Biomed Flex 80A 1L (Form 3)
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Resina Biomed Flex 80A - FormLabs

RS-F2-BMFL-01
239,00 € 239,00 €
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Consegna approssimativa: lunedì 2 dicembre - giovedì 5 dicembre
Disponibile

Negli ultimi anni, la stampa 3D ha rivoluzionato i flussi di lavoro nel settore dell'industria dei dispositivi medici e nel settore sanitario. Tuttavia, una significativa limitazione è stata l'assenza di un processo di stampa 3D completo compatibile con l'ecosistema Formlabs, in particolare per le applicazioni che richiedono flessibilità e biocompatibilità.

Le resine elastomeriche BioMed di Formlabs, BioMed Flex e BioMed Elastic, offrono una soluzione a questo problema. Con questi materiali, è possibile produrre internamente componenti flessibili, biocompatibili ed economici che in passato richiedevano preparazioni di stampo lunghe e costose da parte di terzi. Le resine elastomeriche BioMed di Formlabs consentono quindi ai professionisti medici di migliorare le prestazioni del prodotto e ampliare le applicazioni della stampa 3D nel settore sanitario.

Componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex

Immagine 1: Componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex. Fonte: Formlabs.

Una delle resine elastomeriche BioMed è la resina BioMed Flex. Si tratta di un prodotto registrato presso la FDA che rispetta i requisiti degli standard ISO e USP per la biocompatibilità (ISO 10993, USP Classe VI), oltre alla normativa ISO 13485. Ciò significa che i componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex possono essere utilizzati per il contatto a lungo termine con la pelle (>30 giorni) e il contatto a breve termine con le membrane mucose (<24 ore). Tuttavia, è necessario tenere presente che la biocompatibilità della parte finale dipende dalla corretta lavorazione del materiale biocompatibile.

Componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex

Immagine 2: Componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex. Fonte: Formlabs.

La resina BioMed Flex produce componenti durevoli e trasparenti con una elongazione massima del 135%, una resistenza massima alla trazione di circa 7 MPa e una durezza Shore di 80 A. Grazie alla flessibilità e alla trasparenza, questo materiale consente una produzione efficiente e sicura su larga scala di dispositivi medici personalizzati per il contatto a lungo termine con la pelle, dispositivi medici per il contatto a breve termine con le membrane mucose e modelli chirurgici di tessuti solidi (organi, cartilagine, ecc.) per l'ambiente operatorio. Una volta manipolati e deformiati in base alle esigenze di test e utilizzo, i componenti ritorneranno alla loro forma originale senza perdere le loro proprietà originarie.

Video 1: La flessibilità dei componenti stampati in 3D con la resina BioMed Flex. Fonte: Formlabs.

La resina BioMed Flex è compatibile con le stampanti 3D Formlabs Form 3B, Form 3B+, Form 3BL e Form 4B. Maggiori dettagli sulla compatibilità, sui parametri di stampa e sulle impostazioni di lavaggio e indurimento sono disponibili sulla pagina di supporto Formlabs. Le schede tecniche e sulla sicurezza della resina, nonché una guida di produzione, sono disponibili nella sezione Download. Per ulteriori informazioni è possibile consultare anche il webinar Formlabs sulle resine BioMed Flex ed Elastic utilizzate per la stampa 3D di modelli anatomici vascolari.

Informazioni generali
Produttore FormLabs
Materiale Fotopolimero
Formato 1 L / 5 L
Tecnologia SLA
Lunghezza d'onda UV 405 nm
Serbatoi di resina compatibili Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Stampanti 3D compatibili Form 3B/3B+, Form 3BL, Form 4B

Proprietà di stampa
Altezza dello strato 100 µm
Tempo di esposizione dello strato -
Tempo di raffreddamento dello strato -
Esposizione di strati inferiori -
Numero di strati inferiori -

Proprietà di polimerizzazione e lavaggio
Tempo di lavaggio - min
Tempo di polimerizzazione (FormCure) 30 min
Temperatura di polimerizzazione 70 ºC

