MPRINTpro One Click Metal - Stampante 3D Metal LPBF

La linea professionale di One Click Metal, nota come PROline, introduce una nuova generazione di produzione additiva metallica avanzata. La MPRINTpro si presenta come l’unità di stampa più potente e produttiva del marchio, progettata per scalabilità industriale, produzione in serie e lavorazione efficiente di materiali metallici ad alte prestazioni. Con un laser da 500W e un filtro autopulente che consente fino a 500 ore di funzionamento senza intervento, questa soluzione ridefinisce i costi operativi e innalza lo standard di qualità nella stampa 3D metallica.

PROline: nuova generazione di stampa 3D metallica

One Click Metal amplia il suo rinomato ecosistema industriale, inizialmente rappresentato dalla gamma BASEline, con le soluzioni MPRINT e MPURE, focalizzate su accessibilità e facilità d’uso. Seguendo gli stessi principi di sicurezza nella gestione della polvere metallica, semplicità operativa e costi competitivi, nasce la PROline, destinata alla produzione professionale su larga scala. Questa evoluzione amplia la capacità industriale del produttore e consolida il marchio come punto di riferimento nella produzione additiva metallica sicura, accessibile e ad alte prestazioni.

Foto 1: One Click Metal presenta il nuovo ecosistema industriale PROline, inclusa la stampante metallica MPRINTpro. Fonte: One Click Metal

Laser da 500W e costo per pezzo ottimizzato

La MPRINTpro integra un potente laser a fibra da 500W capace di produrre componenti metallici ad alta velocità, densità e precisione dimensionale. La qualità del fascio è concentrata in un diametro di fuoco di 80 µm, offrendo dettagli fini e geometrie funzionali con tolleranze precise. Il processo supporta spessori di strato da 20 µm a 120 µm, permettendo di bilanciare estrema precisione o produzione rapida a seconda delle esigenze. Il sistema di filtraggio permanente, sviluppato insieme a Herding Filtertechnik, consente un funzionamento continuo durante turni lunghi senza intervento, riducendo drasticamente il costo per pezzo e aumentando la redditività in produzione in serie, alta ripetibilità e materiali specializzati.

MPUREpro: scarico e setacciatura ad alta efficienza

La postazione MPUREpro per scarico e setacciatura offre un processo rapido e sicuro mediante il trasporto della polvere tramite vuoto verso la sua stazione automatica di setacciatura. Questa integrazione semplifica la gestione di grandi volumi di polvere metallica, aumenta la produttività e include lo stoccaggio per sei cartucce e un supporto integrato per gli utensili, migliorando l’ergonomia dell’operatore e accelerando il ciclo di produzione.

Il sistema opera in un’atmosfera controllata di gas inerti, utilizzando azoto o argon per garantire una qualità metallurgica stabile e priva di ossidazione durante il processo di fusione. Il consumo di gas protettivo viene regolato in base al materiale lavorato: per materiali in titanio è richiesto un flusso di 500 ppm (5–10 l/min), mentre per tutti gli altri materiali il flusso consigliato è di 3000 ppm (2–4 l/min).

Foto 2: Gestione sicura dell’energia. Per garantire un processo pulito e sicuro, la polvere metallica viene gestita in cartucce. 1) Stampa. Il pezzo è circondato da polvere sciolta non fusa. L’eccesso di polvere viene raccolto in una cartuccia di overflow; 2) Scarico. La polvere non fusa viene trasferita alla stazione di setacciatura automatica tramite trasporto a vuoto; 3) Setacciatura. Un setaccio ad ultrasuoni prepara la polvere per il riutilizzo. La polvere setacciata viene raccolta in una cartuccia di alimentazione. Fonte: One Click Metal

Gestione sicura ed economica della polvere per la produzione metallica

L’ecosistema PROline utilizza cartucce chiuse per maneggiare la polvere metallica in modo sicuro e senza esposizione ambientale. Durante la fase di stampa, la polvere residua viene raccolta nelle cartucce di overflow. Nella fase di scarico, il materiale non sinterizzato viene aspirato alla stazione di setacciatura. Infine, il setaccio ad ultrasuoni recupera la polvere con proprietà adatte alla riutilizzazione industriale, riducendo gli sprechi e massimizzando il rendimento economico nella produzione continua. La gestione intelligente è completata da un’alta capacità di alimentazione grazie a cinque cartucce di alimentazione, garantendo cicli produttivi prolungati e ottimizzati.

Scalabilità industriale e compatibilità con i sistemi esistenti

L’ecosistema MPRINTpro è compatibile con i sistemi BASEline, consentendo l’aggiornamento a un laser da 500W senza sostituire le stazioni di scarico o setacciatura esistenti. Inoltre, l’inclusione del Modulo Extended permette di produrre pezzi metallici fino a 250 mm di altezza, ampliando il raggio di applicazioni industriali in ingegneria avanzata, stampi, automotive, aerospaziale e produzione funzionale. La macchina ha un volume di costruzione di 150 x 150 x 150 mm, diventando una piattaforma flessibile capace di combinare precisione estrema e produttività in serie.

Materiali metallici ad alte prestazioni

La MPRINTpro supporta leghe avanzate come nichel, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio per utensili e cobalto-cromo. Questi materiali garantiscono resistenza estrema, precisione funzionale e una microstruttura ottimale per pezzi finiti in settori che richiedono proprietà meccaniche certificabili e finiture industriali di qualità.

MPRINTpro: punto di riferimento nella stampa 3D metallica professionale

La MPRINTpro si consolida come una soluzione industriale con produzione in serie scalabile, basso costo per pezzo, gestione sicura della polvere e potenza laser professionale. Con un peso strutturale di 490 kg e dimensioni compatte di 1,1 x 1,9 x 0,8 m, il design è ottimizzato per operare in ambienti produttivi esigenti, garantendo stabilità, precisione meccanica e affidabilità industriale. L’integrazione con stazioni MPUREpro, moduli intercambiabili e sistemi intelligenti di riutilizzo della polvere la rende uno strumento strategico per le aziende che cercano precisione industriale, efficienza operativa e risultati costanti nella stampa 3D metallica professionale.

Video 1: Point Designs crea protesi personalizzate di alta qualità per persone che hanno perso un dito, utilizzando due stampanti One Click Metal per produrre i componenti in titanio. Fonte: One Click Metal