zABS (UniZ)

L'ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene) è il materiale plastico più utilizzato nel settore industriale per la creazione di parti esterne che saranno costantemente manipolate. Le sue buone proprietà meccaniche, la durezza, la resistenza ad alcuni elementi chimici, la stabilità termica e la rigidità sono utilizzate per realizzare pezzi con un'ampia gamma di applicazioni, come gli alloggiamenti degli utensili elettrici.

Tutti questi vantaggi sono presenti nella resina zABS. Sono presenti anche altri vantaggi, come la rapidità di produzione dei pezzi, mantenendo inalterate le proprietà meccaniche e superficiali. I pezzi realizzati con la resina zABS hanno una finitura superficiale liscia e opaca, ideale per l'analisi dettagliata dei prototipi. Inoltre, questa finitura facilita la post-produzione diretta del processo di verniciatura.

La tecnologia LED-LCD utilizzata da UniZ si aggiunge alle altre due note tecnologie di stampanti 3D di resina, come il SLA e DLP. Funziona in modo simile al DLP, solidificando ogni strato con un singolo fascio di luce, ma nel caso delle stampanti 3D LED-LCD, un array di LED con una lunghezza d'onda di 405 nm illumina uno schermo LCD che lascia passare il fascio di luce nella forma dello strato da produrre.

La resina di UniZ zABS per la stampa 3D LED-LCD è disponibile in un'ampia gamma di colori per soddisfare le diverse esigenze degli utenti. I colori attualmente disponibili sono: Avorio, Bianco, Grigio, Verde e Giallo traslucido. Si consiglia di consultare la scheda tecnica di questo prodotto, poiché all'interno della gamma di colori vi sono variazioni nelle proprietà meccaniche.

Immagine 1: zABS Verde. Fonte: UniZ

La botiglia di questa resina UV ha un volume di 500 ml e un sistema di aspirazione. Questo sistema, combinato con la pompa stampante 3D di resina SLASH, consente di scaricare e caricare la resina nella botiglia, il che è molto utile quando si conserva la resina. Si consiglia di conservare la resina nella botiglia se si prevede un tempo di non funzionamento superiore a tre giorni; per farlo è sufficiente premere il pulsante di caricamento della botiglia sul software di laminazione fino a quando il serbatoio non è vuoto di resina, inserire il tappo nel foro di aerazione e rimuovere il flacone. Per completare il ciclo, è necessario pulire il circuito con la botiglia di pulizia con alcol isopropilico all'interno.

Immagine 2: Botiglia di pulizia. Fonte: UniZ