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Biomed Flex 80A Harz - FormLabs

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Seit Jahren hat der 3D-Druck die Arbeitsabläufe in der Medizintechnik und im Gesundheitswesen revolutioniert. Eine wesentliche Einschränkung war jedoch das Fehlen eines durchgängigen 3D-Druckverfahrens, das mit dem Ökosystem von Formlabs kompatibel ist, insbesondere für Anwendungen, die sowohl Flexibilität als auch Biokompatibilität erfordern.

Die Formlabs BioMed-Elastomere BioMed Flex und BioMed Elastic bieten eine Lösung für dieses Problem. Mit diesen Materialien ist es möglich, kostengünstige, flexible und biokompatible Teile intern herzustellen, die früher eine zeitaufwändige und kostspielige Formvorbereitung durch Dritte erforderten. Die BioMed-Elastomere von Formlabs ermöglichen es medizinischen Fachleuten daher, die Produktleistung zu steigern und die Anwendungsbereiche des 3D-Drucks im Gesundheitswesen zu erweitern.

In 3D gedruckte Teile mit dem BioMed Flex-Harz

Bild 1: In 3D gedruckte Teile mit dem BioMed Flex-Harz. Quelle: Formlabs.

Eines der BioMed-Elastomere ist das BioMed Flex-Harz. Es handelt sich um ein von der FDA registriertes Material, das die Anforderungen des ISO- und USP-Standards für Biokompatibilität (ISO 10993, USP Klasse VI) sowie der ISO 13485-Verordnung erfüllt. Das bedeutet, dass mit dem BioMed Flex-Harz gedruckte Teile für langfristigen Hautkontakt (>30 Tage) und kurzfristigen Kontakt mit Schleimhäuten (<24 Stunden) verwendet werden können. Es muss jedoch beachtet werden, dass die Biokompatibilität des Endprodukts von der richtigen Verarbeitung des biokompatiblen Materials abhängt.

In 3D gedruckte Teile mit dem BioMed Flex-Harz

Bild 2: In 3D gedruckte Teile mit dem BioMed Flex-Harz. Quelle: Formlabs.

Das BioMed Flex-Harz erzeugt robuste und transparente Teile mit bis zu 135 % Dehnung bei Bruch, einer Endzugfestigkeit von etwa 7 MPa und einer Shore-Härte von 80 A. Dank seiner Flexibilität und Transparenz ermöglicht dieses Material eine effiziente und sichere Massenproduktion von patientenspezifischen medizinischen Geräten für langfristigen Hautkontakt, medizinischen Geräten für kurzfristigen Kontakt mit Schleimhäuten sowie chirurgischen Modellen fester Gewebe (Organe, Knorpel usw.) für den Operationssaal. Sobald die Teile gemäß den Anforderungen von Tests und Anwendungen manipuliert und verformt wurden, kehren sie in ihre ursprüngliche Form zurück, ohne ihre ursprünglichen Eigenschaften zu verlieren.

Video 1: Die Flexibilität von in 3D gedruckten Teilen mit dem BioMed Flex-Harz. Quelle: Formlabs.

Das BioMed Flex-Harz ist kompatibel mit den Formlabs 3D-Druckern Form 3B, Form 3B+, Form 3BL und Form 4B. Weitere Informationen zur Kompatibilität, zu den Druckparametern sowie zu den Wasch- und Aushärtungseinstellungen finden Sie auf der Formlabs-Supportseite. Die technischen und sicherheitsbezogenen Datenblätter des Harzes sowie ein Fertigungsleitfaden sind im Download-Bereich verfügbar. Weitere Informationen finden Sie auch im Formlabs-Webinar über die Verwendung der BioMed Flex- und Elastic-Harze für den 3D-Druck von vaskulären anatomischen Modellen.

