La Virtual Foundry ha desarrollado filamentos y pellets que permiten obtener piezas totalmente metálicas tras la sinterización, manteniendo las propiedades naturales de los propios metales. La marca también ofrece diversos accesorios y materiales para la sinterización.

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Pioneros en impresión 3D de metal por FDM

The Virtual Foundry es una empresa estadounidense formada por grandes expertos en el sector del metal fundido, quienes han estado trabajando constantemente desde 2014 para mejorar y ampliar su gama de filamentos y accesorios para la impresión 3D de metal por FDM. Con el paso de los años, TVF se ha convertido en la referencia definitiva en el mundo de la fabricación aditiva. Los productos de TVF están diseñados para resolver y simplificar problemas a través de materiales metálicos innovadores para impresoras 3D FDM de cualquier tipo.

Amplia oferta de materiales

Una de las principales limitaciones de la tecnología de impresión 3D FDM/FFF era que solo se podían imprimir materiales poliméricos y la fabricación aditiva de metal estaba limitada a la tecnología DMLS. Luego, Virtual Foundry revolucionó el mundo de la impresión 3D FDM con los filamentos Filamet (también disponibles en formato de pellets), encapsulando materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre, bronce, acero para herramientas, pyrex, titanio, tungsteno o silicato de circonio en un carrete de filamento fácil de usar. Aunque es cierto que la tecnología FDM no puede proporcionar piezas de metal totalmente isotrópicas y sin poros, hay una amplia gama de aplicaciones industriales (y no industriales) que no requieren estas cualidades en las piezas finales.

No se requiere debinding

Después de años de investigación y desarrollo, The Virtual Foundry ha logrado desarrollar filamentos que, con solo un postprocesamiento por sinterización, permiten obtener piezas totalmente metálicas y, lo más importante, mantener las propiedades naturales de los metales mismos, ya sea magnetismo, conductividad eléctrica o protección contra radiaciones. La gran innovación de estos filamentos es que para obtener las piezas totalmente metálicas solo es necesario imprimir la pieza y sinterizarla en un horno, mientras que materiales similares de otros fabricantes suelen requerir el paso intermedio del debinding (un proceso químico para separar los polímeros aglutinantes del metal).