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La fabricación de joyas ha sido desde siempre un proceso tradicional, apoyado por distintos avances tecnológicos. Hasta la fecha, ningún avance tecnológico ha tenido tanto impacto en el sector de la joyería como la impresión 3D o fabricación aditiva.

Actualmente existen en el mercado varias opciones de hotends, así como diferentes repuestos y complementos para cada uno de ellos. Ante tantas opciones, puede ser complicado seleccionar y configurar la opción más adecuada para cada usuario o aplicación. En este post te explicamos en que consiste un hotend y como seleccionar el más adecuado.

En general, la mayoría de la gente se inicia en el mundo de la impresión 3D a través de impresoras económicas de gama baja. A pesar de que algunas de estas impresoras poseen una buena relación calidad-precio, tienen ciertas limitaciones, especialmente a la hora de usar materiales más avanzados o técnicos. En este post te contamos cómo mejorar estas impresoras para poder darles un uso avanzado y seguir profundizando en el mundo de la impresión 3D.

Dos de los componentes más importantes de una impresora 3D FDM son el extrusor y el hotend. Hay dos tipos de impresoras 3D FDM en función de cómo se ubiquen estos dos elementos: Sistemas de extrusión directa y Sistemas Bowden. En este artículo te explicamos en qué consiste cada una y cómo decidir cuál es la ideal para cada usuario.

Desde su salida al mercado, la impresora 3D Sinterit Lisa ha supuesto una gran revolución, convirtiéndose en una opción viable para numerosas empresas que, como Eceleni, un service-bureau especializado en la producción de prototipos, hayan optado por la aplicación de la tecnología SLS. Eloy Bautista, su Director Técnico, nos cuenta su experiencia.

Aunque la tecnología de impresión 3D más conocida es la FDM, en los últimos años se han ido popularizando también las tecnologías SLA y SLS. La aparición de equipos asequibles con formato desktop, como los producidos por Sinterit o Formlabs, ha hecho que hoy en día los criterios para decantarse por una tecnología u otra sean principalmente técnicos y no tanto económicos.

Cuando se trata de producir componentes mecánicos o estructurales mediante impresión 3D es muy importante saber qué grado de isotropía se puede alcanzar con cada tecnología, ya que esto ayudará a predecir su comportamiento mecánico. En este post te explicamos que es la isotropía y si es posible obtenerla con las principales tecnologías de impresión 3D.

A día de hoy, los métodos formativos mediante el uso de moldes, como la inyección de plásticos o el moldeo a la cera perdida, siguen siendo los procesos más eficientes y rentables cuando se trata de producir cientos o miles de unidades. A pesar de esto, la impresión 3D no se queda relegada a la fabricación de unas pocas unidades, ya que puede ser de gran utilidad en la producción de moldes, indispensables en la fabricación en masa.

Desde el inicio de esta situación de emergencia provocada por la propagación del coronavirus COVID-19, y siendo conscientes de que toda aportación y ayuda desde cualquier ámbito podía ser sumamente importante, nos pusimos a trabajar en diversos frentes en los que creíamos que podíamos aportar nuestra pequeña contribución en la lucha por combatir esta pandemia global.

Frente al coronavirus COVID-19, están surgiendo grandes iniciativas y soluciones desde la solidaridad y la innovación, especialmente para paliar la escasez de material sanitario y de equipos de protección individual. Para facilitar la búsqueda y descarga de archivos, hemos preparado una recopilación de dispositivos y diseños que se pueden imprimir con cualquier impresora 3D FDM.

Ante esta situación de emergencia que supone la propagación del coronavirus COVID-19, Copper3D, fabricante del filamento PLActive ha compartido el diseño de una mascarilla, un equipo de protección básico cuyo stock es muy escaso en la actualidad, para su impresión en prácticamente cualquier impresora 3D FDM.

Debido a la situación excepcional actual y el desafío que presenta la contención del coronavirus COVID-19, hemos puesto en marcha diversas medidas de seguridad con el fin de priorizar y garantizar la salud de nuestro equipo. La tramitación y expedición de envíos se realizará con normalidad.