Alumina 4N (Form 3)
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Alumina 4N Harz - FormLabs

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Entdecken Sie die Spitze der keramischen Ingenieurskunst Innovation mit dem Alumina 4N Harz von Formlabs, eine integrale Komponente des weltweit zugänglichsten keramischen 3D-Druckökosystems. Revolutionieren Sie Ihre Fertigungsprozesse, indem Sie nahtlos die 3D-Drucktechnologie integrieren, um sophistizierte keramische Komponenten ohne die Belastung durch kostspielige Werkzeugkosten herzustellen.

Video 1: Das Alumina 4N Harz von FormLabs. Quelle: FormLabs.

Traditionell erforderte die Herstellung von Alumina-Komponenten keramisches Pressen oder Spritzgießverfahren, die beide auf teuren Werkzeuginvestitionen beruhten. Das Alumina 4N Harz wird als die bevorzugte Wahl in Anwendungen betrachtet, in denen konventionelle Metalle und Polymere versagen. Nach dem Waschen in der dedizierten Ceramic Wash Solution und anschließender Brennprozess verwandeln sich mit dem Alumina 4N Harz gedruckte Teile in eine echte Hochdichtkeramik (98.6 %) mit einer Reinheit von 99.99 %, die die Eigenschaften konventionell hergestellten Alumina (Al2O3) widerspiegelt.

Teile, die mit dem Alumina 4N Harz von FormLabs gedruckt wurden

Bild 1: Teile, die mit dem Alumina 4N Harz von FormLabs gedruckt wurden. Quelle: FormLabs.

Entwickelt, um in den härtesten Bedingungen zu glänzen, zeigt dieses Material eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (maximale Betriebstemperatur von 1500 ºC) und Abrieb (Härte HV10 von 1370), gepaart mit einer beeindruckenden mechanischen Festigkeit und chemischen Inertheit (nicht korrosiv und nicht reaktiv).

Teile, die mit dem Alumina 4N Harz von FormLabs gedruckt wurden

Bild 2: Teile, die mit dem Alumina 4N Harz von FormLabs gedruckt wurden. Quelle: FormLabs.

Mit dem Alumina 4N Harz gedruckte Teile glänzen in extremen Umgebungen, zeigen thermische Widerstandsfähigkeit, Härte, Abriebfestigkeit, mechanische Robustheit und chemische Inertheit. Die Vielseitigkeit des Materials findet Ausdruck in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter:

  • Hochspannungs-Komponenten: Rahmen, Anschlussgehäuse und Abdeckungen, Anschlussklemmen.
  • Komponenten für thermischen Schutz: Zündkeramikisolatoren, elektrische Halterungen, Isolierrahmen oder -rohre.
  • Chemikalienbeständige Komponenten: Verteilerrohre, Paddel, Mischrohre und -klingen.
  • Gießereiwerkzeuge für Metallguss: Zapfhähne, Tiegel, Tröge, Gießpfannen, Mischwerkzeuge, Thermoelement-Schutzhülsen, Metallfilter usw.

Diese Eigenschaften machen das Alumina 4N Harz ideal für die additive Fertigung hochgradig angepasster Teile mit komplexen Geometrien für Branchen wie Verteidigung, Fertigung, Chemie und Automobil zu einem Bruchteil der Kosten im Vergleich zu traditionellen subtraktiven Fertigungsmethoden.

Empfohlenes Equipment

Für optimale Ergebnisse, nahtlose Integration und außergewöhnliche Leistung ist es entscheidend, eine Edelstahl-Bauplattform zu verwenden, wenn Sie mit dem Alumina 4N Harz drucken. Dieses Material ist kompatibel mit einer Reihe von Formlabs 3D-Druckern, einschließlich des Form 3, Form 3+ sowie Form 3B und Form 3B+ und Form 4/4B. Erleben Sie die Zukunft der keramischen Ingenieurskunst mit dem Alumina 4N Harz, wo Innovation auf Zuverlässigkeit im Bereich des fortschrittlichen Fertigungsprozesses trifft.

Zusätzliche Ressourcen

Neben den Sicherheits- und technischen Datenblättern des Harzes sowie einem Brennhandbuch, das im Downloadbereich zur Verfügung steht, bietet Formlabs zahlreiche Ressourcen auf der Formlabs-Website:

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften
Waschzeit (FormWash) 2
Aushärtungszeit -
Aushärtungstemperatur - ºC

Allgemeine Informationen
Hersteller FormLabs
Material Photopolymer
Format 2 kg
Technologie SLA / LFS
Wellenlänge 405 nm
Kompatible Harzbehälter Form 3/3B Resin Tank V2.1 / Form 4 Tank
Kompatible 3D-Drucker Form 3/3+, Form 3B/3B+, Form 4/4B
Relative Dichte (ASTM C-373) 98.6 %
Theoretische Dichte 3.987 g/cm³

