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zABS (UniZ)

Ref.: SL-ZABS-WHITE

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ABS (Acrylnitril-Butadien-Butadien-Styrol) ist der am häufigsten verwendete Kunststoff im industriellen Bereich bei der Herstellung von Außenteilen, die ständig gehandhabt werden. Seine guten mechanischen Eigenschaften, seine Härte, seine Beständigkeit gegen bestimmte chemische Elemente, seine thermische Stabilität und seine Steifigkeit werden zur Herstellung von Teilen mit einem breiten Anwendungsspektrum, wie z. B. Gehäusen für Elektrowerkzeuge, verwendet.

Alle oben genannten Vorteile sind im zABS-Harz vorhanden. Hinzu kommen weitere Vorteile, wie die schnelle Herstellung von Teilen unter Beibehaltung der mechanischen und Oberflächeneigenschaften. Die mit zABS-Harz hergestellten Teile haben eine glatte und matte Oberfläche, ideal für die detaillierte Analyse der Prototypen. Andererseits ermöglicht diese Ausführung eine direkte Lackiernachbearbeitung.

Die von UniZ verwendete LED-LCD-Technologie gesellt sich zu den beiden anderen bereits bekannten Harz-3D-Drucker-Technologien, SLA und DLP. Die Funktionsweise ist ähnlich wie bei DLP, wobei jede Schicht in einem einzigen Lichtstrahl verfestigt wird. Im Fall von LED-LCD-3D-Druckern beleuchtet jedoch eine Reihe von LEDs mit einer Wellenlänge von 405 nm einen LCD-Bildschirm, der den Lichtstrahl mit der Form der herzustellenden Schicht passieren lässt.

UniZ zABS-Harz für den LED-LCD-3D-Druck ist in einer breiten Palette von Farben erhältlich, um die unterschiedlichen Anforderungen eines Anwenders zu erfüllen. Die derzeit verfügbaren Farben sind: Elfenbein, Weiß, Grau, Grün und Transluzentes Gelb. Es wird empfohlen, das technische Datenblatt dieses Produkts zu konsultieren, da es innerhalb der Farbpalette Abweichungen bei den mechanischen Eigenschaften gibt.

zABS Verde

Bild 1: zABS Grün. Quelle: UniZ

Die Flasche dieses UV-Harzes hat ein Volumen von 500 ml und ein Saugbetriebssystem. Dieses System, kombiniert mit der Pumpe des SLASH 3D-Harzdruckers, ermöglicht das Entladen und Laden des Harzes in der Flasche, was bei der Lagerung des Harzes sehr nützlich ist. Es wird empfohlen, das Harz in der Flasche aufzubewahren, wenn Sie eine Nichtverarbeitungszeit von mehr als drei Tagen veranschlagen. Dazu müssen Sie einfach die Taste zum Laden der Flasche in der Laminierungssoftware drücken, bis der Tank kein Harz mehr enthält, die Kappe in das Belüftungsloch stecken und die Flasche entfernen. Um den Zyklus abzuschließen, ist es notwendig, den Schaltkreis mit der Reinigungsflasche mit Isopropylalkohol im Inneren zu reinigen. Botella de limpieza

Bild 2: Reinigungsflasche. Quelle: UniZ

Allgemeine Informationen
Hersteller	UniZ
Material	Photopolymer
Format	0.5 L
Technologie	LED / LCD
Wellenlänge	UV 405 nm
Kompatible 3D-Drucker	Slash+ / Slash+ UDP / Slash Pro / Slash Pro UDP / Slash DJ2

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	10 - 300 µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Spezifische Eigenschaften
Chemische Beständigkeit	✓

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit	10 min
Aushärtungszeit	10 min
Aushärtungstemperatur	25 ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D638) (Ivory) 53.55 / 25.84 / (White) 51.85 / 30.9 / (Grey) 45.5 / 26.17 / (Green) 21.1 / 14.5 / (Yellow) 42.95 / 22.22 %
Zugfestigkeit	(ASTM D638) (Ivory) 30.38 / 53.75 / (White) 25.69 / 44.59 / (Grey) 24.85 / 55.51 / (Green) 32.6 / 38.4 / (Yellow) 28.72 / 48.33 MPa
Zugmodul	(ASTM D638) (Ivory) 205.39 / 367.15 / (White) 160.06 / 326.39 / (Grey) 899.64 / 1812.55 / (Green) 252.7 / 342.3 / (Yellow) 208.85 / 364.62 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) (Ivory) 24.04 / 59.41 / (White) 24.91 / 48.77 / (Grey) 25.91 / 53.08 / (Green) 26.64 / 61.05 / (Yellow) 26.64 / 61.05 MPa
Biegemodul	(ASTM D790) (Ivory) 823.90 / 1707.70 / (White) 707.73 / 1677.68 / (Grey) 899.64 / 1812.55 / (Green) 829.76 / 2502.29 / (Yellow) 861.49 / 1899.05 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur	50 ºC

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	12 M

Sobald ein Druck abgeschlossen ist, muss das Werkstück mit dem mitgelieferten Metallschaber von der Basis entfernt werden. Anschließend wird das Werkstück für 5-15 Minuten in IPA eingetaucht, um das nicht gehärtete Harz von den Außenwänden des Werkstücks zu entfernen. Nach dieser Zeit sollte das Werkstück mit Druckluft getrocknet werden, bis es vollständig trocken ist. Um die maximalen Eigenschaften der zABS-Harz zu erreichen, ist es notwendig, das Harz für 10 Minuten in einem Aushärtezentrum (Form Cure) mit einer Wellenlänge von 405 nm zu härten.

Bevor die Teile von der Bauplattform entfernt werden, muss der Benutzer mit einer Reihe von Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet sein. Es wird empfohlen, Handschuhe zu tragen, um den Kontakt von Harz und Alkohol mit der Haut zu vermeiden. Auch der Einsatz von Schutzbrillen ist wichtig, um Tropfen abzuwehren, die beim Waschen der Teile entstehen können.