechanische Architektur thermische Verformungen selbst bei längeren Arbeitsperioden reduziert.
Die Delta WASP 4070 FX hat sich als unverzichtbares Werkzeug in Forschungslaboren, Bildungseinrichtungen und industriellen Umgebungen etabliert, die Elastizität, Präzision und Zuverlässigkeit verlangen. In der Industrie wird sie für flexible Gelenke, Vibrationsdämpfungskomponenten und funktionale Prototypen mit elastischen Eigenschaften eingesetzt. Im medizinischen und orthopädischen Bereich eignet sie sich ideal für die Herstellung von Schienen, Prothesen, maßgeschneiderten Haltern und Korsetts und reduziert deutlich Zeit und Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Die Kompatibilität mit Materialien wie TPU, TPE, PP, PLA, PETG, ASA und ABS ermöglicht die Herstellung maßgeschneiderter Lösungen, von biokompatiblen Teilen bis zu widerstandsfähigen Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen.
Ein bemerkenswertes Beispiel stammt von der spanischen Orthopädie La Milagrosa, die die additive Fertigung in ihre klinische Praxis integriert hat. Der Prozess beginnt mit einem 3D-Scan des Patienten, gefolgt von vollständig anpassbarer digitaler Modellierung und dem Druck in flexiblem Polypropylen zur Herstellung von Korsetts und Schienen. Diese Methode ersetzt Gipsformen durch eine schnellere, hygienischere und präzisere Lösung und liefert leichte, ästhetisch ansprechende und perfekt an den Körper angepasste Teile.
In einem der wichtigsten Projekte wurde ein orthopädischer Halter für eine Oberschenkelhalsfraktur bei einem Neugeborenen hergestellt, der eine weniger invasive Alternative zum Gips bietet und mehr Bewegungsfreiheit während der Genesung ermöglicht. Die Ergebnisse zeigten Kostensenkung, geringeres Materialverschwendung und kürzere Lieferzeiten, wodurch der Wert des orthopädischen 3D-Drucks als revolutionäres Werkzeug im medizinischen Bereich bestätigt wurde.
Das Design integriert fortschrittliche Diagnose- und Wiederherstellungssysteme, die die Projektkontinuität selbst bei unvorhergesehenen Ereignissen gewährleisten. Das Resurrection System ermöglicht die Wiederaufnahme von Druckaufträgen nach Unterbrechungen, während das Free Zeta System den Druck ab einer bestimmten Modellhöhe erlaubt. Die Schnittstelle mit integrierten Tutorials und Fernwartung sorgt für einen schnellen Start und optimierte Wartung.
Dank des Gleichgewichts zwischen Geschwindigkeit, Temperaturkontrolle und Wiederholgenauigkeit eignet sich die WASP 4070 FX sowohl für die intensive Prototypenphase als auch für die Fertigung kleiner Serien und zählt zu den vielseitigsten und zuverlässigsten professionellen 3D-Druckern ihrer Klasse.
Im Lieferumfang enthalten:
Delta WASP 4070 FX druckt flexible Materialien präzise, mit beheizter Kammer und Direct Drive-Extruder, ideal für große und medizinische Teile.