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BASF Ultracur3D ST80

BASF-ST80-1KG
74,00 € 74,00 €
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Ultracur ST80 es un fotopolímero de uretano reactivo desarrollado por BASF (Forward AM) y que forma parte de su familia de resinas Tough. Disponible en varios colores, incluidos transparente, blanco, gris y negro, ST80 es reconocido por su coste-efectividad y aplicaciones versátiles. Este material multifuncional bien equilibrado se destaca por proporcionar alta resistencia y resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones exigentes. Su estabilidad UV a largo plazo asegura que las piezas impresas en 3D mantengan su integridad y rendimiento incluso en condiciones ambientales desafiantes.

Las propiedades del material de Ultracur ST80 destacan sus métricas de rendimiento excepcionales. Presenta una resistencia al impacto (Izod con muesca) de 24 J/m, un Módulo de Young de 1500 MPa, y una elongación al rompimiento del 20%. Estas características demuestran la capacidad de la resina para soportar esfuerzos y tensiones mecánicas, lo que la convierte en una elección ideal para aplicaciones que requieren componentes duraderos y fiables. Además, ST80 alcanza una dureza Shore de 80 D, contribuyendo a su robustez en diversos contextos de ingeniería.

Parte impresa en 3D con la resina Ultracur ST80 en transparente

Imagen 1: Parte impresa en 3D con la resina Ultracur ST80 en transparente. Fuente: BASF (Forward AM).

Ultracur ST80 es compatible con varias tecnologías de impresión 3D de resina, incluyendo LCD/DLP/SLA, operando dentro del rango de longitud de onda de 385 a 405 nm. Esta compatibilidad permite a los usuarios integrar ST80 en flujos de trabajo existentes sin problemas, mejorando la flexibilidad de los procesos de producción. La resina es particularmente adecuada para la fabricación de carcasas eléctricas, bienes de consumo personalizados y herramientas, componentes ortopédicos y partes que requieren alta precisión y acabados texturizados.

Para obtener información completa sobre el rendimiento de la resina Ultracur ST80, los usuarios pueden consultar la hoja técnica detallada (sección de Adjuntos), que incluye evaluaciones de resistencia UV, resistencia química, biocompatibilidad y capacidades de esterilización. El manual del usuario adjunto proporciona información esencial sobre almacenamiento, configuraciones de impresora y técnicas de post-procesamiento, asegurando un uso óptimo del material. Además, el navegador de configuraciones de BASF (Forward AM) ayuda a los usuarios a seleccionar configuraciones de impresora adecuadas para equipos específicos, facilitando aún más los resultados de impresión exitosos con la resina ST80.

Información general
Fabricante BASF
Material Oligómeros de uretano-acrilato
Formato 1 kg / 5 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385 / 405
Viscosidad @ 25 ºC: 600 mPas / @ 30 ºC: 400 mPas
Absorción máxima de agua (ASTM D570) 24h: 0.5 % / >1100 h: 1.90 %

Propiedades de impresión
Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades de curado y lavado
Tiempo de lavado - min
Tiempo de curado - min
Temperatura de curado - ºC

Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)
Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-1 @ 23 ºC) 1.4 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 20 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 35 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 1500 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) 60 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 1700 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 80 D

Propiedades térmicas (sin curado / con curado)
Temperatura de reblandecimiento (ASTM D648) 46 ºC

Otras
HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) 12 M

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP

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