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FilaFlex TPE 82A

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Entrega estimada: jueves 5 diciembre

Filaflex es un filamento TPE (Termoplástico Elastómero). El TPE es también conocido como caucho termoplástico. Es el resultado de la mezcla de polímeros, un plástico como base y caucho como aleación, que dan como resultado un material con propiedades termoplásticas y elastómeras. El grado de encruzamiento crítico de la estructura molecular del TPE es el causante del elevado nivel de elasticidad, encruzamiento producido por la unión dipolo-dipolo (puentes de hidrógeno o fuerzas de Vander Waals). Pero al calentar este material se puede procesar como un termoplástico, lo que permite soldar y reutilizar con sencillez.

Este material es mucho más económico y fácil de conformar que las siliconas y cauchos convencionales, ya que, por el contrario a los citados anteriormente, el TPE no necesita largos tiempos de producción ni instalaciones especializadas. Su aplicación se extiende a un sin fin de sectores, destacando su empleo en la construcción (juntas de expansión o aislamiento de ventanas) y en la industria del automóvil (manguitos, guardapolvos, arandelas elásticas o piezas anti-vibratorias).

Además de ser flexible, Filaflex es el filamento más elástico del mercado, llegando a alcanzar un 650% de estiramiento hasta la rotura. El filamento Filaflex presenta una gran elasticidad, un alto coeficiente de fricción y una gran suavidad que lo convierten en un material flexible con unas excelentes propiedades para impresión 3D. 

Filaflex

Imagen 1: Zapatilla de deporte impresa en 3D con Filaflex. Fuente: Recreus.

El FilaFlex tiene excelentes propiedades de unión con PLA, ABS, HiPS, Nylon y casi cualquier material de impresión 3D. Esto permite la creación de piezas compuestas que combinan materiales duros y blandos en una sola impresión. Además el filamento FilaFlex es resistente a la gasolina, disolventes y a la acetona. FilaFlex no es tóxico pero no está aprobado para uso médico o alimenticio. No desprende olores, es totalmente inodoro y no produce gases tóxicos.

Hasta el momento estaba establecida la regla de diferenciación que evidenciaba que un TPE siempre era flexible, y un TPU semi-flexible o rígido. En la actualidad, esta diferenciación ha dejado de tener sentido debido al gran desarrollo de variantes en materiales TPE y TPU, y se encuentran filamentos TPE muy flexibles (con durezas Shore 70A, 82A y 90A) y semi-flexibles como el 96A.

Por tanto, a la hora de definir qué material se necesita para una aplicación con un material con cierta flexibilidad, habrá que analizar la suma de dos vectores totalmente diferenciados de la que resultará la elección correcta o vector resultante. Por una parte, la dureza del propio material (comparada normalmente en escala Shore A) y, por otra, el tipo de material (TPE o TPU), con las diferencias en cuanto a sus propiedades intrínsecas.

En la siguiente tabla se puede ver la comparativa entre los distintos materiales con cierta flexibilidad que existen en el mercado:

TPE 70A 
Filaflex
TPE 82A 
Filaflex
TPE 90A 
Flexfill
TPU 92A 
Flexfill
TPU 93A
Smartfil
TPE 96A 
Flexfill
TPU 98A 
Flexfill
Resistencia 
tracción 
(MPa)
32 45 5 49 40 5 53.7
Alargamiento a rotura 900 % 600 % 250 % - - 150 % 318 %
Absorción 
humedad
-
Resistencia 
química
Disolvente
Acetona
Combustible
Disolvente
Acetona 
Combustible
Agua
Ácido
Alcohol 
Álcali
Grasa
Aceite
Grasa
Aceite
Disolvente
Agua
Ácido
Alcohol 
Álcali
Grasa
Aceite
Contacto 
alimentos 
y piel
No 
recomend.
No 
recomend.
Certificado No 
recomend.
No 
recomend.
Seguro No 
recomend.
Permeabilidad 
gases
-

Tabla 1: Comparación de propiedades de la gama de filamentos flexibles

Aunque es cierto que Filaflex 82A es más complicado de imprimir que un filamento rígido, con una configuración apropiada se puede imprimir en casi cualquier impresora 3D. Se recomienda leer detalladamente los consejos de uso para sacar el máximo partido a Filaflex.

