AVANCÉS 

Quels sont les matériaux avancés

Les matériaux avancés sont des filaments jouant un ensemble de propriétés mécaniques, de résistance à la température et de résistance chimique bien supérieures au reste des matériaux existant dans le monde de l’impression 3D. Pour obtenir ces propriétés, aussi bien dans les matériaux à fibres de renforcement que dans les autres, le filament doit être fabriqué avec une répartition et une quantité optimales de chaque composant. Des fabricants comme Nanovia étudient et développent chaque matériau avec soin jusqu'à ce qu'ils atteignent un comportement avancé. Grâce à tout ce qui précède, on obtient des matériaux aux propriétés mécaniques incroyables, qui exercent beaucoup moins d'usure sur la buse de l'imprimante 3D par rapport à d'autres matériaux abrasifs contenant des fibres de renforcement.

Principaux matériaux avancés

Cette catégorie regroupe une série de familles de matériaux qui jouent un rôle clé dans l’évolution de l’industrie de l’impression 3D.

Celle qui se démarque dans cette catégorie est la famille PAEK (PEEK, PEKK et PEI). Les matériaux appartenant à cette classe sont des plastiques semi-cristallins, qui résistent aux températures élevées (près de 200 ° C) tout en maintenant des valeurs élevées de résistance mécanique. Le PEEK (PolyEtherEtherKetone) est le plus cristallin des trois matériaux. Cela indique qu'il possède les valeurs de résistance mécanique les plus élevées, mais qu'il est plus instable au moment de la fusion. Le PEKK (PolyEtherKetoneKetone) a une structure semi-cristalline avec deux régions clairement définies, une amorphe et une cristalline. Cette condition structurelle offre une augmentation de la facilité d'impression (taux de cristallisation plus bas) en maintenant des valeurs de résistance similaires et même supérieures à celles du PEEK. Le PEI (ULTEM 1010 et ULTEM 9085) est le matériau le plus modifié de la famille PAEK, atteignant même la désignation de résine. La résistance thermique de ce matériau est l’une des plus élevées du domaine de l’impression 3D FDM / FFF, avec une température de transition vitreuse de 215°C et une température maximale de travail constante avec une pression de 0,45 MPa de 200°C.