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Treed Nylon Carbonio

Ref.: TREED-NYLON-CARBONIO-175-RED

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Treed Filaments, ein italienischer Hersteller von 3D-Druckprodukten, verfügt über einen umfangreichen Katalog von Materialien für den FDM/FFF-3D-Druck. Im umfangreichen Katalog dieses Herstellers stechen die Filamente für Bereiche wie Architektur und Kunst oder die technischen Hochleistungsfilamente für die Industrie hervor.

Nylon Carbonio ist ein Filament auf PA-Basis (Polyamid/Nylon), das mit Kohlenstofffasern (kein Pulver) verstärkt ist. Die Kohlefaser verleiht dem Nylon Steifigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, und das alles in Verbindung mit einer ausgezeichneten Zwischenschichtbindung.

Nylon Carbonio Filament

Bild 1: Nylon-Carbonium-Faden. Quelle: Treed Filaments

Die überwiegende Mehrheit der auf dem 3D-Druckmarkt erhältlichen Nylonfilamente nimmt viel Feuchtigkeit aus der Umgebung auf, was zu Druckfehlern und sogar zum Scheitern der Drucke führt - ein kritischer Punkt beim 3D-Druck von Teilen für anspruchsvolle Anwendungen. Das Nylon Carbonio-Filament von Treed Filaments unterscheidet sich von seinen Konkurrenten durch seine weniger hygroskopischen Eigenschaften. Der Hersteller empfiehlt jedoch, das Filament vor dem Gebrauch zu trocknen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Nylon Carbonio wurde speziell für die Bereiche Technik und Design entwickelt und eignet sich aufgrund seines hohen Zugmoduls von 8000 MPa (ISO 527) ideal für anspruchsvolle mechanische Anwendungen. Darüber hinaus hat es eine Zugfestigkeit von 110 MPa (ISO 527-2). Seine Dichte von 1,07 g/cm3 und sein Biegemodul von 7,2 GPa vervollständigen die wichtigsten Eigenschaften, die dieses Filament zu einem außergewöhnlichen Material machen.

Der Kohlenstofffaseranteil macht Nylon Carbonio zu einem leistungsstarken, leichten und vielseitigen Filament, das sich bei hohen Temperaturen nicht verformt und die mechanischen und chemischen Eigenschaften des Grundmaterials verbessert. Nylon Carbonio ist für alle Desktop-FDM-3D-Drucker mit heißem Bett geeignet und wird für die Verwendung mit einer Düse aus gehärtetem Stahl oder einer verschleißfesten Innenfläche empfohlen (weitere Informationen unter Verwendungstipps).

Allgemeine Informationen
Material	PA
Format	0.75 kg
Dichte	1.07 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 mm
Filament-Toleranz	- mm
Länge des Filaments	291.4 m

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	225 - 240 ºC
Basis-/Betttemperatur	90 - 115 ºC
Temperatur in der Kammer	-
Schichtlüfter	0 - 40 %
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	60 mm/s
Empfohlener Düsendurchmesser	Min. 0.5 mm

Mechanische Eigenschaften
Charpy-Schlagzähigkeit	65 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ISO 527) 5.3 %
Zugfestigkeit	(ISO 527) 120 MPa
Zugmodul	(ISO 527) 8000 MPa
Biegefestigkeit	(ISO 178) 170 MPa
Biegemodul	(ISO 178) 7200 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	- ºC

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	- mm
Spulendurchmesser (innen)	- mm
Spulenbreite	- mm

Das speziell für den 3D-Druck entwickelte Nylon Carbonio liefert die besten Ergebnisse, wenn die Filamente 6-10 Stunden lang bei 75° oder 4 Stunden lang bei 105° vorgetrocknet werden.Diese Zeit verlängert sich bei Spulen bis zu 0,5 kg. Die Verwendung des Fiber Three Trockengehäuses wird auch gegen Feuchtigkeit empfohlen.

F3 Safe Light

Bild 1: F3 Safe Light. Quelle: Fiber Three.

0,5 mm ist der Mindestdurchmesser, den die Düse haben muss, um mit verstärkten Kohlenstofffasern arbeiten zu können. Kohlenstofffasern sind abrasiv, daher ist es ratsam, verschleißfeste Düsen (z. B. aus gehärtetem Stahl) oder Düsen mit einer widerstandsfähigen Innenfläche aus Keramik oder ähnlichem (niemals Teflon) zu verwenden. Einige gute Optionen sind die Olsson Ruby Düse, die Vanadio Düse, die gehärteten Stahldüsen von E3D oder die Wolframkarbiddüse.

Es wird auch nicht empfohlen, das Filament länger als 20 Minuten unbenutzt in der Düse zu lassen. Materialverstopfungen in der Düse sind bei dieser Art von Material äußerst lästig, weshalb die Verwendung eines Reinigungsfilaments nach dem Druck empfohlen wird. Dieses Filament entfernt das Restmaterial, das im Extruder verbleibt, und kann am Übergang zwischen zwei verschiedenen Materialien, die bei unterschiedlichen Temperaturen arbeiten, oder am Ende des Druckvorgangs eingesetzt werden. Die Verwendung dieses Filaments gewährleistet einen gleichmäßigen, kontinuierlichen und verstopfungsfreien Fluss und verlängert die Lebensdauer des HotEnd.