Información general

Material TPU/TPE
Formato 50 g / 500 g
Densidad (ISO 1183-1-A) 1.12 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento ± 0.05 mm
Longitud filamento (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 185 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 70 m

Propiedades de impresión

Temperatura de impresión 215 - 250 ºC
Temperatura de base/cama 40
Temperatura de cámara -
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 20 - 60 mm/s

Propiedades mecánicas

Alargamiento a la rotura (DIN 53504-S2) 600 %
Resistencia a la tracción (DIN 53504-S2) 45 MPa
Módulo de tracción - MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión - MPa
Dureza superficial (ISO 7619-1) Shore 82A

Propiedades térmicas

Temperatura de fusión 220 ºC
Temperatura de reblandecimiento 105 ºC

Propiedades específicas

Transparencia -
Clasificación de inflamabilidad HB (UL94)
Resistencia química
Toxicidad

Otras

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) 200 mm
Diámetro bobina (interior) 53 mm
Ancho bobina 50 mm

La impresión con filamentos flexibles abre un mundo de posibilidades en la impresión 3D. Sin embargo, es un material que puede plantear ciertas dificultades a la hora de imprimir.

Lo ideal para imprimir este material es trabajar con un extrusor directo, por lo que las mayores dificultades suelen plantearse al utilizar sistemas de extrusión tipo Bowden. Debido a la consistencia de Filaflex 82A, cuando hay retracción en impresoras con sistemas Bowden pueden producirse atascos en el momento de la retracción. Estos atascos son menos probables al utilizar filamento de 2.85 mm debido a la propia consistencia del filamento.

Para evitar atascos, en caso de utilizar un extrusor tipo bowden, se recomienda que éste sea de doble tracción, como el Extrusor Bondtech BMG o Bondtech QR.

Cómo evitar atascos

Una posible solución ante atascos con extrusores de tipo Bowden sería cambiar el tubo guía a un tubo PTFE como el Capricorn XS. Estos tubos están desarrollados de manera que ayudan a reducir la fricción del filamento, requiriendo así retracciones más bajas.

Al comenzar a imprimir con Filaflex 82A se recomiendan los siguientes parámetros de forma orientativa:

  1. Velocidad de impresión: 20 - 25 mm/s
  2. Temperatura de impresión: 245°C
  3. Sin retracciones o con muy poca retracción ( Distancia de retracción 1.5 mm)
  4. Incrementar el flow (flujo) si la extrusión del filamento es intermitente, entre (105-115%)
  5. Ajustar la tensión del extrusor para evitar estrangular el filamento y producir atascos.

A medida que se adquiera experiencia se puede aumentar la velocidad y la disminuir la temperatura con el fin de lograr impresiones de alta calidad. Es necesario utilizar el ventilador de capa debido a que es bastante líquido al fundirse. En cuanto a la altura de extrusión no afecta a su adherencia entre capas (Ideal entre 0,1 y 0,25 mm).

Gracias a su gran adhesión a la base, Filaflex no requiere cama caliente ni la utilización de BuildTak o adhesivos como 3DLac, kapton tape o Blue Tape.

Es muy recomendable leer el siguiente artículo en el que se pueden ver las principales dificultades que presenta el FilaFlex a la hora de imprimir así como las soluciones y consejos de uso. El fabricante Recreus 3D facilita los perfiles de impresión (CURA, SLIC3R, CRAFTWARE, KISSLICER o SIMPLIFY3D) para FilaFlex en el siguiente link. Además, en la pestaña de descargas se pueden encontrar los datos técnicos y la ficha de seguridad facilitados por el fabricante.

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
215 - 250 ºC
Diámetro de filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidad
1,12 g/cm³

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