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La base ou plateforme de fabrication est un élément fondamental de toute imprimante 3D FDM. Dans ce billet, nous allons voir comment obtenir des pièces de la meilleure qualité possible et éviter le risque de panne.

Le hotend est, avec l'extrudeuse, l'un des éléments les plus importants d'une imprimante 3D FFF. Bien qu'à première vue, il puisse sembler être l'un des éléments les plus simples, il est l'un des plus complexes, car il doit atteindre une performance thermique optimale.

Le réglage correct des paramètres d'impression est un processus complexe qui nécessite plusieurs essais. Les valeurs telles que l'exposition (tant la première couche que le reste), la vitesse et le temps de retard devront être modifiées plusieurs fois jusqu'à ce que les bonnes soient trouvées. L'utilisation de modèles de calibration aidera à évaluer la qualité et la précision de ces paramètres.

Avec l'apparition de nouveaux types de résine pour l'impression 3D, des applications spécifiques apparaissent qui requièrent l'utilisation de matériaux particuliers. Dans des secteurs tels que le dentaire, l'ingénierie ou la bijouterie, nous devons prêter attention aux propriétés spécifiques de la résine afin de faire le bon choix.

La lumière, la température, l'oxygène et l'humidité sont des éléments qui affectent la bonne conservation des résines. Découvrez comment stocker et entretenir correctement vos résines d'impression 3D dans cet article de blog.

Le SLS (Selective Laser Sintering) utilise des matériaux en poudre pour l'impression. Il s'agit de "brûler" sélectivement des motifs dans de fines couches de poudre à l'aide d'un laser. Les avantages sont les suivants : haute précision, impressions isotropes, pas besoin de supports, excellente finition et grande variété de matériaux pour l'impression.

L'imprimante 3D de bureau ultrarapide à matériaux ouverts XiP de Nexa3D et un vaste portefeuille de résines d'impression 3D professionnelles offrent des solutions d'impression 3D en résine réellement compétitives et rentables pour diverses applications industrielles.

La qualité finale des pièces imprimées est fortement influencée par la qualité de la matière première utilisée dans la production du filament, ainsi que par sa conservation. En effet, plus les propriétés du filament sont homogènes et constantes, plus l'extrusion sera uniforme et meilleure sera la qualité de surface de la pièce finale.

Cet article traite des éléments Raft, Skirt et Brim, qui sont trois composants d'impression supplémentaires qui peuvent être configurés pendant le laminage et qui sont générés automatiquement.

Dans l'impression 3D SLS, les motifs de remplissage déterminent la structure interne des pièces imprimées, influençant leur résistance et l'utilisation des matériaux. En ajustant la densité et le motif de remplissage, vous pouvez optimiser l'intégrité structurelle tout en minimisant la consommation de matériaux.

Pour garantir les performances optimales des imprimantes Sinterit, le verre de protection du laser et du pyromètre, le guide du recouvreur, le palier linéaire et l'espace sous les cylindres doivent être nettoyés régulièrement. Découvrez comment procéder dans cet article de blog.

Trois règles essentielles régissent le stockage de la poudre SLS : éviter la contamination, maintenir des conditions sèches et rafraîchir la poudre périodiquement, en particulier pendant les sessions d'impression prolongées. Pour en savoir plus, consultez cet article de blog.