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Delta WASP 4070 FX - Imprimante 3D FDM
La Delta WASP 4070 FX représente une solution avancée pour l'impression 3D professionnelle de matériaux flexibles. Sa structure métallique solide, ses bras en fibre de carbone et ses courroies à noyau en acier garantissent une stabilité absolue, une précision constante et un fonctionnement silencieux même lors d'impressions prolongées. Le système de chambre chauffée active maintient une température contrôlée qui optimise l'impression des thermoplastiques techniques sans compromettre l'intégrité dimensionnelle des pièces.
Le design intègre un extrudeur Direct Drive de 2,85 mm spécialement optimisé pour les matériaux souples avec dureté à partir de 50 Shore A. Capable d'atteindre des températures jusqu'à 280 °C et d'utiliser des buses jusqu'à 1 mm, il permet de créer des pièces fonctionnelles grand format avec une haute qualité de surface. Son puissant système d'extrusion, combiné à l'innovant système de fixation sous vide VAC, offre une fiabilité exceptionnelle pour les processus de production continue et à grande échelle.
Cette imprimante 3D professionnelle permet de fabriquer des composants flexibles avec une répétabilité exceptionnelle et une finition de surface de haute qualité, réduisant les retouches et les temps de post-traitement. Le système Vacuum Active Control (VAC) maintient la plateforme d'impression fermement fixée tout au long du processus et libère automatiquement la pièce à la fin, optimisant ainsi le flux de travail tant pour le prototypage rapide que pour la production industrielle.
Sa connectivité WiFi et LAN, associée à une caméra intégrée, permet le suivi à distance du projet et un contrôle total depuis des appareils mobiles ou des ordinateurs. De plus, les nouveaux drivers silencieux et moteurs haute précision réduisent le bruit de fonctionnement et améliorent la qualité des mouvements. L'écran tactile de 7 pouces avec interface graphique renouvelée simplifie la calibration automatique, l'accès aux tutoriels intégrés et la récupération des travaux interrompus, offrant une expérience d'impression plus robuste et fluide.
La technologie FFF (Fused Filament Fabrication) de la Delta WASP 4070 FX offre un volume d'impression utile de Ø 400 × 700 mm, avec une résolution de couche réglable entre 50 et 350 microns et des vitesses allant jusqu'à 200 mm/s. Le hotend atteint 280 °C, le plateau chauffant monte jusqu'à 120 °C et la chambre maintient jusqu'à 70 °C pour garantir une adhésion correcte et la qualité des matériaux techniques.
L'extrudeur FLEX X à entraînement direct manipule des filaments de 2,85 mm avec double engrenage en acier trempé, triplant la force d'extrusion par rapport aux extrudeurs classiques. Il intègre un capteur de fin de filament, un système VAC avec libération automatique, une caméra pour timelapse et surveillance à distance, un nivellement automatique par maillage et une compatibilité avec les principaux logiciels de tranchage comme Simplify3D, Cura et Slic3r.
Sa connectivité complète (WiFi, LAN et USB) et l'électronique 32 bits assurent un contrôle des mouvements stable et précis. Le support pour bobines jusqu'à 5 kg permet des impressions longues sans interruption, tandis que l'architecture mécanique réduit la déformation thermique même lors de longues sessions de travail.
La Delta WASP 4070 FX est devenue un outil essentiel dans les laboratoires de recherche, les centres éducatifs et les environnements industriels nécessitant élasticité, précision et fiabilité. Dans l'industrie, elle est utilisée pour les joints flexibles, les composants antivibrations et les prototypes fonctionnels aux propriétés élastiques. Dans le domaine médical et orthopédique, elle est idéale pour la fabrication de attelles, prothèses, supports personnalisés et corsets sur mesure, réduisant significativement les délais et coûts par rapport aux méthodes traditionnelles.
La compatibilité avec des matériaux tels que TPU, TPE, PP, PLA, PETG, ASA et ABS permet de créer des solutions adaptées à chaque besoin, des pièces biocompatibles aux composants résistants pour applications exigeantes.
Un exemple notable provient de la clinique orthopédique espagnole La Milagrosa qui a intégré la fabrication additive dans sa pratique clinique. Le processus commence par un scannage 3D du patient, suivi d'une modélisation numérique entièrement personnalisable et de l'impression en polypropylène flexible pour produire corsets et attelles. Cette méthode remplace les moules en plâtre par une solution plus rapide, hygiénique et précise, fournissant des pièces légères, esthétiquement soignées et parfaitement adaptées au corps.
Dans l'un des projets les plus significatifs, un support orthopédique pour fracture du fémur chez un nouveau-né a été fabriqué, offrant une alternative moins invasive au plâtre complet et permettant une plus grande mobilité pendant la récupération. Les résultats ont démontré réduction des coûts, moins de gaspillage de matériau et délais de livraison plus courts, consolidant la valeur de l'impression 3D orthopédique comme outil révolutionnaire dans le secteur médical.
Le design intègre des systèmes avancés de diagnostic et récupération qui garantissent la continuité des projets même en cas d’imprévu. La fonction Resurrection System permet de reprendre les travaux après une interruption, tandis que le Free Zeta System permet de réimprimer depuis une hauteur spécifique du modèle. L’interface avec tutoriels intégrés et le support technique à distance assurent un démarrage rapide et une maintenance optimisée de l’équipement.
Grâce à son équilibre entre vitesse, contrôle thermique et répétabilité, la WASP 4070 FX s’adapte à la fois à la phase de prototypage intensif et à la production de petites séries, se positionnant comme l’une des imprimantes 3D professionnelles les plus polyvalentes et fiables de sa catégorie.
Inclus dans le package :
La Delta WASP 4070 FX imprime des matériaux flexibles avec précision, chambre chauffante et extrudeur Direct Drive, idéale pour grandes pièces et médicales.