La Virtual Foundry a développé des filaments et des pellets qui permettent d'obtenir des pièces entièrement métalliques après frittage, en conservant les propriétés naturelles des métaux eux-mêmes. La marque propose également divers accessoires et matériaux pour le frittage.

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Pionniers de l'impression 3D métallique par FDM

Virtual Foundry est une entreprise américaine formée par de grands experts du secteur du métal fondu, qui travaillent constamment depuis 2014 pour améliorer et élargir leur gamme de filaments et d'accessoires pour l'impression 3D métallique par FDM. Au fil des ans, TVF est devenu la référence ultime dans le monde de la fabrication additive. Les produits TVF sont conçus pour résoudre et simplifier les problèmes grâce à des matériaux métalliques innovants pour les imprimantes 3D FDM de tout type.

Large offre de matériaux

Une des principales limitations de la technologie d'impression 3D FDM/FFF était que seuls des matériaux polymères pouvaient être imprimés et la fabrication additive de métal était limitée à la technologie DMLS. Ensuite, Virtual Foundry a révolutionné le monde de l'impression 3D FDM avec les filaments Filamet (également disponibles en format granulé), encapsulant des matériaux tels que acier inoxydable, aluminium, cuivre, bronze, acier à outils, pyrex, titane, tungstène ou silicate de zirconium dans une bobine de filament facile à utiliser. Bien qu'il soit vrai que la technologie FDM ne peut pas fournir des pièces entièrement isotropes et sans pores, il existe une large gamme d'applications industrielles (et non industrielles) qui ne nécessitent pas ces qualités dans les pièces finales.

Aucun debinding requis

Après des années de recherche et développement, Virtual Foundry a réussi à développer des filaments qui, avec seulement un post-traitement par frittage, permettent d'obtenir des pièces entièrement métalliques et, surtout, de maintenir les propriétés naturelles des métaux eux-mêmes, que ce soit le magnétisme, la conductivité électrique ou la protection contre les radiations. La grande innovation de ces filaments est qu'il suffit d'imprimer la pièce et de la fritter dans un four pour obtenir des pièces totalement métalliques, tandis que des matériaux similaires d'autres fabricants nécessitent généralement l'étape intermédiaire du debinding (un processus chimique pour séparer les polymères liants du métal).