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Filamet™ Pyrex est un filament développé par The Virtual Foundry (TVF), un pionnier dans le développement de filaments qui, avec un processus de post-traitement utilisant le frittage, nous permettent d'obtenir des pièces entièrement métalliques ou céramiques, tout en conservant les propriétés naturelles des matériaux.
Filamet™ Pyrex est un filament composé de 73 % de poudre de verre borosilicate et du reste de PLA, le premier filament de verre développé par The Virtual Foundry.
Ce filament utilise le célèbre verre Pyrex, un verre borosilicate trempé qui se distingue par sa faible dilatation thermique, ce qui le rend résistant à des températures comprises entre -40°C et 600°C et à des chocs thermiques allant jusqu'à 220°C. Bien que ce verre soit connu pour ses applications dans les ustensiles de cuisine allant au four, sa principale application se situe dans le domaine scientifique et industriel, comme la fabrication de verrerie de laboratoire ou la production de miroirs pour télescopes. Le verre Pyrex est composé de 80% de silice, 13% de bore, 4% de carbonate de sodium et 2,5% d'alumine.
Grâce à son contenu en PLA, ce filament est très facile à imprimer, car ses propriétés d'impression sont similaires à celles du PLA, ce qui permet à tout utilisateur d'imprimante 3D FDM de fabriquer des pièces avec ce matériau.
Une fois qu'une pièce a été imprimée, il est nécessaire d'effectuer le processus de frittage, dans un environnement ouvert ou dans un environnement sous vide ou inerte, en tenant compte du fait que les valeurs de frittage doivent être ajustées en fonction de la géométrie et du modèle de four. Le produit obtenu est totalement céramique, mais avec une certaine porosité et une réduction de volume due à la perte de PLA.
Actuellement, une large liste de secteurs industriels utilisent les différents filaments développés par The Virtual Foundry : fabricants d'imprimantes 3D, innovation biomédicale, développement de moteurs à réaction, protection contre les radiations, exploration spatiale, énergie nucléaire, dentaire, artistes ou stylisme. Une application notable est la fabrication d'un trépan à eau chaude à chauffage interne pour le forage en Antarctique. Avec le Filamet™ cuivre, une mèche dont la structure interne est extrêmement difficile à usiner ou à mouler a été fabriquée très facilement et à faible coût. Une autre application notable est l'impression de conteneurs de protection contre les radiations à l'aide de Filamet™ tungstène. Ces types de conteneurs sont utilisés pour transporter des médicaments réactifs sans avoir à recourir à des conteneurs de plomb (toxiques).
Le filament Filamet™ Pyrex permet à tout utilisateur d'imprimante 3D FDM de produire des objets en verre borosilicate pur, capables de résister à des températures allant jusqu'à 600ºC. Une fois fritté dans un four, le résultat des pièces imprimées en 3D à partir de ce matériau est 100% verre. Les parties finales ne sont pas transparentes.
Contenu métallique | Contenu métallique |
Il est nécessaire d'utiliser une buse d'un diamètre d'au moins 0,8 mm pour éviter le colmatage. Avec de la pratique, il est possible d'imprimer avec des buses de plus petit diamètre.
En ce qui concerne le remplissage, la quantité moyenne recommandée est de 30 à 70 %, mais cela dépend largement du type de pièce que l'utilisateur souhaite obtenir et du fait que la pièce sera frittée ou non. Pour plus d'informations, veuillez regarder cette vidéo :
Ce filament doit être imprimé à 225 ºC et à un débit de 135 %. Il est recommandé de placer la bobine juste au-dessus de l'extrudeur.
Il est recommandé d'imprimer à de faibles vitesses, jusqu'à 30 mm/s.
Matériaux nécessaires :
Four métallurgique.
Étape 1 : Placement de la pièce
Remplissez le creuset de poudre réfractaire.
Étape 2 : Debind thermique.
Chauffez jusqu'à 204 ºC.
Étape 3 : Frittage
Chauffer jusqu'à 843 ºC à une vitesse de 2 ºC/min.
Étape 4 : Refroidissement
Laissez refroidir à température ambiante.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | The Virtual Foundry (USA) |
Matériel | Vidrio borosilicato PYREX |
Format | Bobine de 500 g |
Densité | 1.5 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 mm |
Tolérance de diamètre | - |
Longueur du filament | ±138 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg) |
Couleur | Blanchâtre |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 225 ºC |
Température de la base/ lit | 40-50 ºC ( optionnel) |
Température du FilaWarmer | Non requis |
Température de la chambre | - |
Ventilateur de couche | - |
Vitesse d'impression | 30 mm/s |
Diamètre de la buse | ≥0.8 mm |
Remplissage recommandé | 100 % |
Propriétés de frittage | |
Récipient | Creuset réfractaire |
Poudre réfractaire | N'importe lequel capable de supporter la température |
Température maximale | 843 ºC |
Propriétés mécaniques | |
Résistance à l'impact Izod | - |
Résistance à l'impact Charpy | - |
Allongement à la pause | - |
Résistance à la traction | - |
Module de traction | - |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion | - |
Dureté superficielle | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement | 55 ºC |
Température de fusion | - |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | Opaque |
Protection contre les radiations (non fritté) | Non |
Informations complémentaires | |
HS Code | 7406.1 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | 300 mm |
Diamètre de la bobine (trou intérieur) | 65 mm |
Largeur de la bobine | 55 mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception des pièces et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par votre propre test. Pour de plus amples informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.
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