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Ultrafuse Support Layer

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Marque: BASF

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Matériau de support pour les filaments métalliques de BASF, facilite le retrait du support après D&S.

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Conseils d'utilisation
Caractéristiques

Le filament Ultrafuse Support Layer de BASF est un filament composite à base de polyoxyméthylène. Il a été développé pour être utilisé comme filament de support exclusivement pour les filaments métalliques Ultrafuse 17-4 PH et Ultrafuse 316L de BASF (jamais comme matériau autonome).

L'impression 3D FFF avec supports permet de fabriquer facilement des pièces et des géométries très complexes, qui autrement seraient compliquées si des structures telles que des ponts, des porte-à-faux et des angles sont présentes dans la conception. Néanmoins, dans le cas de filaments métalliques où le déliantage et le frittage sont nécessaires pour obtenir une pièce entièrement métallique, la présence de supports peut constituer un autre défi lorsqu'il s'agit de les retirer, car ils peuvent fusionner avec la pièce principale et être difficiles à retirer sans laisser de dommages derrière eux. En outre, les filaments métalliques Ultrafuse nécessitent une plus grande quantité de support que les filaments plastiques standard, car les pièces peuvent se déformer ou s'effondrer pendant le déliantage et le frittage.

Une pièce imprimée en 3D avec le filament Ultrafuse Support Layer (fine couche blanche) avant et après frittage

Image 1 : Une pièce imprimée en 3D avec le filament Ultrafuse Support Layer (fine couche blanche) avant et après frittage. Source : BASF.

Dans ces conditions, la caractéristique la plus marquante du filament Ultrafuse Support Layer est qu'il élimine tous ces défis. Non seulement il minimise la déformation de la pièce imprimée pendant le déliantage et le frittage, mais il crée également une barrière pendant le frittage, ce qui facilite le retrait du support de la pièce entièrement métallisée.

Le filament Ultrafuse Support Layer s'inspire des "Live Setters" ou "Sintering Supports". Dans le domaine du Metal Injection Molding, il s'agit de fines couches de revêtement inactives au frittage, appliquées afin de faciliter le processus de retrait du support après le frittage. Le filament Ultrafuse Support Layer doit être imprimé de la même manière - comme quelques couches fines (ressemblant à un revêtement) entre le matériau de support primaire et la pièce imprimée. Sur l'image 1, le filament Ultrafuse Support Layer est visible à gauche sous la forme d'un mince tampon blanc entre la base du support et la pièce principale. Une fois que la pièce a été frittée, le filament de la couche de support Ultrafuse n'est plus là.

Le filament de support Ultrafuse support layer est une solution pour un flux de travail simplifié avec les filaments métalliques en rendant le processus de frittage plus facile et plus pratique pour l'utilisateur. Grâce à son comportement unique et à sa protection de la pièce imprimée en 3D contre les déformations et les dommages lors du retrait du support, le filament Ultrafuse Support Layer est idéal pour la fabrication d'outils, de gabarits et de montages, de pièces fonctionnelles et de prototypes, ainsi que de pièces entièrement métalliques pour les utilisations finales.

Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH et Ultrafuse 316L peuvent être imprimés en 3D avec d'excellents résultats sur l'imprimante 3D à métal Forge 1 développée par Raise3D dans le cadre de la solution MetalFuse. MetalFuse se compose de l'imprimante 3D Forge 1, du four de debinding D200-E et du four de frittage S200-C, et permet de fabriquer en interne des pièces métalliques avec les filaments métalliques Ultrafuse, pour obtenir une pièce entièrement métallique.

* Ultrafuse Support Layer is intended exclusively for sales, distribution, and use within the European Union, Albania, Iceland, Liechtenstein, Monaco, North Macedonia, Norway, San Marino, Serbia, Switzerland, Turkey, and the United Kingdom, and is only available for customers located in those countries.

Le filament Ultrafuse Support Layer peut être imprimé en 3D sur toute imprimante FFF adaptée à l'impression de filaments de support (double extrusion) et de filaments métalliques. En raison de leur nature abrasive, une buse résistante à l'abrasion est fortement recommandée, par exemple une buse en acier trempé, en vanadium ou en rubis. Pour de meilleurs résultats, le filament Ultrafuse Support Layer doit être imprimé dans une chambre fermée à chauffage passif.

Un stockage correct des filaments est indispensable pour assurer leur longévité et la qualité des impressions 3D. Le filament Ultrafuse Support Layer doit être stocké dans un environnement propre et sec entre 15 et 25°C, dans son emballage d'origine scellé. Aucune autre mesure de séchage ne devrait être nécessaire car ce filament n'est pas hygroscopique. Néanmoins, une capsule de séchage du filament peut être insérée dans le trou de la bobine afin d'éloigner l'humidité.

Le filament Ultrafuse Support Layer contient une petite quantité de formaldéhyde. C'est pourquoi l'utilisateur doit s'assurer que son espace de travail est correctement ventilé et utiliser une protection respiratoire adéquate afin d'éviter d'inhaler les fumées générées pendant l'impression 3D du filament Ultrafuse Support Layer.

Des informations techniques et de sécurité plus détaillées ainsi qu'un guide d'impression sont disponibles dans la section Télécharger. Les profils d'impression pour les imprimantes Raise 3D et BCN3D sont disponibles sur le site Web du fabricant.

Informations générales
Fabricant	BASF
Matière	-
Format	Bobine de 300 g
Densité	-
Diamètre du filament	1.75 mm ou 2.85 mm
Tolérance de diamètre	± 0.05 mm (Ø 1.75 mm) ± 0.075 mm (Ø 2.85 mm)
Longueur du filament	± 90 m (Ø 1.75 mm - 0.3 Kg) ± 32 m (Ø 2.85 mm - 0.3 Kg)
Couleur	-
RAL/Pantone	-
Propriétés d'impression
Température d'impression	245-260 ºC
Température de plateau	✗
Température de la chambre	✓
Fan de couche	-
Vitesse d'impression recommandée	15-20 mm/s
Diamètre de la buse	≥ 0.4 mm
Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	-
Résistance au choc Charpy	-
Allongement à la rupture	-
Résistance à la traction	-
Module de traction	-
Résistance à la flexion	-
Module de flexion	-
Dureté de surface	-
Propriétés thermiques
Température de ramollissement	-
Température de fusion	-
Propriétés spécifiques
Transparence	-
Information complémentaire
HS Code	3916.9
Diamètre extérieur de la bobine	-
Diamètre interne (trou) de la bobine	-
Largeur de la bobine	-

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.