Buzzed - PLA Cerveza
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Buzzed - PLA Cerveza

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El filamento Buzzed (filamento de cerveza) es un material de impresión 3D FDM desarrollado y fabricado por 3D Fuel; una empresa estadounidense dedicada a la fabricación de filamentos. 3D Fuel se diferencia frente a otros fabricantes de filamentos en su empeño y dedicación por establecerse como una empresa sostenible, trabajando día a día para reducir la huella de carbono en todos sus procesos, desde la fabricación hasta la logística y distribución de sus filamentos. Buzzed es uno de los materiales que conforman la línea de materiales C2composites de 3D Fuel, formada por filamentos biocompuestos.

Al estar fabricado a partir de subproductos derivados del proceso de elaboración de cerveza, el color del filamento puede variar de un lote a otro, sin implicar bajo ningún concepto defecto de fabricación. Además, la impresión 3D de este material ofrece acabados de impresión únicos. El color del material una vez impreso es de un tono dorado intenso con una veta natural notable.

El filamento Buzzed tiene una base de PLA (ácido poliláctico). El PLA (Poliácido láctico) es un plástico biodegradable que se obtiene de recursos naturales. En concreto, se obtiene a partir del almidón extraído del maíz, la remolacha y del trigo. El PLA es uno de los materiales más utilizados en impresión 3D a día de hoy debido a que no desprende gases nocivos y a que no es necesario tener una impresora 3D con cama caliente, lo que hace que sea muy sencillo imprimir con él en cualquier impresora 3D de tecnología FDM utilizando la configuración estándar de PLA. Además del PLA, este filamento está fabricado con subproductos de desecho del proceso de elaboración de la cerveza. Es decir, el filamento Buzzed utiliza restos de cerveza y PLA para crear un novedoso material de impresión 3D.

El proceso de elaboración de cerveza es laborioso y consta de distintas etapas. Cada parte del proceso es importante e influye en el resultado final. El primer paso en el proceso de elaboración de cerveza es el malteado. Durante el malteado, los granos de cereal atraviesan un proceso de germinación controlada para activar las enzimas presentes en el grano. Según el grado de tostado obtenido durante el malteo, se consigue una malta más clara u oscura, que posteriormente será lo que aporte el color a la cerveza.

Barrica para elaboración de cerveza.

Imagen 1: Barrica para elaboración de cerveza. Fuente: Los Cervecistas.

Después, se debe moler el grano de cereal y mezclarlo con agua para preparar el mosto cervecero. Tas la maceración, se separa el mosto líquido de los restos de malta. Para ello, se filtra el mosto, separando el líquido del sólido. Éste último se denomina Bagazo, y es una de las sustancias utilizadas en la elaboración del filamento Buzzed.

El siguiente paso en la elaboración de cerveza, sería la cocción. Se debe llevar el mosto a ebullición para aportar el amargor y aroma procedentes del lúpulo. Esta parte del proceso también sirve para esterilizar el mosto, coagular proteínas y evaporar aromas indeseables. Finalmente, se procede a la fermentación del mosto y posteriormente a su maduración. Este proceso se desarrolla en tanques de fermentación.

Los filamentos de la gama de filamentos C2Composites de 3D Fuel se consideran biocompuestos. Los materiales biocompuestos proporcionan una alternativa a aquellos productos derivados del petróleo. En este caso, se utilizan desechos naturales, lo que da nueva vida a materiales que de otro modo no tendrían uso.

Color y textura del filamento Buzzed (el tono podría variar entre bobinas)

Imagen 2: Color y textura del filamento Buzzed (el tono podría variar entre bobinas). Fuente: Filament2print.

Este acabado de tono irregular con vetas, resulta muy interesante para aplicaciones en el sector del arte, el diseño o la decoración entre otros. Al utilizar materiales como el PLA estándar para aplicaciones artísticas o decorativas, se distinguen de forma clara las líneas de capa y otras imperfecciones o manifestaciones de la tecnología de fabricación FDM que pueden afectar al resultado de las piezas incurriendo en un mayor tiempo de postprocesado para conseguir el acabado deseado. La textura y el veteado natural del filamento Buzzed suavizan estas líneas y defectos.

