

Na quinta-feira, 1º de maio, e sexta-feira, 2 de maio, permaneceremos fechados devido a um feriado. Os pedidos recebidos a partir de quarta-feira, 30 de abril, às 17:00h (GMT+2) serão enviados na segunda-feira, 5 de maio. |
Filaflex é um filamento TPE (Termoplástico Elastómero). O TPE é também conhecido como borracha termoplástico. É o resultado da mistura de polímeros, um plástico como base e borracha como liga, que dão como resultado um material com propriedades termoplásticas e elastómeras. O grau de encruzamiento crítico da estrutura molecular do TPE é o causante do elevado nível de elasticidade, encruzamiento produzido pela união dipolo-dipolo (pontes de hidrogénio ou forças de Vander Waals). Mas ao aquecer este material pode-se processar como um termoplástico, o que permite soldar e reutilizar com singeleza.
Este material é bem mais económico e fácil de conformar que as siliconas e borrachas convencionais, já que, pelo contrário aos citados anteriormente, o TPE não precisa longos tempos de produção nem instalações especializadas. A sua aplicação estende-se a um sem fim de setores, destacando o seu emprego na construção (juntas de expansão ou isolamento de janelas) e na indústria do automóvel (regalos, guardapolvos, arruelas elásticas ou peças anti-vibratorias).
Além de ser flexível, Filaflex é o filamento mais elástico do mercado, chegando a alcançar um 650% de estiramento até o rompimento. O filamento Filaflex apresenta uma grande elasticidade, um alto coeficiente de fricção e uma grande macieza que o convertem em um material flexível com umas excelentes propriedades para impressão 3D.
O FilaFlex tem excelentes propriedades de união com PLA, ABS, HiPS, Nylon e quase qualquer material de impressão 3D. Isto permite a criação de peças compostas que combinam materiais duros e macios em uma só impressão. Além disso o filamento FilaFlex é resistente à gasolina, dissolventes e à acetona. FilaFlex não é tóxico mas não está aprovado para uso médico ou alimentício. Não desprende cheiros, é totalmente inodoro e não produz gases tóxicos.
Até o momento estava estabelecida a regra de diferenciação que evidenciaba que um TPE sempre era flexível, e um TPU semi-flexível ou rígido. Na atualidade, esta diferenciação deixou de fazer sentido devido ao grande desenvolvimento de variantes em materiais TPE e TPU, e encontram-se filamentos TPE muito flexíveis (com durezas Shore 70A, 82A e 90A) e semi-flexíveis como o 96A.
Por tanto, à hora de definir que material se precisa para uma aplicação com um material com certa flexibilidade, terá que analisar a soma de dois vetores totalmente diferenciados da que resultará a eleição correta ou vetor decorrente. Por uma parte, a dureza do próprio material (comparada normalmente em escala Shore A) e, por outra, o tipo de material (TPE ou TPU), com as diferenças quanto às suas propriedades intrínsecas.
Na seguinte tabela pode-se ver a comparativa entre os diferentes materiais com certa flexibilidade que existem no mercado:
TPE 70A Filaflex |
TPE 82A Filaflex |
TPE 90A Flexfill |
TPU 92A Flexfill |
TPU 93A Smartfil |
TPE 96A Flexfill |
TPU 98A Flexfill |
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Resistência à tração (MPa) |
32 | 45 | 5 | 49 | 40 | 5 | 53.7 |
Alongamento ao rompimento | 900 % | 600 % | 250 % | - | - | 150 % | 318 % |
Absorção de umidade | ![]() |
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- | ![]() |
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Resistência química | Solvente Acetona Combustível |
Solvente Acetona Combustível |
Água Ácido Álcool Álcali |
Graxa Óleo |
Graxa Óleo Solvente |
Água Ácido Álcool Álcali |
Graxa Óleo |
Contato de alimentos e pele | Não recomend. | Não recomend. | Certificado | Não recomend. | Não recomend. | Seguro | Não recomend. |
Permeabilidade gases | ![]() |
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- | ![]() |
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Embora seja verdade que o Filaflex 82A é mais complicado de imprimir do que um filamento rígido, com uma configuração apropriada pode ser impresso em quase qualquer impressora 3D. Recomenda-se a leitura cuidadosa dos conselhos de utilização para tirar o máximo proveito do Filaflex.
Informação geral |
|
Material | TPU/TPE |
Formato | 50 g / 500 g |
Densidade | (ISO 1183-1-A) 1.12 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 / 2.85 mm |
Tolerância de filamento | ± 0.05 mm |
Longitude filamento | (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 185 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 70 m |
Propriedades mecânicas |
|
Alongamento ao rompimento | (DIN 53504-S2) 600 % |
Resistência à tração | (DIN 53504-S2) 45 MPa |
Módulo de tração | - MPa |
Resistência à flexão | - MPa |
Módulo de flexão | - MPa |
Dureza da superfície | (ISO 7619-1) Shore 82A |
Propriedades de impressão |
|
Temperatura de impressão | 215 - 250 ºC |
Temperatura cama de impressão | 40 |
Temperatura de câmara | - |
Ventilador de capa | ✓ |
Velocidade de impressão recomendada | 20 - 60 mm/s |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de fusão | 220 ºC |
Temperatura de amolecimento | 105 ºC |
Propriedades específicas |
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Transparência | - |
Classificação da inflamabilidade | HB (UL94) |
Resistência química | ✓ |
Toxicidade | ✗ |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | 200 mm |
Diâmetro bobina (interior) | 53 mm |
Largo bobina | 50 mm |
A impressão com filamentos flexíveis abre um mundo de possibilidades na impressão 3D. No entanto, é um material que pode propor certas dificuldades à hora de imprimir.
O ideal para imprimir este material é trabalhar com um extrusor direto, pelo que as maiores dificuldades costumam se propor ao utilizar sistemas de extrusão tipo Bowden. Devido à consistência de Filaflex 82A, quando há retracción em impressoras com sistemas Bowden podem se produzir atascos no momento da retracción. Estes atascos são menos prováveis ao utilizar filamento de 2.85 mm devido à própria consistência do filamento.
Para evitar atascos, em caso de utilizar um extrusor tipo bowden, recomenda-se que este seja de dupla tração, como o Extrusor Bondtech BMG ou Bondtech QR.
Uma possível solução ante atascos com extrusores de tipo Bowden seria mudar o cano guia a um cano PTFE como o Capricorn XS. Estes canos estão desenvolvidos de maneira que ajudam a reduzir a fricção do filamento, requerendo assim retracciones mais baixas.
Ao começar a imprimir com Filaflex 82A recomendam-se os seguintes parâmetros de forma orientativa:
À medida que adquira-se experiência pode-se aumentar a velocidade e a diminuir a temperatura com o fim de conseguir impressões de alta qualidade. É necessário utilizar o ventilador de capa como é bastante líquido ao fundir-se. Quanto à altura de extrusão não afeta à sua aderência entre capas (Ideal entre 0,1 e 0,25 mm).
Graças à sua grande adesão à base, Filaflex não requer cama quente nem a utilização de BuildTak ou adesivos como 3DLac, kapton tampe ou Blue Tampe.
É muito recomendável ler o seguinte artigo no que poderás ver as principais dificuldades que apresenta o FilaFlex à hora de imprimir bem como as soluções e conselhos de uso. O fabricante Recreus 3D facilita os perfis de impressão (CURA, SLIC3R, CRAFTWARE, KISSLICER ou SIMPLIFY3D) para FilaFlex no seguintelink. Além disso, na pestana de downloads podes encontrar os dados técnicos e a ficha de segurança facilitados pelo fabricante.