Filamet M300 Tool Steel

CONSEJOS PARA LA IMPRESIÓN

Es necesario utilizar una boquilla endurecida con un diámetro de al menos 0.6 mm con el Filamet M300 Tool Steel para evitar daños excesivos en la boquilla e impresiones incorrectas. Se recomienda colocar la bobina de forma que el filamento fluya directamente hacia el extrusor y ajustar el caudal al 135% para obtener los mejores resultados. El filamento Filamet M300 Tool Steel apenas se deforma durante la impresión. En cuanto al relleno recomendado, el fabricante lo explica detalladamente en este vídeo.

Vídeo 1: El relleno recomendado para los materiales TVF. Fuente: The Virtual Foundry.

Es muy importante tener en cuenta que los secadores de filamento tienen un efecto negativo sobre este material, por lo que Filamet M300 Tool Steel no debe secarse antes de su uso. Sin embargo, un almacenamiento adecuado es fundamental para la calidad del filamento y el éxito de las impresiones, ya que protege el filamento de la humedad. Se recomienda almacenar Filamet M300 Tool Steel en una lata herméticamente cerrada con desecante o en un contenedor de filamento inteligente.

PROCESO DE SINTERIZADO

Materiales necesarios:

• Horno metalúrgico
• Crisol refractario
• Polvo refractario de mezcla de acero
• Carbón sinterizado

PASO 1: Carga de la pieza

1. Llenar el crisol con polvo refractario, dejando 40 mm libres en la superficie del crisol.
2. Sumergir la pieza en el polvo refractario, asegurándose de que quede un espacio de al menos 15 mm entre la superficie de la pieza y las paredes y la parte superior e inferior del crisol. El polvo refractario no debe compactarse.
3. Rellenar el espacio libre de 40 mm en la superficie del crisol con carbón sinterizado.
4. Colocar el crisol en el horno.

PASO 2: Debinding térmico

1. Calentar hasta 204 ºC a una velocidad de 33 ºC/h.
2. Mantener a 204 ºC durante 2 horas.
3. Calentar hasta 427 ºC a una velocidad de 17 ºC/h.
4. Mantener a 427 ºC durante 6 horas.
5. Calentar hasta 538 ºC a una velocidad de 33 ºC/hora.
6. Mantener a 538 ºC durante 2 horas.

PASO 3: Sinterizado

1. Calentar a 1260 ºC a una velocidad de 333 ºC/hora.
2. Mantener a 1260 ºC durante 4 horas.

PASO 4: Enfriamiento

1. Enfriar hasta 583 ºC a un ritmo de 111 ºC/h.
2. No mantener.

Encontrará instrucciones más detalladas sobre el empaquetado, debinding y sinterización del crisol aquí, en la sección sobre descortezado y sinterización del acero.

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como una referencia. Los valores reales pueden variar en función del modelo de impresora 3D utilizado, el diseño de la pieza y las condiciones de impresión. Recomendamos confirmar los resultados y propiedades finales con pruebas propias. Para más información debe consultar la ficha técnica del producto.