Extrusores 

Tipos de extrusores: Directo

El extrusor directo, como su propio nombre indica, el filamento transcurre directamente desde la rueda dentada del extrusor al HotEnd. Incluso hay sistemas en los que estas dos partes están juntas, como en el Titan Aero.

Los extrusores directos permiten imprimir materiales rígidos y flexibles (1.75 mm y 2.85 mm) sin importar la composición del filamento. Otra ventaja es que necesitan bajas longitudes de retracción, reduciendo el tiempo de impresión y aumentando la vida útil del motor del extrusor. Su principal inconveniente son las inercias producidas en el eje de la impresora en el que se mueve el extrusor, provocadas por el peso y el desequilibro del centro de masas con respecto al eje. Otro inconveniente puede aparecer en impresoras cerradas y con cámara temperada que pueden alcanzar temperaturas en el motor del extrusor que afectan al rendimiento de funcionamiento.

Tipos de extrusores: Bowden

En los extrusores Bowden, por el contrario que los extrusores directos, la unión con el HotEnd es a través de un tubo PTFE por el que transcurre el filamento.

Estos extrusores presentan bajas inercias en el eje de desplazamiento del HotEnd. El sistema Bowden al estar el extrusor y el motor del extrusor anclados al chasis de la impresora 3D se reducen mucho las inercias en el movimiento para realizar la impresión. Esto permite elaborar impresiones muy rápidas y a la vez de alta calidad. Su principal desventaja es la gran dificultad para imprimir filamentos flexibles (TPE) de diámetro 1.75 mm. Esto se debe a que al ser un filamento flexible no es posible mantener constante la presión en el filamento a lo largo del tubo Bowden PTFE hasta el HotEnd, ya que flecta el filamento. En los sistemas Bowden de 2.85 mm sin embargo sí que es posible imprimir los filamentos flexibles a baja velocidad.