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht 100 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Elektrische Eigenschaften
Elektrischer Widerstand (ASTM D-257) > 1x10¹⁴ Ω⋅m
Dielektrischer Verlust (Tan Delta) 9x10⁻⁵
Permittivität 9.8

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch - %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul (ASTM C-1259) 390000 MPa
Biegefestigkeit (ASTM C-1259) XY: 400 MPa / Z: 320 MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte (D2240) Shore 70 D
Weibullmodul (ASTM C-1259) XY: 9
Druckfestigkeit (ASTM C-773) 2200 MPa
Bruchfestigkeit (ASTM C-1421) 3-5 MPa √m
Oberflächenrauhigkeit 0.5-3 µm Ra
Vickers Härte 1500

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur - ºC
Maximale Arbeitstemperatur 1500 ºC
Wärmedehnungskoeffizient (ASTM E-228) 5 ppm/K
Wärmeleitfähigkeit 32 W/m·K

Andere
HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) (@ 20-25 ºC) 3 M / (@ -10 - +4 ºC) 15 M

Other information

Alle mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften beziehen sich auf das Werkstück nach dem Sintern.

Um einen erfolgreichen 3D-Druckprozess und ein korrektes Ergebnis zu gewährleisten, müssen die folgenden Tipps zur Verwendung von FormLabs-Harzen befolgt werden:

Kartuschenwechsel

Um die Harzkartusche zu wechseln, muss die obere Belüftungsklappe geschlossen und die Kartusche mit dem Griff herausgezogen werden. Anschließend wird die neue Kartusche eingesetzt und das Belüftungsloch geöffnet, wenn ein 3D-Druckprozess geplant ist. Um Harzverschmutzungen am 3D-Drucker zu vermeiden, sollte dieser Vorgang immer mit montiertem Harztank durchgeführt werden.

Belüftungsabdeckung auf FormLabs-Kartuschen

Bild 1: Belüftungsabdeckung auf FormLabs-Kartuschen. Quelle: FormLabs.

Nach Abschluss des 3D-Druckprozesses sollte der obere Deckel geschlossen werden, um die Harzeigenschaften zu erhalten. Wenn der Drucker längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die Kartusche in ihrer Originalverpackung aufbewahrt werden, um ein Verfallen der Harzeigenschaften zu verhindern.

Kompatibilität des Harztanks und des Druckers

Das Alumina 4N Harz ist kompatibel mit den Druckern Form 3/3+ und Form 3B/3B+. Jedes Harz sollte mit dem entsprechenden Harztank verwendet werden. Jeder Tank muss nach Verwendung von 2 Litern Harz gewechselt werden. Harzbehälter, die mit Alumina 4N-Harz kompatibel sind, finden Sie im Abschnitt Spezifikationen.

Richtige Lagerung von Harztanks

Bild 2: Richtige Lagerung von Harztanks. Quelle: FormLabs.

Um das Harz nach jedem Druckvorgang ordnungsgemäß zu schützen und aufzubewahren, sollte ein Deckel auf den Tank gelegt werden, um eine perfekte Abdichtung zu gewährleisten. Anschließend sollte der Tank in der Originalverpackung aufbewahrt werden, um die Exposition gegenüber ultraviolettem Licht zu vermeiden. Der Tank sollte nicht mit Isopropylalkohol gereinigt werden, da er seine Eigenschaften verlieren und kontinuierlich fehlerhafte Drucke verursachen würde.

Harzkontamination

Rückstände des vorherigen 3D-Druckprozesses können im Harztank verbleiben. Daher wird empfohlen, die Rückstände mit einem Spatel unter einem Winkel von 45º zu entfernen.

Video 1: Reinigung eines Harztanks. Quelle: FormLabs.

Um sicherzustellen, dass das Harz frei von Verunreinigungen ist, kann das Harz durch ein Stück 190 µm Papier gesiebt und anschließend zurück in den Tank gegossen werden.

Keramikwaschlösung

Zur Reinigung von 3D-gedruckten Teilen mit Alumina 4N Harz empfiehlt der Hersteller die Verwendung von Ceramic Wash Solution, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurde.

Zusätzliche Ressourcen

Neben den Sicherheits- und Technikdatenblättern der Harze, die im Bereich Downloads verfügbar sind, bietet Formlabs zahlreiche Ressourcen auf der Formlabs-Website:

Schulung

Wir bieten Schulungskurse für SLA 3D-Druck an (online oder persönlich). Kontaktieren Sie uns über das Kontaktformular für weitere Informationen. Die Schulung richtet sich an diejenigen, die daran interessiert sind, den Umgang mit FormLabs SLA 3D-Druckern zu erlernen.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LFS

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