Raise3D RMS220 - Impresora 3D SLS

PRE-RESERVA DISPONIBLE PREVIO PAGO 3% (incluye 20 kg de PA12 gratuitos). ENTREGA ESTIMADA: NOVIEMBRE 2025 (*)

Raise3D presenta su innovador sistema SLS RMS220. Se trata de un paquete completo, diseñado para satisfacer las necesidades de la producción en masa con una combinación de alto rendimiento, eficiencia y costos optimizados. Este sistema está compuesto por tres componentes clave: el RMS220 SLS, que es la impresora principal para la fabricación de piezas de polímero de alto rendimiento; la estación de limpieza C220-P, que permite una limpieza eficiente y rápida de las piezas impresas; y la Unidad de fabricación 220, que amplía las posibilidades de producción con su volumen de fabricación de 220 x 220 x 350 mm. Juntos, estos elementos ofrecen una solución robusta y eficiente para la fabricación de piezas de calidad en grandes volúmenes.

Foto 1: Impresora SLS RMS220. Unidad de Fabricación 220 y estación de limpieza C220-P. Fuente: RAISE3D

El sistema RMS220 está diseñado para superar los cuellos de botella en la producción. Tiene una capacidad de impresión diaria de 5 kg, una rápida velocidad de escaneo y un práctico sistema de cambio de polvo que reduce el tiempo de inactividad. Además, su sistema de control de temperatura automático y su láser de fibra de alta potencia (75W) aseguran una calidad constante en cada lote. Con esta solución integral, Raise3D ofrece una herramienta potente para la manufactura aditiva industrial, ideal para quienes buscan optimizar su producción y maximizar el retorno de inversión.

La RMS220 está disponible en dos versiones: impresora 3D RMS220 (que incluye una unidad de fabricación 220) o el Sistema RMS220 (impresora 3D RM220 + Unidad de fabricación 220 + Estación de Limpieza C220-P). Este nuevo sistema de impresión de Raise3D llega luego de diez años desarrollando tecnologías FDM y DLP. De esta forma, la firma incorpora una impresora industrial que amplía la oferta dentro del sector SLS. 

Vídeo 1: Presentación de la nueva impresora SLS RMS220. Fuente: RAISE3D

Aplicaciones industriales versátiles

Gracias a su precisión, volumen de fabricación y compatibilidad con materiales funcionales, la RMS220 es ideal para una amplia variedad de aplicaciones industriales. Entre ellas se incluyen herramientas y fijaciones personalizadas, interruptores eléctricos, piezas industriales complejas, carcasas para circuitos electrónicos, plantillas ortopédicas personalizadas, componentes para automoción y repuestos industriales. Esta versatilidad permite a las empresas adaptar su producción a necesidades específicas, reducir inventarios y acelerar el desarrollo de productos personalizados o de bajo volumen.

Impresión de alta precisión para aplicaciones exigentes

La RMS220 incorpora tecnología de sinterizado selectivo por láser (SLS) y está equipada con un láser de fibra de alta potencia de 75 W y un sistema galvo de alta precisión, capaz de alcanzar una velocidad de escaneo de hasta 30,000 mm/s. Este avanzado sistema le permite imprimir con una velocidad de hasta 2.2 L/h, utilizando una densidad de empaque del 20%.

Gracias al sistema de calefacción infrarroja de cuatro zonas con calibración automática, la impresora mantiene un control térmico uniforme que garantiza resultados consistentes, incluso en lotes grandes. Ofrece una precisión dimensional de ±0.2 mm y una capacidad para imprimir paredes con un grosor mínimo de 0.5 mm, ideal para sectores industriales que requieren piezas funcionales con tolerancias estrictas.

Gran volumen de fabricación y ágil producción de lotes en un diseño compacto

Una de las grandes ventajas de la RMS220 es su volumen de fabricación de 220 x 220 x 350 mm, con un total de 9 L que le permite abarcar una amplia gama de aplicaciones. Esto es ideal para producir tanto lotes pequeños como piezas de mayor tamaño, con un máximo de 5 kg/día utilizando PA12.

A pesar de su gran capacidad, el diseño de la impresora es sorprendentemente compacto, ocupando solo 0.58 m² de espacio, lo que optimiza el uso del espacio en entornos industriales, sin sacrificar el rendimiento.

