Buzzed - PLA Cerveja

3D Fuel

A rastreabilidade da cor não pode ser garantida, já que a tonalidade varia entre bobinas, dependendo dos compostos naturais utilizados em cada processo de produção.

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Filamento de cerveja biocomposto ecológico com base PLA. Os tons podem variar em função da bobina.

O filamento Buzzed (filamento de cerveja) é um material de impressão 3D FDM desenvolvido e fabricado pela 3D Fuel; uma empresa americana dedicada ao fabrico de filamentos. O combustível 3D difere de outros fabricantes de filamentos no seu empenho e dedicação para se estabelecer como uma empresa sustentável, trabalhando dia após dia para reduzir a pegada de carbono em todos os seus processos, desde o fabrico até à logística e distribuição dos seus filamentos. Buzzed é um dos materiais que compõem a linha de materiais C2compósitos 3D Fuel, constituídos por filamentos biocompostos.

Como são feitos a partir de subprodutos derivados do processo de fabrico da cerveja, a cor do filamento pode variar de um lote para outro, sem implicar qualquer defeito de fabrico. Além disso, a impressão em 3D deste material oferece acabamentos de impressão únicos. A cor do material, uma vez impresso, é um tom dourado profundo com um grão natural notável.

O filamento Buzzed tem uma base PLA (ácido poliláctico). O PLA (Ácido Poliláctico) é um plástico biodegradável obtido a partir de recursos naturais. Em particular, é obtido a partir de amido extraído de milho, beterraba e trigo. PLA é um dos materiais mais utilizados hoje em dia na impressão 3D porque não emite gases nocivos e porque não é necessário ter uma impressora 3D de leito quente, tornando muito fácil a impressão com ela em qualquer impressora 3D com tecnologia FDM, utilizando a configuração padrão PLA. Para além do PLA, este filamento é feito a partir de resíduos de subprodutos do processo de fabrico da cerveja. Por outras palavras, o filamento Buzzed utiliza resíduos de cerveja e PLA para criar um novo material de impressão 3D.

O processo de fabrico da cerveja é laborioso e consiste em diferentes fases. Cada parte do processo é importante e influencia o resultado final. O primeiro passo no processo de fabrico de cerveja é a maltagem. Durante a maltagem, os grãos de cereais passam por um processo de germinação controlada para activar as enzimas presentes no grão. Dependendo do grau de torrefacção obtido durante a maltagem, obtém-se um malte mais claro ou mais escuro, que mais tarde dará à cerveja a sua cor.

Barril para fabrico de cerveja.

Imagem 1: Barril para fabrico de cerveja. Fonte: Los Cervecistas.

O cereal deve então ser moído e misturado com água para fazer o mosto da cerveja. Durante o processo de brassagem, o mosto líquido é separado do resíduo de malte. Para tal, o mosto é filtrado, separando o líquido do sólido. Este último chama-se bagaço, e é uma das substâncias utilizadas na produção do filamento Buzzed.

O próximo passo no processo de fabrico da cerveja seria a fervura. O mosto deve ser levado à ebulição para proporcionar o amargor e o aroma do lúpulo. Esta parte do processo serve também para esterilizar o mosto, coagular as proteínas e evaporar os aromas indesejáveis. Finalmente, o mosto é fermentado e depois amadurecido. Este processo tem lugar em tanques de fermentação.

Os filamentos da gama de filamentos C2Compósitos de 3D Fuel são considerados biocompósitos. Os materiais biocompostos constituem uma alternativa aos produtos petrolíferos. Neste caso, são utilizados resíduos naturais, o que dá nova vida a materiais que de outra forma não teriam qualquer utilidade.

Cor e textura do filamento Buzzed (o tom pode variar entre bobinas)

Imagem 2: Cor e textura do filamento Buzzed (o tom pode variar entre bobinas). Fonte: Filament2print.

Este acabamento de tom irregular com estrias é muito interessante para aplicações no sector da arte, design ou decoração, entre outros. Ao utilizar materiais como o PLA padrão para aplicações artísticas ou decorativas, as linhas de revestimento e outras imperfeições ou manifestações da tecnologia de fabrico de FDM podem ser claramente distinguidas e podem afectar o resultado das peças, incorrendo num maior tempo de pós-processamento para atingir o acabamento desejado. A textura natural e o grão do filamento Buzzed suaviza estas linhas e defeitos.

Caneca de cerveja impressa com o filamento Buzzed (o tom pode variar entre bobinas)

Imagem 3: Caneca de cerveja impressa com o filamento Buzzed (o tom pode variar entre bobinas). Fonte: 3D Fuel.

