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Résine Biomed Flex 80A - FormLabs

Ref.: RS-F2-BMFL-01

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Pendant des années, l'impression 3D a révolutionné les flux de travail dans l'industrie des dispositifs médicaux et le secteur de la santé. Cependant, une limitation importante a été l'absence d'un processus d'impression 3D de bout en bout compatible avec l'écosystème Formlabs, en particulier pour les applications exigeant à la fois de la flexibilité et de la biocompatibilité.

Les résines élastomères BioMed de Formlabs BioMed Flex et BioMed Elastic offrent une solution à ce problème. Avec ces matériaux, il est possible de fabriquer en interne des pièces rentables, flexibles et biocompatibles qui nécessitaient autrefois une préparation de moules longue et coûteuse par des tiers. Ainsi, les résines élastomères BioMed de Formlabs permettent aux professionnels de la santé d'améliorer les performances des produits et d'élargir les applications de l'impression 3D dans le domaine de la santé.

Pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex

Image 1 : Pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex. Source : Formlabs.

Une des résines élastomères BioMed est la resine BioMed Flex. Il s'agit d'un matériau enregistré auprès de la FDA qui répond aux exigences des normes ISO et USP en matière de biocompatibilité (ISO 10993, USP Classe VI), ainsi qu'à la réglementation ISO 13485. Cela signifie que les pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex peuvent être utilisées pour un contact cutané à long terme (>30 jours) et un contact avec des muqueuses à court terme (<24 heures). Cependant, il est important de noter que la biocompatibilité de la pièce finale dépend de la bonne manipulation du matériau biocompatible.

Pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex

Image 2 : Pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex. Source : Formlabs.

La resine BioMed Flex produit des pièces durables et transparentes avec une élongation à la rupture pouvant atteindre 135 %, une force de traction ultime d'environ 7 MPa et une dureté Shore de 80 A. Grâce à sa flexibilité et à sa transparence, ce matériau permet une production efficace et sûre en série de dispositifs médicaux spécifiques aux patients pour un contact cutané à long terme, de dispositifs médicaux pour un contact avec des muqueuses à court terme et de modèles chirurgicaux de tissus fermes (organes, cartilage, etc.) pour la salle d'opération. Une fois manipulées et déformées selon les besoins des tests et de l'utilisation, les pièces retrouveront leur forme d'origine sans perdre aucune de leurs propriétés d'origine.

Vidéo 1 : La flexibilité des pièces imprimées en 3D avec la résine BioMed Flex. Source : Formlabs.

La resine BioMed Flex est compatible avec les imprimantes 3D Formlabs Form 3B, Form 3B+, Form 3BL et Form 4B. Vous pouvez en savoir plus sur la compatibilité, les paramètres d'impression et les réglages de lavage et de durcissement sur la page de support Formlabs. Les fiches techniques techniques et de sécurité de la résine, ainsi qu'un guide de fabrication sont disponibles dans la section Téléchargements. Pour plus d'informations, vous pouvez également consulter le webinaire Formlabs sur les résines BioMed Flex et Elastic utilisées pour l'impression 3D de modèles anatomiques vasculaires.

Informations générales
Fabricant	FormLabs
Matériau	Photopolymère
Format	1 L / 5 L
Technologie	SLA
Longueur d'onde	UV 405 nm
Bacs de résine compatibles	Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Imprimantes 3D compatibles	Form 3B/3B+, Form 3BL, Form 4B

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage	- min
Temps de durcissement	(FormCure) 30 min
Température de durcissement	70 ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	- KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D 412-06) 135 %
Résistance à la traction	(ASTM D 412-06) 7.2 MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	- MPa
Dureté de la surface	(ASTM 2240) Shore 77-80 A

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement	- ºC

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	24 M

Ci-dessous, une série de conseils d'utilisation qui doivent être pris en compte en tout temps lors de l'utilisation de résines FormLabs sont cités:

Changer la cartouche

Changer la cartouche de résine des imprimantes FormLabs est très simple, il suffit de fermer le capot supérieur du conduit de ventilation (vent) et de retirer la cartouche en la tenant par la poignée qu'elle possède. Ensuite, l'autre est insérée et le bouchon de ventilation est ouvert si une impression doit être lancée. Pour éviter les égouttures à travers l'imprimante 3D, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine monté.

Capot de ventilation pour cartouches FormLabs

Image 1 : Capot de ventilation pour cartouches FormLabs. Source : FormLabs

Après chaque impression, le capot supérieur doit être refermé pour que la résine conserve ses propriétés. De plus, si l'imprimante n'est pas utilisée pendant un certain temps, la cartouche doit être rangée dans sa boîte d'origine pour préserver les propriétés de la résine.

Réservoir de résine

Chaque type de résine doit avoir son propre réservoir de résine, qui doit être changé après avoir utilisé 2 L de résine. Pour protéger et stocker l'excès de résine dans le réservoir après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui garantit une fermeture parfaite. Une fois le réservoir fermé, il est recommandé de le ranger (avec la résine et le couvercle) dans la boîte d'origine pour que la résine ne perde pas ses propriétés lorsqu'elle est exposée aux rayons UV pendant une longue période. Un autre point à prendre en compte est que les réservoirs ne peuvent pas être nettoyés avec un produit de nettoyage ou similaire (par exemple, de l'alcool isopropylique), car ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions échouées continues.

Impression ratée

Quand une erreur se produit lors de l'impression, cela peut être dû à ce que des parties solides d'une impression précédente sont tombées dans le réservoir de résine. Dans ce cas, une spatule à 45° doit être passée dans le réservoir d'impression, rassemblant toutes les parties solides dans un coin et les retirant. Pour s'assurer que la résine du réservoir ne contient aucune particule solide, la résine doit être filtrée avec un filtre en papier de 190 µm. Une fois filtrée, elle est remise dans le réservoir et est prête à être réutilisée.

Vidéo 1 : Nettoyage du réservoir de résine. Source : FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropylique est la clé du lavage et du post-traitement des pièces, et vous devez savoir quand il est temps de le changer. Dans le Finish Kit, le moment de le changer est lorsque l'IPA (Alcool Isopropylique) est tellement saturé de particules de résine que, après le lavage des pièces, elles restent collantes. À ce stade, vous devez retirer tout le liquide, nettoyer le conteneur correctement et verser un nouvel IPA, mais ne jamais le verser sur l'ancien.

Kit de Finition FormLabs

Image 2 : Kit de Finition FormLabs. Source : FormLabs

Dans le Form Wash, le centre de lavage indique lui-même à travers son écran quand il est temps de changer l'alcool isopropylique.

Vidéo 2 : Écosystème FormLabs. Source : FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez suivre nos cours d'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est conçue pour acquérir une connaissance approfondie et apprendre à utiliser les imprimantes 3D SLA FormLabs dès le début, afin d'éviter les erreurs majeures.