Zetamix Porcelaine

Pour vous assurer que les impressions 3D avec le filament de porcelaine Zetamix sont réussies, il est fortement recommandé de lire le Guide de l'Utilisateur (Téléchargements). Il contient des conseils sur les paramètres à utiliser pour obtenir les pièces souhaitées.

Étant donné que le filament de porcelaine Zetamix est beaucoup plus doux que les filaments plastiques, il est recommandé d'utiliser un engrenage d'entraînement qui n'écrasera pas le filament, par exemple, un engrenage d'entraînement rainuré. Il est essentiel d'extruder le filament de porcelaine Zetamix avec un système d'extrusion propre et préchauffé. Pour éviter le broyage du filament, il est conseillé d'insérer le filament sans appliquer de pression au début. Augmentez progressivement la pression jusqu'à ce que le filament passe en douceur à travers le tube PTFE.

Pour obtenir la meilleure qualité de surface, le fabricant recommande d'utiliser une plaque de construction flexible, avec un diamètre de buse entre 0,4 mm et 1,0 mm et une vitesse d'impression de 5 - 40 mm/s. Plus de paramètres d'impression peuvent être trouvés dans le Guide de l'Utilisateur dans la section Téléchargements.

Les pièces imprimées en 3D avec le filament de porcelaine Zetamix doivent subir le processus de déliantage et de frittage.

Le processus de déliantage recommandé se compose de deux étapes : le déliantage chimique et le déliantage thermique :

1. Déliantage chimique - cette étape devrait éliminer environ 12 % du poids de la pièce.

1. Bain de solvant : la pièce doit être immergée dans un bain d'acétone à 40 ºC pendant 24 heures. La chaleur doit être interrompue quelques heures avant de retirer la pièce du bain.

2. Séchage : une fois sortie du bain d'acétone, les pièces doivent être séchées à l'air ambiant sur un tissu. De manière similaire à l'étape précédente, cela peut prendre 2 heures ou plus, selon la géométrie de la pièce et l'épaisseur de la paroi.

2. Déliantage thermique - les pièces doivent être placées dans un creuset sur un lit de poudre réfractaire. Cela accommodera la rétraction et soutiendra la pièce pendant le déliantage. Le processus testé et recommandé prend 2.5 jours et consiste à augmenter progressivement la température de 50 ºC à 500 ºC à un taux de 7 ºC par heure.

Si l'utilisateur n'a pas de fours de frittage comme le fours de frittage tubulaire Zetamix, le frittage doit être sous-traité avec le fabricant à l'aide du coupon de frittage Nanoe. Il faut garder à l'esprit qu'un changement de volume se produira en raison de la rétraction et l'échelle dans le logiciel de laminage doit être modifiée avant l'impression 3D (voir le Guide de Conception dans Téléchargements).

Le processus de frittage a trois étapes résumées ci-dessous :

1. 50 ºC > 1250 °C à une vitesse de 125 °C/h, en 10 heures.

2. Temps de maintien 2h.

3. 1250 °C > 50 ºC à une vitesse de 125 °C/h, en 10 heures.

Si les pièces doivent être émaillées, le frittage doit être arrêté à 1000 °C pour pré-fritter les pièces. Une fois l'émaillage appliqué (en trempant la pièce ou avec un pinceau), le processus de frittage doit être relancé jusqu'à 1250 °C.

Plus d'informations sur le processus de déliantage et de frittage avec le filament de porcelaine Zetamix, ainsi que sur les paramètres d'impression, se trouvent dans le document des directives dans la section Téléchargements.

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.