Polvo (SLS) 

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La impresión 3D SLS es la tecnología más avanzada a nivel industrial y profesional gracias a su alta calidad, fiabilidad y precisión, diseñadas para un uso intensivo.

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Impresoras para entornos industriales y profesionales

La impresión 3D SLS (Selective Laser Sintering) es la tecnología más avanzada a nivel industrial. Consiste en sinterizar material en polvo capa a capa y de manera selectiva empleando para ello un láser de alta potencia. El uso de materiales en polvo con una muy baja granulación, unido a la alta precisión del láser, hacen que alcance muy altas resoluciones.

Las impresoras SLS están enfocadas principalmente al sector profesional e industrial. Se trata de impresoras de alta calidad, fiabilidad y precisión, diseñadas para un uso intensivo. Su principal ventaja es la posibilidad de fabricar piezas completamente sólidas con formas complejas sin necesidad de usar soportes. En función del tipo de material empleado existen dos tipos: las impresoras SLS de plástico y de metal.

Impresión SLS de plástico

Las impresoras SLS para plástico emplean principalmente polvo de poliamida, un material muy extendido a nivel industrial por sus buenas propiedades mecánicas y su durabilidad. Además de poliamida, también pueden imprimir con materiales elásticos como TPE y TPU. Se distinguen principalmente en que usan láseres de menor potencia y longitudes de onda más cortas.

Las impresoras SLS de plástico son equipos ideales para la fabricación de repuestos y herramientas, componentes, piezas funcionales, prototipos y series cortas de productos.

Impresión SLS de metal

Las impresoras 3D SLS de metal son las impresoras 3D industriales más avanzadas. Destacan por el uso de láseres de alta potencia capaces de sinterizar polvos de acero, aluminio o titanio, entre otros. La capacidad de producir componentes con una alta complejidad geométrica o piezas huecas con un ratio peso/volumen muy bajo, hacen que sea la tecnología de impresión 3D más usada en el sector aeroespacial y aeronáutico.

Además, la posibilidad de fabricar piezas complejas de forma rápida y precisa, así cómo de producir estructuras porosas, ha hecho que se haga un hueco importante en el sector médico, especialmente en la fabricación de prótesis e implantes médicos.