No que diz respeito ao sector de design e decoração, o filamento Buzzed oferece uma textura muito diferente de outros materiais como o PLA padrão; algo que pode ser muito positivo na concepção e fabrico de peças como candeeiros, vasos e outros artigos de decoração.

Peças impressas com os filamentos Wound Up, Entwined e Buzzed (o tom pode variar entre bobinas)

Imagem 4:  Peças impressas com os filamentos Wound Up, Entwined e Buzzed (o tom pode variar entre bobinas). Fonte: Filament2print.

Ao contrário de outros filamentos com texturas ou acabamentos que estão longe da norma, o filamento Buzzed não contém partículas que possam requerer a utilização de um bocal de pelo menos 0,5 mm de diâmetro de saída. Bicos com diâmetros de saída menores podem ser utilizados sem qualquer problema, e peças com um elevado nível de detalhe podem ser alcançadas.

Além disso, algo que é cada vez mais valorizado no sector da concepção de produtos é a sustentabilidade e a procura de materiais amigos do ambiente, pelo que o filamento Buzzed de 3D Fuel é uma opção a ser considerada.

Buzzed - PLA Cerveja
Eco / Ecofriendly
Sustentável
Biodegradável
Compostável
Biocomposto
Reciclado


O 3D Fuel apresenta este filamento num saco selado a vácuo com um saco dessecante, para que o filamento permaneça armazenado livre de humidade.Todas estas características fazem do filamento Buzzed um material ideal para o desenvolvimento de peças artísticas ou decorativas, embora também possa ser utilizado para o fabrico de protótipos não-funcionais.

Devido à sua fácil impressão e acabamento original, este filamento é ideal para aplicações artísticas ou decorativas.

* Apesar de ser um filamento Biocomposto com enchimento de cerveja, este filamento não é comestível.

Resistência ao impacto (KJ/m2) 2.6
Alongamento ao rompimento (%) 1.8
Resistência à tração (MPa) 37
Módulo de tração (MPa) 3200
Biodegradável Biodegradável
Ocultar variações de cores (Ocultar variações de cores)

Para utilizar o filamento Buzzed é recomendado utilizar uma temperatura de impressão entre 180 e 210 ºC. Tal como o PLA padrão, este material não requer uma cama quente, pelo que a temperatura da base de impressão apropriada estaria entre 40 e 60 ºC. Para melhor aderência, pode ser utilizada uma base de impressão Buildtak ou adesivo Magigoo. Isto evitará o efeito warping mesmo em grandes partes.

No que diz respeito à velocidade de impressão, recomenda-se imprimir a uma velocidade entre 40 e 60 mm/s. Como de costume, as alturas das camadas inferiores produzem maior clareza de detalhes, mas o processo de impressão será mais lento.

O filamento Buzzed é de certa forma sensível à absorção de humidade, pelo que se recomenda manter o filamento num pacote de vácuo com um saco dessecante ou utilizar um pacote de filamento com selo de vácuo PrintDry. Se tiver sido exposto a condições de humidade, recomenda-se a utilização de um secador de filamentos como o PrintDry II para secar o filamento. A utilização do filamento húmido pode causar a degradação do polímero, aumentar a fragilidade do material ou afectar a aderência das camadas ao imprimir uma peça em 3D.

Informação geral
Fabricante 3D Fuel
Material PLA Buzzed
Formato Bobina de 500 g
Densidade -
Diâmetro do filament 1.75 ó 2.85 mm
Tolerância de diâmetro ±0,05 mm
Comprimento do filamento -
Cor Castanho escuro translúcido*

*A tonalidade da cor varia do mais claro ao mais escuro, dependendo dos compostos naturais (bagaço de cerveja, borras de café, cânhamo) de cada fabrico. Não é possível garantir a rastreabilidade da cor deste filamento de uma bobina para a outra.
RAL/Pantone -
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 185-215ºC
Temperatura base/ cama 40-50ºC
Temperatura da câmara Não é necessário
Ventilador de revestimento Recomendado
Velocidade de impressão recomendada 30-40 mm/s
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto de Izod (ASTM D256) 26 J/m
Resistência ao impacto Charpy  -
Alongamento na ruptura (ASTM D702) 1.8 % 
Resistência à tracção (ASTM D702) 37 MPa 
Módulo de tracção (ASTM D702) 3200 MPa 
Resistência à flexão (ASTM D790) -
Módulo de flexão (ASTM D790) -
Dureza da superfície -
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento (ASTM E2092) 55-60ºC 
Temperatura de fusão -
Propriedades específicas
Transparência (ASTM D1003) -
Valor de brilho (ASTM D1003 para 20ºC) -
Informação adicional
HS Code 3916.9
Diâmetro da bobina (exterior)  -
Diâmetro da bobina  (furo interior) -
Largura da bobina

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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