Copolyesters (PET) 

Qu'est-ce que le PET?

Le PET (polyéthylène téréphtalate) est né au milieu du XXe siècle en tant que polymère pour la fabrication de fibres, qui remplaceraient les fibres de coton. Peu de temps après l’apparition de ce matériau, sous forme de fibre, il s’est installé dans l’industrie et son utilisation dans le secteur du textile est encore aujourd’hui bien connue. Avec l’évolution de la technologie de transformation, le PET commence à être utilisé sous forme de film pour l’emballage alimentaire et, en 1976, ce polymère connut son essor le plus important avec la fabrication de bouteilles rigides pour boissons à faible teneur en oxygène, telles que les boissons gazeuses non alcoolisées, la bière et la bière. eau minérale.

En tant qu'évolution PET, le PETG se présente, un matériau avec lequel on obtient des objets plus translucides avec un point de fusion plus bas, des caractéristiques idéales pour créer des pièces résistantes et faciles à thermoformer ou à extruder. En raison de la facilité d'extrusion et de la stabilité thermique, le PETG et d'autres dérivés du PET sont largement utilisés dans le monde de l'impression 3D FDM / FFF.

PETG: La facilité d'utilisation du PLA et les propriétés mécaniques de l'ABS

Le PETG en tant que matériau utilisé dans l’impression 3D se caractérise par une fonctionnalité très similaire à l’ABS (bonne résistance à la température, durable et résistante) et par la facilité d’impression sous le nom de PLA. Il présente également une bonne adhérence entre les couches, une faible déformation lors de l’impression, une résistance aux environnements à basses températures pendant de longues périodes, une résistance chimique (bases et acides) et une absence d’odeur lors de l’impression.

Dans cette catégorie, on distingue le CPE HG100, un thermoplastique copolyester qui présente une résistance élevée aux chocs (sans rupture), une grande dureté, une résistance à la traction et une résistance thermique parmi de nombreuses autres qualités. Comme de nombreux autres matériaux, le PETG peut également être trouvé renforcé avec des fibres (carbone ou aramide) afin d’augmenter sa résistance mécanique et de développer l’utilisation de ces matériaux au niveau industriel.