Buzzed - PLA Cerveza
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Buzzed - PLA Bier

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Buzzed-Filament (Bierfilament) ist ein FDM-3D-Druckmaterial, das von 3D Fuel entwickelt und hergestellt wird; einem amerikanischen Filamenthersteller. 3D Fuel unterscheidet sich von anderen Filamentherstellern durch sein Engagement und seinen Einsatz, sich als nachhaltiges Unternehmen zu etablieren. Es arbeitet jeden Tag daran, den Kohlenstoff-Fußabdruck in all seinen Prozessen zu reduzieren, von der Herstellung bis zur Logistik und dem Vertrieb seiner Filamente. Buzzed ist eines der Materialien aus der C2composites-Reihe von 3D Fuel, die aus Biokomposit-Filamenten besteht.

Da es aus Nebenprodukten des Brauprozesses hergestellt wird, kann die Farbe des Fadens von Charge zu Charge variieren, ohne dass dies auf einen Herstellungsfehler schließen lässt. Darüber hinaus bietet der 3D-Druck dieses Materials einzigartige Druckergebnisse. Die Farbe des einmal bedruckten Materials ist ein tiefer Goldton mit einer spürbaren natürlichen Maserung.

Das Buzzed-Filament basiert auf PLA (Polymilchsäure). PLA (Polymilchsäure) ist ein aus natürlichen Ressourcen gewonnener, biologisch abbaubarer Kunststoff. Konkret wird es aus Stärke gewonnen, die aus Mais, Zuckerrüben und Weizen gewonnen wird. PLA ist heute eines der am weitesten verbreiteten Materialien im 3D-Druck, da es keine schädlichen Gase abgibt und kein 3D-Drucker mit beheiztem Bett erforderlich ist, wodurch es sehr einfach ist, in jedem 3D-Drucker mit FDM-Technologie mit der Standard-PLA-Konfiguration damit zu drucken. Zusätzlich zu PLA wird dieses Filament aus Abfallprodukten des Brauprozesses hergestellt. Mit anderen Worten: Das Buzzed-Filament verwendet Bierabfälle und PLA, um ein neuartiges 3D-Druckmaterial herzustellen.

Der Brauprozess ist aufwändig und besteht aus verschiedenen Stufen. Jeder Teil des Prozesses ist wichtig und beeinflusst das Endergebnis. Der erste Schritt im Brauprozess ist das Mälzen. Beim Mälzen durchlaufen die Getreidekörner einen kontrollierten Keimungsprozess, um die im Korn vorhandenen Enzyme zu aktivieren. Je nach Röstgrad beim Mälzen erhält man ein helleres oder dunkleres Malz, das später dem Bier seine Farbe gibt.

Fass zum Bierbrauen

Bild 1: Fass zum Bierbrauen. Quelle: Los Cervecistas.

Anschließend muss das Getreidekorn gemahlen und mit Wasser vermischt werden, um die Brauwürze herzustellen. Nach dem Einmaischen wird die flüssige Würze vom Malzrückstand getrennt. Dazu wird die Würze gefiltert, wodurch die Flüssigkeit vom Feststoff getrennt wird. Letztere wird Bagasse genannt und ist einer der Stoffe, die bei der Herstellung des Buzzed Strangs verwendet werden.

Der nächste Schritt im Brauprozess ist das Sieden. Die Würze muss zum Kochen gebracht werden, um die Bitterkeit und das Aroma aus dem Hopfen zu holen. Dieser Teil des Prozesses dient auch dazu, die Würze zu sterilisieren, Proteine zu koagulieren und unerwünschte Aromen zu verdampfen.

Schließlich wird die Würze vergoren und anschließend gereift. Dieser Prozess findet in Gärtanks statt.

Die Filamente der C2Composites-Filamentreihe von 3D Fuel gelten als Biokomposite. Biokompositmaterialien bieten eine Alternative zu erdölbasierten Produkten. In diesem Fall werden natürliche Abfälle verwendet, wodurch Materialien, die sonst keine Verwendung finden würden, neues Leben eingehaucht wird.

Farbe und Textur des Buzzed-Filaments (Ton kann von Spule zu Spule variieren)

Bild 2: Farbe und Textur des Buzzed-Filaments (Ton kann von Spule zu Spule variieren). Quelle: Filament2print.

Diese Ausführung mit unregelmäßigem Ton und Adern ist unter anderem für Anwendungen im Kunst-, Design- oder Dekorationsbereich sehr interessant. Bei der Verwendung von Materialien wie Standard-PLA für künstlerische oder dekorative Anwendungen sind Schichtlinien und andere Unvollkommenheiten oder Erscheinungsformen der FDM-Fertigungstechnologie deutlich erkennbar und können das Ergebnis der Teile beeinträchtigen, da mehr Nachbearbeitungszeit erforderlich ist, um das gewünschte Finish zu erreichen. Die natürliche Textur und Maserung des Buzzed-Filaments mildert diese Linien und Defekte.

Mit Buzzed-Filament gedruckter Bierkrug (Ton kann von Spule zu Spule variieren)

Bild 3: Mit Buzzed-Filament gedruckter Bierkrug (Ton kann von Spule zu Spule variieren). Quelle: 3D Fuel.

