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Charbon de noix de coco pour frittage
Lors du frittage des métaux, il est essentiel d'éviter l'oxydation produite par l'oxygène de l'air ambiant à haute température. Pour ce faire, il est plus courant d'effectuer un frittage dans un four qui permet de déplacer l'oxygène, créant ainsi une atmosphère de gaz inerte, principalement de l'azote ou de l'argon.
Cependant, tous les fours de frittage n'ont pas cette capacité, ou parfois le coût élevé de ce type de gaz rend le traitement plus cher. Dans ces cas, il est possible d'effectuer le processus de frittage en atmosphère ouverte, en minimisant l'oxydation par la capture de l'oxygène dans l'environnement de la pièce.
Pour cela, la surface du creuset en contact avec l'air est recouverte d'une source active de carbone capable de réagir à des températures élevées avec l'oxygène gazeux de l'air pour produire du CO2. Cela permet de réduire considérablement la quantité d'oxygène dans l'environnement de la pièce et de minimiser l'oxydation sans utiliser des gaz inertes.
Le charbon actif produit à partir de coquilles de noix de coco est l'une des sources de carbone les plus utilisées dans le frittage en atmosphère ouverte en raison de son faible coût et de son efficacité élevée.
Il s'agit d'un charbon granulaire produit à partir de coquilles de noix de coco de haute qualité, activé par la vapeur et dont la teneur en cendres est inférieure à 3 %.
Il est essentiel pour le frittage des filaments métalliques de The Virtual Foundry, tels que le bronze, le cuivre, l'Inconel 718-34 et l'acier inoxydable 316L, dont les protocoles de frittage sont optimisés pour les environnements ouverts.
Le charbon de noix de coco fritté est disponible en granulés et en paquets de 1 kg.
Le charbon de noix de coco pour le frittage est utilisé lors du processus de frittage des filaments métalliques de The Virtual Foundry pour minimiser l'oxydation du métal pendant le traitement thermique.
Une fois le processus de debinding thermique terminé et avant le démarrage de la rampe de chauffage du frittage, une couche d'environ 25 mm d'épaisseur doit être appliquée sur toute la surface du creuset, sur la poudre réfractaire. Par conséquent, lors du remplissage du creuset avec de la poudre réfractaire, il faut laisser au moins 25 mm libres jusqu'au bord.
Le charbon de la noix de coco ne doit pas être ajouté avant le processus de debinding, et s'il a été ajouté, il doit être remplacé par du charbon frais avant le début du processus de frittage.
Charbon actif de coque de noix de coco utilisé pour le frittage des métaux.