MPRINTpro One Click Metal - Metall 3D Drucker LPBF

Die professionelle Linie von One Click Metal, bekannt als PROline, führt eine neue Generation der fortschrittlichen metallischen additiven Fertigung ein. Der MPRINTpro wird als die leistungsstärkste und produktivste Druckeinheit der Marke vorgestellt, entwickelt für industrielle Skalierbarkeit, Serienproduktion und effiziente Verarbeitung von Hochleistungsmetallen. Mit einem 500W-Laser und einem selbstreinigenden Filter, der bis zu 500 Stunden Betrieb ohne Eingriff ermöglicht, definiert diese Lösung die Betriebskosten neu und hebt den Qualitätsstandard im Metall-3D-Druck.

PROline: die nächste Generation des Metall-3D-Drucks

One Click Metal erweitert sein renommiertes industrielles Ökosystem, das ursprünglich durch die BASEline-Reihe repräsentiert wurde, um die Lösungen MPRINT und MPURE, die auf Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgerichtet sind. Nach denselben Grundsätzen von Sicherheit im Umgang mit Metallpulver, operativer Einfachheit und kosteneffizientem Betrieb entsteht die PROline, die auf professionelle Großserienfertigung abzielt. Diese Weiterentwicklung erweitert die industrielle Kapazität des Herstellers und festigt die Marke als Referenz für sichere, erschwingliche und leistungsstarke metallische additive Fertigung.

Foto 1: One Click Metal präsentiert sein neues industrielles PROline-Ökosystem, inklusive des MPRINTpro Metall-Druckers. Quelle: One Click Metal

500W-Laser und optimierte Kosten pro Bauteil

Der MPRINTpro verfügt über einen leistungsstarken 500W-Faserlaser, der Metallkomponenten mit hoher Geschwindigkeit, Dichte und Maßgenauigkeit produzieren kann. Die Strahlqualität konzentriert sich auf einen Fokusdurchmesser von 80 µm, was feine Details und funktionale Geometrien mit exakten Toleranzen ermöglicht. Der Prozess unterstützt Schichthöhen zwischen 20 µm und 120 µm, wodurch je nach Produktionsbedarf zwischen extremer Präzision oder schneller Fertigung gewählt werden kann. Das permanente Filtersystem, entwickelt in Zusammenarbeit mit Herding Filtertechnik, ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb über lange Schichten hinweg ohne Eingriff, reduziert die Kosten pro Bauteil drastisch und steigert die Rentabilität bei Serienproduktion, hoher Wiederholgenauigkeit und speziellen Materialien.

MPUREpro: Hochleistungs-Entpacken und Sieben

Die MPUREpro-Station für Entpacken und Sieben bietet einen schnellen und sicheren Prozess, indem Pulver per Vakuum zu ihrer automatischen Siebstation transportiert wird. Diese Integration erleichtert die Handhabung großer Metallpulvermengen, erhöht die Produktivität und umfasst die Lagerung für sechs Kartuschen sowie einen integrierten Werkzeughalter, verbessert die Ergonomie des Bedieners und beschleunigt den Fertigungszyklus.

Das gesamte System arbeitet in einer kontrollierten Inertgasatmosphäre und kann Stickstoff oder Argon verwenden, um eine stabile metallurgische Qualität ohne Oxidation während des Schmelzprozesses zu gewährleisten. Der Verbrauch von Schutzgas wird je nach verarbeitetem Material angepasst: Für Titanmaterialien wird ein Durchfluss von 500 ppm (5–10 l/min) benötigt, für alle anderen Materialien wird ein Durchfluss von 3000 ppm (2–4 l/min) empfohlen.

Foto 2: Sichere Energieverwaltung. Um einen sauberen und sicheren Prozess zu gewährleisten, wird Metallpulver in Kartuschen gehandhabt. 1) Drucken. Das Bauteil ist von losem, ungeschmolzenem Pulver umgeben. Überschüssiges Pulver wird in einer Überlaufkartusche gesammelt; 2) Entpacken. Das ungeschmolzene Pulver wird per Vakuum zur automatischen Siebstation transportiert; 3) Siebung. Ein Ultraschallsieb bereitet das Pulver für die Wiederverwendung vor. Das gesiebte Pulver wird in einer Versorgungskartusche gesammelt. Quelle: One Click Metal

Sichere und kosteneffiziente Pulververwaltung für Metallproduktion

Das PROline-Ökosystem verwendet geschlossene Kartuschen, um Metallpulver sicher und ohne Umweltexposition zu handhaben. Während der Druckphase wird überschüssiges Pulver in Überlaufkartuschen gesammelt. In der Entpackphase wird ungesintertes Material per Vakuum zur Siebstation transportiert. Schließlich gewinnt das Ultraschallsieben Pulver mit Eigenschaften, die für die industrielle Wiederverwendung geeignet sind, reduziert Abfall und maximiert die wirtschaftliche Effizienz in der kontinuierlichen Produktion. Intelligentes Management wird durch eine hohe Versorgungskapazität mit fünf Versorgungskartuschen ergänzt, was lange und optimierte Produktionszyklen gewährleistet.

Industrielle Skalierbarkeit und Kompatibilität mit bestehenden Systemen

Das MPRINTpro-Ökosystem ist mit BASEline-Systemen kompatibel, sodass ein Upgrade auf einen 500W-Laser ohne Austausch bestehender Entpack- oder Siebstationen möglich ist. Darüber hinaus ermöglicht das Extended-Modul die Herstellung von Metallteilen bis zu 250 mm Höhe und erweitert so den Anwendungsbereich in der fortschrittlichen Technik, Formenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie funktionaler Fertigung. Die Maschine verfügt über ein Bauvolumen von 150 x 150 x 150 mm und ist eine flexible Plattform, die extreme Präzision mit Serienproduktivität kombiniert.

Hochleistungs-Metallmaterialien

Der MPRINTpro unterstützt fortschrittliche Legierungen wie Nikkel, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl und Kobalt-Chrom. Diese Materialien bieten extreme Festigkeit, funktionale Präzision und optimale Mikrostruktur für Endanwendungsteile in Branchen, die zertifizierbare mechanische Eigenschaften und industrielle Oberflächenqualität erfordern.

MPRINTpro: Referenz im professionellen Metall-3D-Druck

Der MPRINTpro etabliert sich als industrielle Lösung mit skalierbarer Serienproduktion, niedrigen Kosten pro Bauteil, sicherem Pulverhandling und Laserleistung auf professionellem Niveau. Mit einem Strukturgewicht von 490 kg und kompakten Abmessungen von 1,1 x 1,9 x 0,8 m ist das Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen optimiert und gewährleistet Stabilität, mechanische Präzision und industrielle Zuverlässigkeit. Die Integration mit MPUREpro-Stationen, austauschbaren Modulen und intelligenten Pulverwiederverwendungssystemen macht ihn zu einem strategischen Werkzeug für Unternehmen, die industrielle Präzision, operative Effizienz und konsistente Ergebnisse im professionellen Metall-3D-Druck suchen.

Video 1: Point Designs erstellt hochwertige, personalisierte Prothesen für Personen, die einen Finger verloren haben, mit zwei One Click Metal-Druckern zur Herstellung der Titan-Komponenten. Quelle: One Click Metal