KeyDenture Try-In Harz 1 kg
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KeyDenture Try-In Harz

KPRINT-KEYDENT-TRYIN-A1-500
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Ungefähre Lieferung: Freitag 22 November

KeyPrint ist eine von KeyStone Industries entwickelte Reihe von lichthärtenden Polymeren für den Dentalbereich. Das umfangreiche KeyPrint-Kunststoffportfolio bietet Materialien für verschiedene zahnmedizinische Anwendungen, einschließlich des biokompatiblen KeyDenture Try-In-Kunststoffs für den 3D-Druck von Einprobeprothesen. Try-In-Prothesen dienen der Beurteilung der Bissregistrierung und der Okklusion bei vollständig oder teilweise zahnlosen Patienten.

Die mit dem KeyDenture Try-In-Harz erzielten Ergebnisse

Bild 1: Die mit dem KeyDenture Try-In-Harz erzielten Ergebnisse. Quelle: KeyPrint.

Der KeyDenture Try-In-Kunststoff ist eine kostengünstige Lösung für Try-In-Prothesen. Er ist frei von MMA (Methylmethacrylat), BPA (Bisphenol A) und Phthalaten. Die 3D-gedruckten Teile zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Oberflächenqualität aus und können auf Hochglanz poliert werden.

Um die Kundenzufriedenheit zu erhöhen, sind KeyPrint-Harze mit vielen 3D-Druckern mit offener Architektur kompatibel. Das KeyDenture Try-In Harz kann mit Druckern wie dem Phrozen Sonic XL 4K Dental-3D-Drucker und vielen anderen verwendet werden. Die vollständige Kompatibilitätstabelle finden Sie im Bereich Downloads.

Der KeyDenture Try-In-Kunststoff wurde entwickelt, um Präzision und Effizienz zu gewährleisten und den Prozess der Prothesenanpassung genau, aber auch so angenehm wie möglich für den Patienten zu gestalten. Die so gewonnenen biokompatiblen Kurzzeit-Probeprothesen können zur Beurteilung von Passform, Okklusion, Ästhetik und Phonetik während der Try-In-Termine verwendet werden. Darüber hinaus ermöglichen die drei verfügbaren Farben nicht nur eine hervorragende physische Passform, sondern auch eine ästhetische Kompatibilität, was den Patientenkomfort erhöht.

Allgemeine Informationen

Hersteller KeyStone Industries
Material Photopolymer
Format 0.5 kg / 1 kg
Technologie DLP/LCD
Wellenlänge UV 385-405 nm

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht - µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften

Waschzeit 15-30 s / 2-3 min
Aushärtungszeit - min

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D638) 30-43 %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit (ASTM D790) 56-68 MPa
Biegemodul (ASTM D790) 1500-1750 MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 80 D

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Erweichungstemperatur - ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 36 M

Das KeyDenture Try-in-Harz sollte immer an einem kühlen, trockenen Ort (15-30 °C) und lichtgeschützt gelagert werden, da dies zum Aushärten des Harzes und zu fehlerhaften Drucken führen kann. Vor der Verwendung des Harzes sollte der Benutzer die Produktanweisungen, das Sicherheitsdatenblatt und das technische Datenblatt, die im Bereich Downloads verfügbar sind, gründlich lesen. Beim Umgang mit dem KeyDenture Try-in-Harz und unausgehärteten gedruckten Teilen sollte stets eine angemessene persönliche Schutzausrüstung getragen werden, um Verbrennungen und andere Verletzungen zu vermeiden. Es sollten Schutzhandschuhe und Schutzkleidung sowie ein Gesichtsschutz verwendet werden.

Video 1: Waschen von Teilen, die mit dem KeyDenture Try-In Harz 3D-gedruckt wurden. Quelle: KeyPrint.

Teile, die mit dem KeyDenture Try-in-Harz 3D-gedruckt wurden, müssen nachbearbeitet werden, damit sie ihre Funktion erfüllen können. Die Teile sollten zweimal in einem sauberen IPA-Alkoholbad (>97% Reinheit) für jeweils 30 Sekunden gewaschen werden, und dann für 2-3 Minuten in einem Ultraschallbad, wie in Video 1 gezeigt. Nach dem Waschen sollten die Teile mit Druckluft getrocknet werden. Eventuelle Harzreste werden glänzend und deutlich sichtbar und sollten durch Wiederholung des Bad- und Trocknungsvorgangs vollständig entfernt werden. Die Gesamtdauer der Einwirkung von IPA-Alkohol sollte 5 Minuten nicht überschreiten, da die Teile sonst anfangen könnten, sich zu zersetzen.

Was die Aushärtung betrifft, so können die empfohlenen Aushärtungsparameter auf der Website des Herstellers nachgelesen werden.

Immobilien-Highlights

Technologie
DLP/LCD
Medizinische Verwendung

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