Polvo refractario de mezcla de acero Agrandir l'image

Poudre réfractaire de mélange d'acier

STEEL-BLEND-TVF

The Virtual Foundry

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98,50 €
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Demande d'information

Poudre réfractaire pour le frittage de pièces imprimées en 3D avec des filaments métalliques Filamet™.

La poudre réfractaire de mélange d'acier est une poudre développée pour être utilisée dans le processus de frittage de pièces imprimées en 3D avec les filaments métalliques Filamet™ de The Virtual Foundry, tels que le filament 316L, le filament Inconel ou le filament 17-4.

Ces filaments métalliques sont composés d'un pourcentage élevé de particules métalliques (80 à 95 %) et de PLA, qui sert de liant à la poudre métallique. Grâce à la teneur en PLA, ces filaments peuvent être utilisés dans presque toutes les imprimantes 3D FDM du marché en utilisant les mêmes paramètres d'impression qu'avec du PLA standard. Il convient de noter que la teneur élevée en particules métalliques de ces matériaux a une incidence sur la fragilité du filament, et il est recommandé d'utiliser Filawarmer pour optimiser le processus d'impression avec ces filaments en réduisant le risque de rupture.

Pour obtenir des pièces entièrement métalliques avec ces filaments, les pièces imprimées en 3D doivent subir un processus de frittage pour éliminer le matériau liant (PLA).

Pour réaliser le processus de frittage de pièces imprimées en 3D avec des filaments 316L, Inconel et 17-4, il faut suivre les étapes suivantes :

  1. Remplissez un creuset de poudre réfractaire de mélange d'acier.
  2. Insérez et enterrez la pièce imprimée en 3D.
  3. L'utilisateur doit laisser un espace libre d'environ 40 mm au sommet du creuset, qui doit être rempli de carbone de frittage.

Processus de frittageProcessus de frittage

Image 1 : Processus de frittage. Source : The Virtual Foundry.

Le produit obtenu après frittage est une pièce entièrement métallique, avec les propriétés réelles du métal, comme le post-traitement par ponçage et polissage, ou même le soudage ; mais avec une certaine porosité et une réduction de volume due à la perte de PLA.

Pour le frittage de filaments métalliques tels que 316LInconel ou 17-4, il faut utiliser un four sous vide ou inerte. Le tableau suivant indique les matériaux de frittage recommandés pour chacun des filaments métalliques Filamet de The Virtual Foundry :

BronzeCuivre316LInconel17-4
Creuset d'alumine
Creuset Graphite
Creuset Acier inoxydable
Poudre réfractaire Al2O+
Carbone de frittage
Al2O+
Carbone de frittage
Poudre de mélange d'acier +
Carbone de frittage
Poudre de mélange d'acier +
Carbone de frittage
Poudre de mélange d'acie  +
Carbone de frittage
Temp. max.
Frittage
871 ºC 1074 ºC 1260 ºC 1260 ºC 1232 ºC
Tableau 1 : Produits pour le frittage de filaments métalliques TVF. Source : The Virtual Foundry.

Pour en savoir plus sur l'ensemble du processus de frittage, vous pouvez consulter la section "Conseils d'utilisation".

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Post-traitement : frittage sous vide ou dans un four inerte.

Le frittage des filaments métalliques Filamet doit être effectué dans un four sous vide ou à environnement inerte. Un creuset (récipient de cuisson) et une poudre de mélange d'acier réfractaire sont nécessaires. Les étapes à suivre sont les suivantes :

  1. Tout d'abord, la pièce est préparée pour le frittage en la plaçant à l'intérieur du creuset et en la recouvrant de poudre réfractaire, en tenant compte du fait qu'il doit y avoir au moins 10 mm de poudre entre les surfaces de la pièce et du creuset.
  2. L'utilisateur doit laisser environ 40 mm libres au sommet du creuset, qui doit être rempli de charbon de bois de coco pour le frittage.
  3. Le creuset est ensuite placé dans le four à température ambiante. La température est portée à la température de frittage correspondante (voir tableau) et maintenue pendant un certain temps. Enfin, il faut laisser le four refroidir à la température ambiante.
MatériauTempérature
Filamet™ 316L acier inoxydable 1260 ºC
Filamet™ Inconel 718-34 1260 ºC
Filamet™ acero 17-4 1232 ºC
Tableau 1 : Température et temps de la dernière étape de frittage en fonction du type de matériau

Les propriétés mécaniques du produit final sont directement liées au temps pendant lequel la pièce imprimée est maintenue à la température de frittage. Si le produit final est poudreux et cassant, le temps de frittage n'a pas été assez long. Si l'impression présente une surface plissée ressemblant à du cuir, elle est trop frittée. Enfin, en règle générale, pendant le processus de frittage, le volume de la pièce est réduit d'environ 7%.

Post-traitement : ponçage et polissage

Une fois que la pièce a été frittée, elle peut être poncée et polie de la même manière que le métal, mais en suivant une série d'instructions. Avec le papier de verre à l'eau, les lignes d'impression et autres petites déformations peuvent être éliminées car les particules libérées lors du ponçage adhèrent aux interstices grâce à la chaleur de la friction. Lorsque vous utilisez du papier de verre 3M ou des disques radiaux 3M, il est recommandé de commencer le ponçage avec un grain de 120 (80 pour les disques radiaux 3M), en veillant à ne pas déformer les zones les plus délicates, comme les coins. Une fois que toute la surface a été poncée, utilisez le grain suivant et ainsi de suite jusqu'au grain 6 ou 7 (4 fois pour le disque radial 3M).

Avant de procéder au polissage final, il est recommandé d'utiliser un papier de verre de 3000 grains, qui donne une certaine brillance. Enfin, une fois la pièce nettoyée avec un chiffon de flanelle, la pièce peut être polie. TVF recommande d'utiliser un outil rotatif avec un disque de polissage et une cire de polissage pour rendre le polissage plus rapide et plus efficace. Il suffit d'appliquer un peu de cire à polir sur le disque de polissage et de polir avec des mouvements constants sur toute la pièce afin de ne pas générer un excès de chaleur qui pourrait déformer la pièce.

Outre le meulage et le polissage, les pièces fabriquées avec Filamet™ peuvent être sculptées, refondues, soudées et lissées à chaud en fonction du filament utilisé.

La Fonderie virtuelle propose plus d'informations sur le frittage de filaments Filamet au lien suivant.

Informations générales
Fabricant The Virtual Foundry (USA)
Matériau Mélange d'acier en poudre réfractaire
Quantité 1 kg
Diamètre des particules -
Dureté -
Point de fusion -
Densité apparente -
Couleur Gris
Informations complémentaires
HS Code 2818.2

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