Filamet M300 Tool Steel

CONSEILS D'IMPRESSION

Il est nécessaire d'utiliser une buse trempée d'au moins 0.6 mm de diamètre avec l'Filamet M300 Tool Steel afin d'éviter une détérioration excessive de la buse et des impressions défectueuses. Il est recommandé de placer la bobine de manière à ce que le filament aille directement dans l'extrudeuse et de régler le débit à 135 % pour obtenir les meilleurs résultats. Le Filamet M300 Tool Steel ne se déforme que très peu, voire pas du tout, pendant l'impression. En ce qui concerne le remplissage recommandé, le fabricant l'explique en détail dans cette vidéo:

Vidéo 1 : Le remplissage recommandé pour les matériaux TVF. Source : The Virtual Foundry.

Il est extrêmement important de noter que les sécheurs de filaments ont un effet négatif sur ce matériau, c'est pourquoi le Filamet M300 Tool Steel ne doit pas être séché avant d'être utilisé. Néanmoins, un stockage adéquat est crucial pour la qualité du filament et des impressions réussies, car il protège le filament de l'humidité. Il est recommandé de stocker le Filamet M300 Tool Steel dans une boîte hermétiquement fermée avec un déshydratant ou dans un conteneur de filament intelligent.

PROCESSUS DE FRITTAGE

Matériel nécessaire :

• Four métallurgique
• Creuset réfractaire
• Poudre réfractaire de mélange d'acier
• Charbon de noix de coco pour frittage

ÉTAPE 1 : Mise en place de la pièce

1. Remplir le creuset de poudre réfractaire en laissant 40 mm libres à la surface du creuset.
2. Plongez la pièce dans la poudre réfractaire en veillant à laisser un espace d'au moins 15 mm entre la surface de la pièce et les parois et les parties supérieure et inférieure du creuset. La poudre réfractaire ne doit pas être compactée.
3. Remplissez les 40 mm libres à la surface du creuset avec du carbone fritté.
4. Placez le creuset dans le four.

ÉTAPE 2: Debinding thermique

1. Chauffez jusqu'à 204 ºC à une vitesse de 33 ºC/h.
2. Maintenir à 204 ºC pendant 2 heures.
3. Chauffer jusqu'à 427 ºC à une vitesse de 17 ºC/h. Maintenir à 427 ºC pendant 6 heures.
4. Maintenir à 427 ºC pendant 6 heures.
5. Chauffer jusqu'à 538 ºC à une vitesse de 33 ºC/h. Conserver à 538 ºC pendant 2 heures.
6. Maintenir à 538 ºC pendant 2 heures.

ÉTAPE 3 : Frittage

1. Chauffer jusqu'à 1260 ºC à une vitesse de 333 ºC/h.
2. Maintenir à 1260 ºC pendant 4 heures.

ÉTAPE 4 : Refroidissement

1. Refroidissement jusqu'à 583 ºC à une vitesse de 111 ºC/h.
2. Pas de maintien.

Des instructions plus détaillées pour le conditionnement des creusets, le debinding et le frittage peuvent être trouvées ici, dans la section décrivant le debinding et le frittage de l'acier.

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par des tests propres. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.