Display Nav Left

Sprache:

Vergleichen

Sie müssen angemeldet sein, um Ihre Wunschliste verwalten zu können.

Smartfil GLACE

Ref.: SMF-GLACE-NATURAL-175-750

32,15 €

zzgl. MwSt.

Durchmesser

Format

Menge

Auf Lager -2 Einheiten sofort lieferbar.
Einheiten verfügbar für den Versand in 0 - 0 Tagen Lieferbar innerhalb von 0 - 0 Tagen

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Verfügbarkeitshinweis:

Out of Stock

Kehrt zurück

Nach Informationen fragen

Smartfil Glace ist ein Filament, das genau das bietet, wonach viele Anwender von FDM-3D-Druckern suchen: nahezu 100 % durchscheinende Teile.

Dieses thermoplastische Polymer zeigt Schlagfestigkeit, hohe Flexibilität und andere mechanische Eigenschaften, die denen von ABS und PLA überlegen sind. Smartfil Glace weist nicht den problematischen Verzugseffekt auf, was die Möglichkeit bietet, wirklich große Teile ohne Fehler und mit einem hervorragenden Finish herzustellen.

Smartfil Glace ist ein Filament, das wie PolySmooth mit Alkohol nachbearbeitet werden kann, um verschiedene Oberflächen zu erzielen. Unter diesen Oberflächenbehandlungen ist es möglich, eine sehr hohe Transluzenz, nahe 100 %, zu erreichen oder die Oberfläche zu polieren, um die Rauheit zu beseitigen und als Endergebnis eine Perlglanzoberfläche zu erhalten. Darüber hinaus erhöht diese Alkoholpolitur die strukturelle Widerstandsfähigkeit, indem sie die Verbindung zwischen den Schichten verstärkt und die Wasserdichtigkeit des Stücks gewährleistet.

Pieza impresa con SMF GLACE Pieza impresa con SMF GLACE y post-procesada con alcochol IPA

Bild 1: Mit Smarfil GLACE bedrucktes Stück vor und nach der Nachbearbeitung mit IPA-Alkohol. Quelle: Smart Materials

Die Vereinigung aller oben genannten Eigenschaften bestätigen, dass Smartfil Glace ein ideales Filament für die Herstellung von widerstandsfähigen und lichtdurchlässigen Teilen ist, das für den Druck von Behältern und Gehäusen für industrielle Anwendungen empfohlen wird, bei denen es notwendig ist, die korrekte Funktion des Systems im Inneren zu überprüfen.

Alle Benutzer, die eine (fast) transparente Oberfläche wünschen, können sich im Abschnitt "Tipps zur Verwendung" informieren, wie die Nachbearbeitung durchgeführt wird.

Allgemeine Informationen
Material	PVB
Format	50 g / 750 g
Dichte	(ISO 1183) 1.10 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz	± 0.05 mm
Länge des Filaments	(Ø 1.75 mm - 0.750 Kg) ± 283 / (Ø 2.85 mm - 0.750 Kg) ± 106 m

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	205 - 235 ºC
Basis-/Betttemperatur	0 - 70 ºC
Temperatur in der Kammer	-
Schichtlüfter	✓
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	20 - 30 mm/s

Mechanische Eigenschaften
Dehnung bei Bruch	1.8 %
Zugfestigkeit	(ASTM D882) 54 MPa
Zugmodul	- MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) 76 MPa
Biegemodul	1923 MPa
Oberflächenhärte	-
Stoßfestigkeit	9 KJ/m²

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	(ASTM D1525) 84 ºC

Spezifische Eigenschaften
Transparenz	-

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	200 mm
Spulendurchmesser (innen)	55 mm
Spulenbreite	50 mm

Um Teile mit annähernd 100 % Transluzenz zu erhalten, empfiehlt es sich, Modelle mit einer einzigen Schichtdicke zu drucken, damit der Alkohol homogen in das Material eindringt. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Verwendung einer Düse mit einem großen Austrittsdurchmesser, 0,8 mm oder mehr, um Teile mit ausreichender Wandstärke zu erhalten, die die notwendige mechanische Festigkeit gewährleisten. Wenn der Anwender eine möglichst transparente Oberfläche erreichen möchte, wird empfohlen, den Druckmodus "Spiral Vase" zu verwenden, bei dem das Teil in einer durchgehenden Schicht hergestellt wird.

Wie man transparente Teile erhält

Um dieses Finish zu erreichen, muss der Anwender Alkohol (Ethyl oder Isopropyl) mit einer Konzentration von mehr als 70º verwenden, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Nachbearbeitung umso schneller erfolgt, je höher der Alkoholgehalt ist, aber umso komplizierter zu kontrollieren ist. Die Methoden der Alkoholanwendung sind:

Direktes Auftragen durch Eintauchen: Sie müssen das Teil einige Sekunden lang vollständig in einen Behälter mit Alkohol eintauchen, wobei zu berücksichtigen ist, dass dieser Vorgang sehr aggressiv ist und bei zu langer Dauer Verformungen verursacht. Nehmen Sie dann das Teil heraus und lassen Sie es abtropfen, bis der Alkohol vollständig verdunstet ist.

Direkte Anwendung auf dem Teil: Der Anwender muss die Oberflächen des Teils direkt mit Alkohol besprühen und den Alkohol dann natürlich verdunsten lassen. Bei dieser Methode wird das Teil durch die Absorption des Alkohols etwas weicher, aber das wird beseitigt, sobald der gesamte Alkohol verdunstet ist.

Anwendung durch Verdunstung: Das nachzubearbeitende Teil und ein mit Alkohol getränktes Stück Papier werden in einen vollständig geschlossenen Behälter gelegt, so dass es das Teil umgibt. Der Benutzer muss darauf achten, dass das Papier nicht mit dem Stück in Berührung kommt, da es sonst verformt wird. Wenn nach dem Verdampfen des gesamten Alkohols aus dem Papier das Finish nicht gewünscht ist, kann der Vorgang wiederholt werden.

Diese Verfahren erhöhen nicht nur die Transluzenz, sondern verbessern auch das Aussehen des Teils durch Glättung der Oberfläche, unabhängig von der Geometrie.