Was den Design- und Dekorationsbereich betrifft, so bietet das Buzzed-Filament eine ganz andere Textur als andere Materialien wie z. B. Standard-PLA; etwas, das sich bei der Gestaltung und Herstellung von Stücken wie Lampen, Vasen und anderen dekorativen Gegenständen sehr positiv auswirken kann.

Mit Wound Up, Entwined und Buzzed Filament gedruckte Teile (Ton kann von Spule zu Spule variieren)

Bild 4: Mit Wound Up, Entwined und Buzzed Filament gedruckte Teile (Ton kann von Spule zu Spule variieren). Quelle: Filament2print.

Im Gegensatz zu anderen Filamenten mit nicht üblichen Texturen oder Oberflächen enthält das Buzzed-Filament keine Partikel, die den Einsatz einer Düse mit einem Ausgangsdurchmesser von mindestens 0,5 mm erfordern. Es ist problemlos möglich, Düsen mit kleinerem Durchmesser zu verwenden, um Teile mit einem hohen Detailgrad zu erhalten.

Darüber hinaus ist etwas, das im Bereich des Produktdesigns zunehmend geschätzt wird, die Nachhaltigkeit und die Suche nach umweltfreundlichen Materialien, so dass das 3D Fuel Buzzed Filament eine Option ist, die man in Betracht ziehen sollte.

Buzzed - PLA Bier
Eco / Ecofriendly
Nachhaltig
Biologisch abbaubar
Kompostierbar
Biokomposit
Wiederverwertung

All diese Eigenschaften machen das Buzzed-Filament zu einem idealen Material für die Entwicklung von künstlerischen oder dekorativen Stücken, obwohl es auch für die Herstellung von nicht-funktionalen Prototypen verwendet werden kann.

3D Fuel präsentiert dieses Filament in einem vakuumversiegelten Beutel mit einem Trockenmittelbeutel, so dass das Filament frei von Feuchtigkeit gelagert bleibt.

Aufgrund seiner einfachen Druckbarkeit und seines originellen Finishs ist dieses Filament ideal für künstlerische oder dekorative Anwendungen.

* Obwohl es sich um ein Biocomposite-Filament mit einem Bierfüllstoff handelt, ist dieses Filament nicht essbar.

Allgemeine Informationen

Material PLA
Format 50 g / 500 g
Dichte 1.25 g/cm³
Durchmesser des Filaments 1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz ± 0.05 mm
Länge des Filaments (Ø1.75 mm, 0.5 kg) ±166.3 m / (Ø2.85 mm, 0.5 kg) ±62.7 m

Druckeigenschaften

Drucktemperatur 185 - 215 ºC
Basis-/Betttemperatur 40 - 50 ºC
Temperatur in der Kammer
Schichtlüfter
Empfohlene Druckgeschwindigkeit 50 - 100 mm/s

Mechanische Eigenschaften

Dehnung bei Bruch (ASTM D638) 1.8 %
Zugfestigkeit (ASTM D638) 41 MPa
Zugmodul (ASTM D638) 3200 MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte -
Stoßfestigkeit 2.6 KJ/m²

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur - ºC

Spezifische Eigenschaften

Transparenz -

Andere

HS Code 3916.9
Spulendurchmesser (außen) - mm
Spulendurchmesser (innen) - mm
Spulenbreite - mm

Für die Verwendung des Buzzed-Filaments wird eine Drucktemperatur zwischen 180 und 210 ºC empfohlen. Wie Standard-PLA benötigt dieses Material kein Heizbett, so dass eine geeignete Bauplattentemperatur zwischen 40 und 60 °C liegt. Für eine bessere Haftung kann ein Buildtak- oder Magigoo-Kleber verwendet werden. Dadurch wird auch bei großen Teilen ein Verzug verhindert.

In Bezug auf die Druckgeschwindigkeit wird empfohlen, mit einer Geschwindigkeit zwischen 40 und 60 mm/sec zu drucken. Wie üblich erzeugen geringere Schichthöhen eine größere Detailschärfe, aber der Druckvorgang wird langsamer.

Buzzed-Filament ist ein Filament, das etwas empfindlich auf Feuchtigkeitsaufnahme reagiert. Es wird daher empfohlen, das Filament in einer Vakuumpackung mit einem Trockenmittelbeutel zu lagern oder eine vakuumversiegelte Filamentpackung von PrintDry zu verwenden. Wenn das Filament feuchten Bedingungen ausgesetzt war, empfiehlt es sich, einen Filamenttrockner wie PrintDry II zu verwenden, um das Filament zu trocknen. Die Verwendung von nassem Filament kann zu einer Zersetzung des Polymers führen, die Sprödigkeit des Materials erhöhen oder die Haftung der Schichten beim 3D-Druck eines Teils beeinträchtigen.

Immobilien-Highlights

Drucktemperatur
185 - 215 ºC
Durchmesser des Filaments
1.75 / 2.85 mm
Dichte
1.25 g/cm³

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