Proprietà meccaniche (non polimerizzato / polimerizzato)
Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy - KJ/m²
Allungamento a rottura (ASTM D 412-06) 135 %
Resistenza alla trazione (ASTM D 412-06) 7.2 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale (ASTM 2240) Shore 77-80 A

Proprietà termiche (non polimerizzato / polimerizzato)
Temperatura di ammorbidimento - ºC

Altre
HS Code 2916.1
Durata di vita (dalla produzione) 24 M

Ecco di seguito una serie di suggerimenti sull'uso che devono essere tenuti in considerazione in ogni momento nell'uso delle resine FormLabs sono citati:

Cambio della cartuccia

Il cambio della cartuccia di resina delle stampanti FormLabs è molto semplice, basta chiudere il tappo superiore del condotto di ventilazione (vent) e rimuovere la cartuccia tenendola per la maniglia che ha. Quindi si inserisce l'altra e si apre il tappo di ventilazione nel caso si debba iniziare una stampa. Per evitare gocciolamenti attraverso la stampante 3D, questo processo deve essere sempre eseguito con il serbatoio di resina montato.

Tappo di ventilazione per cartucce FormLabs

Immagine 1: Tappo di ventilazione per cartucce FormLabs. Fonte: FormLabs

Dopo ogni stampa, il tappo superiore deve essere chiuso in modo che la resina mantenga le sue proprietà. Inoltre, se la stampante non viene utilizzata per un po' di tempo, la cartuccia dovrebbe essere conservata nella sua scatola originale per mantenere intatte le proprietà della resina.

Serbatoio di resina

Ogni tipo di resina dovrebbe avere il suo serbatoio di resina, che dovrebbe essere cambiato dopo l'uso di 2 litri di resina. Per proteggere e conservare l'eventuale eccesso di resina nel serbatoio dopo ogni stampa, FormLabs fornisce un coperchio che garantisce una chiusura perfetta. Una volta chiuso il serbatoio, si consiglia di conservarlo (con resina e coperchio) nella scatola originale in modo che la resina non perda le sue proprietà quando è esposta ai raggi UV per lungo tempo. Un altro punto da tenere presente è che i serbatoi non possono essere puliti con alcun prodotto per la pulizia o simili (ad esempio, l'alcol isopropilico), poiché perdono alcune qualità che possono causare continue stampe fallite.

Stampa fallita

Quando si verifica un errore durante la stampa, potrebbe essere dovuto al fatto che parti solide di una stampa precedente sono cadute nel serbatoio di resina. In questo caso, è necessario passare una spatola a 45° attraverso il serbatoio di stampa, raccogliendo tutte le parti solide in un angolo e rimuovendole. Per assicurarsi che la resina nel serbatoio non contenga parti solide, la resina deve essere filtrata con un filtro di carta da 190 µm. Una volta filtrata, viene reinserita nel serbatoio ed è pronta per essere riutilizzata.

Video 1: Pulizia del serbatoio di resina. Fonte: FormLabs

Alcol isopropilico

L'alcol isopropilico è la chiave per il lavaggio e la post-elaborazione delle parti e dovresti sapere quando è il momento di cambiarlo. Nel Finish Kit, il momento di cambiarlo è quando l'IPA (Alcol Isopropilico) è così saturo di particelle di resina che dopo il lavaggio le parti risultano ancora appiccicose. A quel punto è necessario rimuovere tutto il liquido, pulire accuratamente il contenitore e versare dell'IPA nuovo, ma mai sopra quello precedente.

Kit di Finitura FormLabs

Immagine 2: Kit di Finitura FormLabs. Fonte: FormLabs

Nel Form Wash, il centro di lavaggio indica da solo sullo schermo quando è il momento di cambiare l'alcol isopropilico.

Video 2: Ecosistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se desideri, puoi partecipare ai nostri corsi di stampa 3D SLA (online o di persona) contattandoci tramite il modulo di contatto. La formazione è finalizzata a ottenere una conoscenza approfondita e imparare a utilizzare le stampanti 3D SLA FormLabs fin dall'inizio, al fine di evitare errori gravi.

Proprietà in primo piano

Tecnologia
SLA
Uso medico
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