MPRINTpro One Click Metal - Imprimante 3D Métal LPBF

La ligne professionnelle de One Click Metal, connue sous le nom de PROline, introduit une nouvelle génération de fabrication additive métallique avancée. La MPRINTpro se présente comme l’unité d’impression la plus puissante et productive de la marque, conçue pour la scalabilité industrielle, la production en série et le traitement efficace des matériaux métalliques haute performance. Avec un laser de 500W et un filtre autonettoyant permettant jusqu’à 500 heures de fonctionnement sans intervention, cette solution redéfinit les coûts opérationnels et élève le standard de qualité de l’impression 3D métal.

PROline : nouvelle génération d’impression 3D métallique

One Click Metal étend son écosystème industriel reconnu, initialement représenté par la gamme BASEline, avec les solutions MPRINT et MPURE, axées sur l’accessibilité et la facilité d’utilisation. Suivant les mêmes principes de sécurité dans la manipulation de poudre métallique, de simplicité opérationnelle et de coût compétitif, la PROline apparaît, destinée à la fabrication professionnelle à grande échelle. Cette évolution étend la capacité industrielle du fabricant et consolide la marque comme référence dans la fabrication additive métallique sûre, abordable et performante.

Photo 1 : One Click Metal présente son nouvel écosystème industriel PROline, incluant l’imprimante métal MPRINTpro. Source : One Click Metal

Laser de 500W et coût par pièce optimisé

La MPRINTpro intègre un puissant laser à fibre de 500W capable de produire des composants métalliques à haute vitesse, densité et précision dimensionnelle. La qualité du faisceau est concentrée dans un diamètre de focalisation de 80 µm, offrant des détails fins et des géométries fonctionnelles avec des tolérances précises. Le processus accepte des hauteurs de couche allant de 20 µm à 120 µm, permettant d’équilibrer précision extrême et production rapide selon les besoins. Son système de filtration permanent, développé avec Herding Filtertechnik, permet un fonctionnement continu pendant de longues journées sans intervention, réduisant drastiquement le coût par pièce et augmentant la rentabilité en production en série, haute répétabilité et matériaux spécialisés.

MPUREpro : déballage et tamisage haute efficacité

La station de déballage et de tamisage MPUREpro propose un processus rapide et sécurisé grâce au transport du poudre par aspiration vers sa station automatique de tamisage. Cette intégration facilite la manipulation de grands volumes de poudre métallique, augmente la productivité et inclut un stockage pour six cartouches ainsi qu’un support intégré pour les outils, améliorant l’ergonomie de l’opérateur et accélérant le cycle de fabrication.

Tout le système fonctionne dans une atmosphère contrôlée de gaz inertes, pouvant utiliser l’azote ou l’argon pour garantir une qualité métallurgique stable et sans oxydation durant le processus de fusion. La consommation de gaz protecteur est ajustée selon le matériau traité : pour les matériaux en titane, un flux de 500 ppm (5–10 l/min) est requis, tandis que pour tous les autres matériaux, le flux recommandé est de 3000 ppm (2–4 l/min).

Photo 2 : Gestion sécurisée de l’énergie. Pour garantir un processus propre et sûr, la poudre métallique est manipulée dans des cartouches. 1) Impression. La pièce est entourée de poudre non fondue. L’excédent de poudre est récupéré dans une cartouche de trop-plein ; 2) Déballage. La poudre non fondue est transférée vers la station de tamisage automatique par transport sous vide ; 3) Tamisage. Un tamis ultrasonique prépare la poudre pour réutilisation. La poudre tamisée est collectée dans une cartouche d’alimentation. Source : One Click Metal

Gestion sécurisée et rentable de la poudre pour la production métallique

L’écosystème PROline utilise des cartouches fermées pour manipuler la poudre métallique en toute sécurité et sans exposition environnementale. Pendant la phase d’impression, la poudre restante est collectée dans des cartouches de trop-plein. Lors de la phase de déballage, le matériau non fritté est aspiré vers la station de tamisage. Enfin, le tamisage ultrasonique récupère la poudre avec des propriétés adaptées à la réutilisation industrielle, réduisant le gaspillage et maximisant le rendement économique en production continue. La gestion intelligente est complétée par une capacité d’alimentation élevée grâce à cinq cartouches d’alimentation, garantissant des cycles de production prolongés et optimisés.

Scalabilité industrielle et compatibilité avec les systèmes existants

L’écosystème MPRINTpro est compatible avec les systèmes BASEline, permettant la mise à niveau vers un laser de 500W sans remplacer les stations de déballage ou de tamisage existantes. De plus, l’ajout du Module Extended permet de fabriquer des pièces métalliques jusqu’à 250 mm de hauteur, élargissant le champ d’applications industrielles dans l’ingénierie avancée, la fabrication de moules, l’automobile, l’aérospatial et la fabrication fonctionnelle. La machine présente un volume de construction de 150 x 150 x 150 mm, faisant d’elle une plateforme flexible capable de combiner précision extrême et productivité en série.

Matériaux métalliques haute performance

La MPRINTpro prend en charge des alliages avancés tels que nickel, aluminium, acier inoxydable, acier outil et cobalt-chrome. Ces matériaux garantissent une résistance extrême, une précision fonctionnelle et une microstructure optimale pour des pièces finies dans les secteurs nécessitant des propriétés mécaniques certifiables et des finitions industrielles de qualité.

MPRINTpro : référence en impression 3D métallique professionnelle

La MPRINTpro s’impose comme une solution industrielle avec production en série évolutive, coût par pièce réduit, manipulation sécurisée de la poudre et puissance laser de classe professionnelle. Avec un poids structurel de 490 kg et des dimensions compactes de 1,1 x 1,9 x 0,8 m, son design est optimisé pour fonctionner dans des environnements de production exigeants, garantissant stabilité, précision mécanique et fiabilité industrielle. L’intégration avec les stations MPUREpro, les modules interchangeables et les systèmes intelligents de réutilisation de poudre en fait un outil stratégique pour les entreprises recherchant précision industrielle, efficacité opérationnelle et résultats constants en impression 3D métallique professionnelle.

Vidéo 1 : Point Designs crée des prothèses personnalisées de haute qualité pour les personnes ayant perdu un doigt, en utilisant deux imprimantes One Click Metal pour fabriquer les composants en titane. Source : One Click Metal