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La base o plataforma de fabricación es una parte fundamental de cualquier impresora 3D FDM. En este post hablaremos de cómo conseguir la mejor calidad en las piezas y evitar el riesgo de fallo.

El hotend es, junto con el extrusor, una de las partes más importantes de una impresora 3D FFF. Aunque a priori parezca uno de los elementos más simples, es uno de los más complejos ya que debe cumplir con un rendimiento térmico óptimo.

Ajustar los parámetros de impresión de forma correcta es un proceso complejo que requiere de varias pruebas. Valores como la exposición (tanto de la 1ª capa como del resto), la velocidad y el tiempo de retardo deberán modificarse en diversas ocasiones hasta dar con los acertados. El uso de modelos de calibración ayudará a la hora de evaluar la calidad y precisión de dichos parámetros.

Con la aparición de nuevos tipos de resina para impresión 3D surgen aplicaciones concretas que requieren del uso de materiales específicos. En sectores como el dental, ingenieril o el dedicado a la joyería deberemos atender a las propiedades específicas de la resina para realizar una correcta selección.

La luz, la temperatura, el oxígeno y la humedad son elementos que afectan a la correcta conservación de las resinas. Descubra cómo almacenar y mantener correctamente sus resinas de impresión 3D en esta entrada del blog.

El SLS (Sinterizado Láser Selectivo) utiliza material en polvo para imprimir. Funciona "quemando" selectivamente diseños en capas finas del polvo mediante un láser. Las ventajas son la alta precisión, las impresiones isotrópicas, la ausencia de soportes, el excelente acabado y la variedad de materiales de impresión.

La impresora 3D de escritorio ultrarrápida de materiales abiertos XiP de Nexa3D y su amplia cartera de resinas profesionales ofrecen soluciones de impresión 3D en resina realmente competitivas y rentables para diversas aplicaciones industriales.

La calidad final de las piezas impresas está fuertemente influenciada por la calidad de la materia prima empleada en la producción del filamento, así como por la conservación de este. Esto se debe a que cuanto más homogéneas y constantes sean las propiedades de filamento, más uniforme será la extrusión y mejor calidad superficial tendrá la pieza final.

Este post trata de los elementos Raft, Skirt y Brim, que son tres componentes de impresión adicionales que pueden configurarse durante la laminación y se generan automáticamente.

En la impresión 3D SLS, los patrones de relleno determinan la estructura interna de las piezas impresas, influyendo en su resistencia y en el uso de material. Ajustando la densidad del relleno y el patrón, puede optimizar la integridad estructural al tiempo que minimiza el consumo de material.

Para garantizar un rendimiento óptimo de las impresoras Sinterit, el cristal protector del láser y el pirómetro, la guía del recubridor, el cojinete lineal y el espacio bajo los cilindros deben limpiarse con regularidad. Descubra cómo hacerlo en esta entrada del blog.

Tres reglas clave rigen el almacenamiento adecuado del polvo SLS: evitar la contaminación, mantener las condiciones secas y renovar el polvo periódicamente, sobre todo durante sesiones de impresión prolongadas. Más información en esta entrada del blog.