Gestión inteligente de la atmósfera para un entorno de trabajo optimizado

La RMS220 incorpora un sistema de gestión inteligente de la atmósfera que permite seleccionar entre dos tipos de entorno: aire o nitrógeno. Esta flexibilidad no solo mejora la calidad de las piezas al adaptarse a los requisitos específicos del material, sino que también contribuye a un entorno de trabajo más ecológico, saludable y seguro para los operarios. Esta característica la convierte en una herramienta clave para procesos que demandan un control ambiental riguroso.

Gestión inteligente de materiales y tecnología RFID 

El sistema RFID integrado en la RMS220 permite gestionar el material de forma más eficiente. Esta tecnología detecta automáticamente el tipo de polvo utilizado, lo que facilita la configuración y ajusta los parámetros de impresión según el material.

El proceso de identificación del polvo es rápido y libre de errores, lo que ayuda a reducir los tiempos de inactividad y mejora la calidad de la producción. Gracias a esta innovación, la RMS220 no solo es fácil de usar, sino que también garantiza que el material y los parámetros de impresión sean siempre los más apropiados para cada tarea.

Compatibilidad con materiales industriales y funcionales para SLS

La Raise3D RMS220 es altamente compatible con una amplia variedad de polvos técnicos como PA12, PA12, PA12 GB (con carga de vidrio), PA11 y TPU (blanco y negro), lo que la convierte en una opción flexible y versátil para diversas aplicaciones industriales. Además, la impresora soporta la opción de materiales abiertos compatibles con láseres de 1064 nm. Ya sea para piezas más robustas o flexibles, esta variedad de materiales asegura que cada impresión cumpla con los estándares requeridos, garantizando resultados de alta calidad en cada proyecto.

Experiencia de usuario excepcional

La RMS220 destaca no solo por su rendimiento, sino también por la experiencia de usuario que ofrece gracias a su interfaz HMI táctil de 10.5 pulgadas y resolución de 2560x1600, que permite una operación intuitiva y eficiente.

Su diseño desmontable único permite un reemplazo rápido de materiales. Cambiar el polvo con este sistema modular solo toma 45 minutos, lo que representa un tercio del tiempo que requiere el proceso tradicional. Esto permite agilizar el proceso de impresión y reducir considerablemente el tiempo de inactividad.

La interfaz táctil HMI inteligente asegura una experiencia de operación intuitiva, mientras que el diseño ergonómico y flexible permite a los operadores trabajar cómodamente en diferentes posiciones, ya sea de pie o sentados. Con estos avances, la RMS220 optimiza tanto el proceso de impresión como la interacción del usuario, haciendo que el trabajo con esta impresora sea eficiente y accesible.

Postprocesado eficiente con la estación C220-P

La estación de limpieza Raise3D C220-P ha sido diseñada para ofrecer una solución integral y eficiente a los procesos de impresión 3D en entornos industriales. Integrada a la perfección con la serie RMS220 y Unidad de fabricación 220, esta estación cubre todo el flujo de trabajo relacionado con el polvo, desde la preparación del material antes de la impresión hasta la limpieza y reciclaje del polvo utilizado después de la impresión. Esto agiliza los procesos productivos y asegura un proceso más limpio y sostenible.

Foto 2: Estación de limpieza C220-P para la impresora SLS RMS220. Fuente: RAISE3D

La estación C220-P cuenta con tolvas separadas para polvo fresco y usado, cada una con una capacidad de 20 litros, además de tecnología RFID para un seguimiento automático del material. Este sistema mejora la trazabilidad y reduce la exposición al polvo, optimizando el ciclo completo de producción y recuperación del material no sinterizado.

Otra de las características más destacadas de la C220-P es su sistema de purificación inteligente, que garantiza un entorno de trabajo seguro y libre de polvo. Gracias a su potente sistema de ventilación activa y su filtro HEPA+, el polvo es eliminado eficazmente, creando un espacio de trabajo más saludable para los operarios.

Además, la C220-P se presenta con un diseño compacto de 1384 x 823 x 1740 mm, lo que la hace ideal para integrarse en diferentes tipos de espacios industriales sin ocupar demasiado espacio. Con estas características, la estación de limpieza Raise3D C220-P no solo facilita la gestión del polvo, sino que también mejora la eficiencia general del proceso de impresión 3D, garantizando un flujo de trabajo más limpio, rápido y seguro.