Jarra de cerveza impresa con el filamento Buzzed (el tono podría variar entre bobinas)

Imagen 3: Jarra de cerveza impresa con el filamento Buzzed (el tono podría variar entre bobinas). Fuente: 3D Fuel.

En cuanto al sector del diseño y la decoración, el filamento Buzzed ofrece una textura muy diferenciada de otros materiales como PLA estándar; algo que puede ser muy positivo a la hora de diseñar y fabricar piezas como lámparas, jarrones y otros artículos de decoración.

Piezas impresas con el filamento Wound Up, Entwined y Buzzed (el tono podría variar entre bobinas)

Imagen 4: Piezas impresas con el filamento Wound Up, Entwined y Buzzed (el tono podría variar entre bobinas). Fuente: Filament2print.

Al contrario que otros filamentos con texturas o acabados que se alejan de lo común, el filamento Buzzed no contiene partículas que puedan requerir el uso de un nozzle de al menos 0.5 mm de diámetro de salida. Es posible utilizar nozzles de menor diámetro de salida sin ningún problema, pudiendo conseguir piezas con alto nivel de detalle.

Además, algo cada vez más valorable en el sector del diseño de productos es la sostenibilidad y la búsqueda de materiales respetuosos con el medio ambiente, por lo que el filamento Buzzed de 3D Fuel es una opción a tener en cuenta.

Buzzed - PLA Cerveza
Eco / Ecofriendly
Sostenible
Biodegradable
Compostable
Biocompuesto
Reciclado

Todas estas características convierten al filamento Buzzed en un material idóneo para el desarrollo de piezas artísticas o decorativas, aunque también puede utilizarse para la fabricación de prototipos no funcionales.

3D Fuel presenta este filamento en una bolsa sellada al vacío con una bolsita desecante, de esta manera el filamento permanece almacenado libre de humedad.

Por su facilidad de impresión y su original acabado, este filamento es idóneo para aplicaciones artísticas o decorativas.

* A pesar de ser un filamento Biocompuesto con carga de cerveza, este filamento no es comestible.

Información general

Material PLA
Formato 50 g / 500 g
Densidad 1.25 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento ± 0.05 mm
Longitud filamento (Ø1.75 mm, 0.5 kg) ±166.3 m / (Ø2.85 mm, 0.5 kg) ±62.7 m

Propiedades de impresión

Temperatura de impresión 185 - 215 ºC
Temperatura de base/cama 40 - 50 ºC
Temperatura de cámara
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 50 - 100 mm/s

Propiedades mecánicas

Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 1.8 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 41 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 3200 MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión - MPa
Dureza superficial -
Resistencia a impacto 2.6 KJ/m²

Propiedades térmicas

Temperatura de reblandecimiento - ºC

Propiedades específicas

Transparencia -

Otras

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) - mm
Diámetro bobina (interior) - mm
Ancho bobina - mm

Para utilizar el filamento Buzzed se recomienda emplear una temperatura de impresión de entre 180 y 210 ºC. Al igual que el PLA estándar, este material no requiere cama caliente, por lo que la temperatura de la base de impresión adecuada estaría entre los 40 y los 60 ºC. Para una mayor adherencia, se puede utilizar una base de impresión Buildtak o un adhesivo Magigoo. De esta forma se evitará el efecto warping incluso en piezas de gran tamaño.

En cuanto a la velocidad de impresión, se recomienda imprimir a una velocidad de entre 40 y 60 mm/s. Como es habitual, las alturas de capa más bajas producen una mayor nitidez en los detalles, pero el proceso de impresión será más lento.

El filamento Buzzed es un filamento algo sensible a la absorción de humedad, por lo que se recomienda conservar el filamento en un envase al vacío con una bolsita desecante o bien utilizar un envase de filamento con sellado al vacío PrintDry. En caso de haber estado expuesto a condiciones de humedad, se recomienda utilizar una secadora de filamento como PrintDry II para secar el filamento. Utilizar el filamento húmedo puede causar una degradación del polímero, aumentar la fragilidad del material o repercutir en la adhesión de capas a la hora de imprimir una pieza en 3D.

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
185 - 215 ºC
Diámetro de filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidad
1.25 g/cm³

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