Allgemeine Informationen
Hersteller	FormLabs
Material	Photopolymer
Format	1 L / 5 L
Technologie	SLA
Wellenlänge	UV 405 nm
Kompatible Harzbehälter	Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Kompatible 3D-Drucker	Form 3B/3B+, Form 3BL, Form 4B

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	100 µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit	- min
Aushärtungszeit	(FormCure) 30 min
Aushärtungstemperatur	70 ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D 412-06) 135 %
Zugfestigkeit	(ASTM D 412-06) 7.2 MPa
Zugmodul	- MPa
Biegefestigkeit	- MPa
Biegemodul	- MPa
Oberflächenhärte	(ASTM 2240) Shore 77-80 A

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur	- ºC

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	24 M

Hier unten sind eine Reihe von Nutzungstipps, die jederzeit berücksichtigt werden sollten, bei der Verwendung von FormLabs-Harzen aufgeführt:

Kartusche wechseln

Das Wechseln der Harzkartusche bei den FormLabs-Druckern ist sehr einfach. Einfach den oberen Verschluss des Belüftungsschachts (Vent) schließen und die Kartusche am Griff halten und herausnehmen. Dann wird die andere eingesetzt und der Belüftungsstopfen geöffnet, falls ein Druck gestartet werden soll. Um Tropfen durch den 3D-Drucker zu vermeiden, muss dieser Vorgang immer mit montiertem Harztank durchgeführt werden.

Belüftungskappe für FormLabs-Kartuschen

Bild 1: Belüftungskappe für FormLabs-Kartuschen. Quelle: FormLabs

Nach jedem Druckvorgang sollte der obere Verschluss geschlossen werden, damit das Harz seine Eigenschaften behält. Wenn der Drucker längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die Kartusche in ihrer Originalverpackung aufbewahrt werden, um die Eigenschaften des Harzes intakt zu halten.

Harztank

Jede Art von Harz sollte ihren eigenen Harztank haben, der nach Verwendung von 2 Litern Harz gewechselt werden sollte. Zum Schutz und zur Aufbewahrung des überschüssigen Harzes im Tank nach jedem Druckvorgang liefert FormLabs einen Deckel, der einen perfekten Verschluss gewährleistet. Sobald der Tank verschlossen ist, wird empfohlen, ihn (mit Harz und Deckel) in der Originalverpackung aufzubewahren, damit das Harz bei längerer UV-Exposition seine Eigenschaften nicht verliert. Ein weiterer Punkt, der beachtet werden sollte, ist, dass die Tanks nicht mit Reinigungsprodukten oder Ähnlichem gereinigt werden können (zum Beispiel Isopropylalkohol), da sie bestimmte Eigenschaften verlieren können, die zu wiederholten fehlgeschlagenen Drucken führen können.

Fehlgeschlagener Druck

Wenn ein Fehler beim Drucken auftritt, kann dies daran liegen, dass feste Teile aus einem früheren Druck in den Harztank gefallen sind. In diesem Fall sollte eine Spatel im 45°-Winkel durch den Drucktank geführt werden, um alle festen Teile in einer Ecke zu sammeln und zu entfernen. Um sicherzustellen, dass sich keine festen Teile im Harztank befinden, sollte das Harz mit einem 190-μm-Papierfilter gesiebt werden. Nach dem Sieben wird es zurück in den Tank gegeben und ist bereit zur erneuten Verwendung.

Video 1: Reinigen des Harztanks. Quelle: FormLabs

Isopropylalkohol

Isopropylalkohol ist der Schlüssel zur Reinigung und Nachbearbeitung von Teilen, und Sie sollten wissen, wann es Zeit ist, ihn zu wechseln. Im Finish Kit ist der Zeitpunkt zum Wechseln gekommen, wenn der IPA (Isopropylalkohol) so gesättigt ist mit Harzpartikeln, dass nach dem Waschen der Teile sie immer noch klebrig sind. In diesem Fall sollten Sie die gesamte Flüssigkeit entfernen, den Behälter gut reinigen und neuen IPA hinzufügen, aber niemals den alten nachfüllen.

Finish Kit FormLabs

Bild 2: Finish Kit FormLabs. Quelle: FormLabs

Im Form Wash zeigt das Reinigungszentrum selbst auf dem Bildschirm an, wann es Zeit ist, den Isopropylalkohol zu wechseln.

Video 2: FormLabs-Ökosystem. Quelle: FormLabs

Wenn Sie möchten, können Sie unsere SLA 3D-Druckkurse (online oder persönlich) buchen, indem Sie uns über das Kontaktformular kontaktieren. Die Schulung ist darauf ausgerichtet, ein umfassendes Wissen zu erlangen und zu lernen, wie man die 3D-SLA-Drucker von FormLabs von Anfang an verwendet, um größere Fehler zu vermeiden.