Flujo de trabajo optimizado

Paso 1: Configuración

Se utiliza el software ideaMaker para importar archivos, optimizar la ubicación del modelo y la densidad de relleno, acortar el tiempo de impresión y reducir el desperdicio de material.

Paso 2: Impresión de alta velocidad

El precalentamiento comienzo durante el proceso de laminado y alcanza la temperatura de impresión en 20 minutos. Equipada con un láser alta potencia de  75W, la RMS alcanza una velocidad de impresión de 2.2 L/h.

Paso 3: Refrigeración externa y reemplazo rápido

La Unidad de Fabricación 220 puede enfriarse a <100ºC en menos de 30 minutos y retirarse de la impresora, mientras se coloca una segunda unidad de fabricación para continuar con el proceso de producción.

Paso 4: Post-procesamiento y operación eficiente

La estación de limpieza Raise3D C220-P integra procesos semiautomatizados de separación, recuperación y preparación de polvo. Cada ciclo de impresión requiere solo entre 20 y 45 minutos de operación manual. Un operador puede procesar más de 50 kg de piezas por turno.

Comparativa de RMS220 con modelos similares

Comparado con soluciones similares en el mercado como la Formlabs Fuse 1+ o la Sinterit Nils 480, el sistema Raise3D RMS220 permite una producción de hasta un 84% más piezas por lote y una reducción de hasta el 42% en el costo por pieza. Además, los cambios de material o tareas de mantenimiento requieren menos de una hora, lo que representa una mejora significativa frente a las más de ocho horas que suelen necesitar otros sistemas SLS básicos.

Tabla1: Comparativa entre Raise3D RMS220, Formlabs Fuse1, Sinterit NILS y Farsoon Flight HT242P.

Conectividad, software y formatos compatibles

La RMS220 ofrece múltiples opciones de conectividad como Wi-Fi, LAN, USB y cámara en tiempo real para monitoreo remoto. Utiliza el software ideaMaker como slicer, compatible con sistemas operativos Windows, macOS y Linux. Acepta archivos en formatos STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES e IGS, facilitando su integración en flujos de trabajo CAD/CAM existentes.

La impresora SLS RMS 220 cambia las reglas del juego

El sistema Raise3D RMS220 es una opción ideal para empresas que buscan una solución de fabricación aditiva eficiente y rentable. Su combinación de alta productividad, gran volumen de fabricación y compatibilidad con una amplia gama de materiales permite una producción continua de piezas de polímero de alto rendimiento, lo que lo convierte en una opción perfecta para la producción en masa. Con características como un sistema de cambio rápido de polvo y un láser de alta potencia, el RMS220 optimiza tanto la velocidad de impresión como la calidad constante de las piezas, reduciendo al mismo tiempo los tiempos de inactividad.

Además, su diseño modular y su bajo consumo de energía hacen que este sistema sea accesible y fácil de integrar en entornos industriales, sin sacrificar la capacidad de producción. La posibilidad de usar polvos de terceros amplía aún más sus aplicaciones, lo que lo convierte en una herramienta flexible y rentable. Con el Raise3D RMS220, las empresas pueden optimizar su proceso de fabricación, reducir costos operativos y maximizar el retorno de inversión.

* Condiciones de la pre-reserva:

1. El pago del anticipo garantiza el stock disponible en el lanzamiento, pero no constituye el plazo completo del producto (que se realizará cuando el producto esté disponible para su envío, añadiendo los costes de envío correspondientes).
2. La fecha estimada de entrega es durante el mes de noviembre de 2025, pero podrá ser modificada sin compensación para el cliente.
3. El cliente podrá cancelar la pre-reserva y solicitar el reembolso del 50%. El restante 50% no sería devuelvo. En caso de que el producto no se haya entregado el 31 de diciembre de 2025, el cliente tendrá derecho al reembolso completo de su pre-reserva. Filament2Print se reserva el derecho a cancelar la pre-reserva en cualquier momento, en cuyo caso se reembolsaría el importe abonado en su totalidad, sin que hubiese derecho a ninguna indenmización para el cliente.