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BCN3D Metal kit
BCN3D Technologies ist ein in Barcelona ansässiger Entwickler und Hersteller von 3D-FDM-Druckern und Drucklösungen, der 2012 gegründet wurde. Die Produkte von BCN3D richten sich sowohl an professionelle Einzelanwender als auch an die Industrie.
Neben den FDM-3D-Druckern hat BCN3D noch weitere Produkte im Portfolio. Eines dieser Produkte ist das Metall-Kit, das in langer Zusammenarbeit mit dem multinationalen deutschen Chemieunternehmen BASF entwickelt wurde. Das BCN3D Metall-Kit ist eine hochwertige End-to-End-Lösung für funktionales Prototyping, Werkzeugbau und Endproduktion. Er ermöglicht es dem Anwender, innerhalb weniger Tage ein Metallteil in Industriequalität zu erhalten, und zwar zu geringeren Kosten und ohne die Notwendigkeit, auf Drittanbieter zurückzugreifen.
Das BCN3D Metall-Kit wurde für die BASF-Metallfilamente Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L entwickelt. Die Ultrafuse Metall Filamente basieren auf der langjährigen Erfahrung der BASF in der Metal Injection Molding (MIM) Industrie. Das BCN3D Metall-Kit ist auch mit den Epsilon FDM 3D-Druckern von BCN3D kompatibel - Epsilon W27 und Epsilon W50. Eine Anleitung für die Installation des Metall-Kits auf den Epsilon-Druckern finden Sie im Abschnitt Verwendungstipps.
Das BCN3D Metall-Kit bietet viel Gestaltungsfreiheit und liefert Produkte, die von echten Metallteilen kaum zu unterscheiden sind.
Das bedeutet, dass sowohl Einzelanwender als auch Hersteller jetzt die Möglichkeit haben, Prototypen und metallähnliche Teile zu günstigeren Produktionskosten und mit kürzeren Vorlaufzeiten herzustellen.
Neben den BASF Ultrafuse Filamenten enthält das BCN3D Metal Pack:
Das BCN3D Metallpaket bedeutet mehr Möglichkeiten für die Hersteller von Ersatzteilen, Funktionsprototypen und Werkzeugen. Das Metallpaket richtet sich an die Pharma-, Lebensmittel-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie, kann aber auch von Hobby- und Profianwendern zu Hause verwendet werden.
Die mit dem BCN3D-Metallbausatz hergestellten Teile bestehen zu fast 100 % aus massivem Edelstahl und sind in Aussehen und Verhalten kaum von den gleichen Teilen zu unterscheiden, die mit MIM oder CNC hergestellt wurden.
Diese Tabelle zeigt die Ergebnisse eines Experiments, das mit den BASF Ultrafuse Filamenten aus dem Metall-Kit und den Epsilon 3D-Druckern durchgeführt wurde. Ziel des Experiments war es, die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Leistung der mit dem BCN3D-Kit gedruckten Teile zu überprüfen. Es stellte sich heraus, dass das Ultrafuse 316L Filament korrosionsbeständiger ist und eine höhere Dehnung erreichen kann, bevor es bricht. Andererseits hat das Ultrafuse 17-4 PH Filament eine bessere Eindruckhärte (Vickers-Test) und eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze.
Der Prozess der Herstellung von Metallteilen mit dem BCN3D Metall besteht aus 3 Schritten:
Das Entbindern und Sintern kann zu Hause/innerhalb des Unternehmens durchgeführt werden, aber eine weitaus kostengünstigere Option ist die Auslagerung an einen Dritten. Eine interessante Option ist der Erwerb eines D&S-Gutscheins, wie z. B. der BASF-Bonus für das Entbindern und Sintern von Ultrafuse-Filamenten.
Nach dem 3D-Druck und dem Entbindern und Sintern kann das Teil wie ein 100 %iges Metallteil behandelt und verschiedenen Nachbearbeitungsvorgängen unterzogen werden. Es kann maschinell bearbeitet, gebohrt, poliert, geschweißt oder lackiert werden.
Weitere Informationen zum Design von Teilen für den Metall-3D-Druck und zu den einzustellenden Slicer-Parametern finden Sie in den BASF-Benutzerrichtlinien im Download-Bereich. Detaillierte Entbinderungsrichtlinien für mit Ultrafuse 316L gedruckte Teile finden Sie in der Datei "Entbinderungsrichtlinien" auf der Registerkarte "Downloads". Der Hersteller stellt auch ein nützliches Video zur Verfügung, das zeigt, wie man das BCN3D Metall-Kit aktiviert, installiert und kalibriert.
Bitte beachten Sie, dass sich die oben genannten Schritte auf BCN3D Epsilon 3D-Drucker beziehen. Vor der Verwendung des Metallbausatzes auf einem anderen 3D-Drucker sollte der Benutzer den Hersteller konsultieren, da einige der Elemente des Bausatzes möglicherweise nicht passen oder nicht wie erwartet funktionieren.
Die Ultrafuse-Filamente sollten unter geeigneten Bedingungen gelagert werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Probleme beim Druckprozess zu vermeiden. Der Hersteller empfiehlt, die Filamente in einem vakuumversiegelten Behälter aufzubewahren, bis sie benötigt werden, und eine Trockenmittel-Kapsel für Filamente für noch bessere Ergebnisse zu verwenden. Eine weitere Möglichkeit, das Filament trocken zu halten, ist die Verwendung der Fiber Three Trockentaschen, die in den Versionen F3 Safe Light und F3 Safe Long Run erhältlich sind.
Das Hotend M wurde für die Verwendung mit Metallfilamenten entwickelt und wird nicht für andere Filamente empfohlen, da es die Abnutzung der Düse beschleunigen kann. Für andere Filamente wären die am besten geeigneten Hotends die Standard-BCN3D-Hotends mit Messingdüsen in verschiedenen Durchmessern für Basismetalle und das Hotend X mit einer 0,6 mm gehärteten und vernickelten Stahl-Düse. Das Hotend X wurde für mit Kohlenstoff und Metallen angereicherte Filamente entwickelt.
Bevor das Metallkit verwendet werden kann, müssen einige Vorbereitungen getroffen werden, um das Gerät zu aktivieren und zu kalibrieren.
Dieses Video von BCN3D zeigt Schritt für Schritt:
Es ist zu beachten, dass die oben genannten Schritte für die BCN3D Epsilon 3D-Drucker gelten. Bevor das Metallkit in einem anderen 3D-Drucker verwendet wird, sollte der Benutzer den Hersteller konsultieren, da einige der Kit-Teile möglicherweise nicht passen oder nicht wie erwartet funktionieren.
3D-Druckset für Metall, entwickelt mit BASF. Enthält Filamente, Hotends und Zubehör.