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Delta WASP 4070 FX - Impresora 3D FDM
La Delta WASP 4070 FX representa una solución avanzada en impresión 3D profesional para materiales flexibles. Su sólida estructura metálica, los brazos de fibra de carbono y las correas con núcleo de acero garantizan una estabilidad absoluta, precisión constante y un funcionamiento silencioso incluso durante impresiones prolongadas. El sistema de cámara calefactada activa mantiene una temperatura controlada que optimiza la impresión de termoplásticos técnicos sin comprometer la integridad dimensional de las piezas.
El diseño integra un extrusor Direct Drive de 2.85 mm especialmente optimizado para materiales blandos con durezas desde 50 Shore A. Capaz de alcanzar temperaturas de hasta 280 °C y emplear boquillas de hasta 1 mm, permite crear piezas funcionales de gran formato con alta calidad superficial. Su potente sistema de extrusión, combinado con el innovador sistema de sujeción por vacío VAC, ofrece una fiabilidad sobresaliente en procesos de producción continua y a gran escala.
Esta impresora 3D profesional permite fabricar componentes flexibles con una repetibilidad excepcional y un acabado superficial de alta calidad, reduciendo retrabajos y tiempos de postprocesado. El sistema Vacuum Active Control (VAC) mantiene la placa de impresión firmemente adherida durante todo el proceso y libera la pieza de forma automática al finalizar, lo que optimiza el flujo de trabajo tanto en prototipado rápido como en producción industrial.
Su conectividad WiFi y LAN, junto con una cámara integrada, permiten supervisión remota del proyecto y control total desde dispositivos móviles o computadoras. Además, los nuevos drivers silenciosos y motores de alta precisión reducen el ruido operativo y mejoran la calidad de movimiento. La pantalla táctil de 7 pulgadas con interfaz gráfica renovada simplifica la calibración automática, el acceso a tutoriales integrados y la recuperación de trabajos interrumpidos, ofreciendo una experiencia de impresión más robusta y fluida.
La tecnología FFF (Fused Filament Fabrication) de la Delta WASP 4070 FX proporciona un volumen útil de impresión de Ø 400 × 700 mm, con resolución de capa ajustable entre 50 y 350 micras y velocidades de hasta 200 mm/s. El hotend alcanza los 280 °C, la base calefactada llega a 120 °C y la cámara mantiene hasta 70 °C para garantizar la correcta adhesión y calidad de los materiales técnicos.
El extrusor FLEX X de accionamiento directo maneja filamentos de 2.85 mm con doble piñón de tracción en acero endurecido, triplicando la fuerza de extrusión frente a extrusores convencionales. Incorpora sensor de fin de filamento, sistema VAC con liberación automática, cámara para timelapse y monitoreo remoto, nivelación automática por malla y compatibilidad con los principales software de slicing como Simplify3D, Cura y Slic3r.
Su conectividad completa (WiFi, LAN y USB) y la electrónica de 32 bits aseguran un control de movimiento estable y preciso. El soporte para bobinas de hasta 5 kg permite impresiones extensas sin interrupciones, mientras que la arquitectura mecánica reduce la deformación térmica incluso en sesiones de trabajo prolongadas.
La Delta WASP 4070 FX se ha consolidado como una herramienta esencial en laboratorios de investigación, centros educativos y entornos industriales que demandan elasticidad, precisión y fiabilidad. En la industria, se utiliza para juntas flexibles, componentes antivibración y prototipos funcionales con propiedades elásticas. En el ámbito médico y ortopédico, es ideal para la fabricación de férulas, prótesis, soportes personalizados y corsés a medida, reduciendo significativamente los tiempos y costes frente a los métodos tradicionales.
La compatibilidad con materiales como TPU, TPE, PP, PLA, PETG, ASA y ABS permite crear soluciones adaptadas a cada necesidad, desde piezas biocompatibles hasta componentes resistentes para aplicaciones exigentes.
Un ejemplo destacado proviene de la ortopedia española La Milagrosa que ha integrado la fabricación aditiva en su práctica clínica. El proceso comienza con un escaneado 3D del paciente, seguido de un modelado digital completamente personalizable y la impresión en polipropileno flexible para producir corsés y férulas. Esta metodología sustituye los moldes de escayola por una solución más rápida, higiénica y precisa, entregando piezas ligeras, estéticamente cuidadas y perfectamente adaptadas al cuerpo.
En uno de los proyectos más relevantes, se fabricó un soporte ortopédico para la fractura de fémur en un recién nacido, ofreciendo una alternativa menos invasiva al yeso completo y permitiendo mayor movilidad durante la recuperación. Los resultados demostraron reducción de costes, menor desperdicio de material y tiempos de entrega más cortos, consolidando el valor de la impresión 3D ortopédica como una herramienta revolucionaria en el sector médico.
El diseño integra sistemas avanzados de diagnóstico y recuperación que garantizan la continuidad de los proyectos incluso ante imprevistos. La función Resurrection System permite reanudar trabajos tras una interrupción, mientras que el Free Zeta System posibilita reimprimir desde una altura específica del modelo. La interfaz con tutoriales integrados y la asistencia técnica remota aseguran una puesta en marcha ágil y un mantenimiento optimizado del equipo.
Gracias a su equilibrio entre velocidad, control térmico y repetibilidad, la WASP 4070 FX se adapta tanto a la fase de prototipado intensivo como a la producción de series cortas, posicionándose como una de las impresoras 3D profesionales más versátiles y fiables de su categoría.
Incluido en el paquete: