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Rigid 10K Harz - FormLabs

Ref.: RS-F2-RG10-01

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Die Ingenieurharze von FormLabs sind eine Reihe von Harzen, die entwickelt wurden, um die komplexesten technischen Herausforderungen zu lösen, dank der großen Auswahl an funktionalen Materialien. Darüber hinaus helfen diese Materialien, Kosten zu senken und hochwertige Prototypen und Endteile schnell zu fertigen. Eine dieser Harze in dieser Familie ist das Rigid 10K Harz.

FormLabs Ingenieurharze

Bild 1: FormLabs Ingenieurharze. Quelle: FormLabs.

Das Rigid 10K-Harz ist das steifste Material im Formlabs-Sortiment an technischen Harzen und damit ideal für Industrieteile, die einer hohen Belastung standhalten müssen, ohne sich zu verbiegen. Das starre 10K-Harz hat eine glatte, matte Oberfläche und ist sehr beständig gegen Hitze und Chemikalien.

Dank seiner Eigenschaften kann das Harz Rigid 10K für Hochleistungsanwendungen in verschiedenen Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt werden.

Eine der neuesten Anwendungen für Rigid 10K-Harz ist das Spritzgießen. Durch die Integration des 3D-Drucks in den Spritzgießprozess können Hersteller die zeit- und kostenintensive Metallbearbeitung eliminieren. Die Zähigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit des Harzes Rigid 10K machen es zu einem idealen Material für das Spritzgießen von Kleinserien.

Aufgrund der Materialeigenschaften kann eine Form aus diesem Material die Drücke beim Spritzgießen aushalten, ohne zu brechen. Seine Steifigkeit sorgt dafür, dass die Form auch unter Druck ihre Form beibehält, was zu präzisen Teilen führt. Die hohe thermische Beständigkeit ermöglicht es, dass die Form auch bei den hohen Temperaturen, denen das Material während des Einspritzvorgangs ausgesetzt ist, ihre Steifigkeit behält.

Piezas impresas con la resina Rigid 10K.

Bild 2: Mit Rigid 10K-Harz gedruckte Teile. Quelle: Formlabs.

Das Rigid 10K Harz unterstützt Druckauflösungen von 100 und 50 Mikron, was zu einer extrem hohen Oberflächenqualität und einem hohen Detailgrad der Teile führt. Somit sind die Harze der Rigid-Familie sehr nützliche Materialien in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen dank ihrer mechanischen Eigenschaften. Dank der Rigid-Harzfamilie und der anderen Ingenieurharze von FormLabs ist es möglich, Kosten zu senken und hochwertige Prototypen und Endteile schnell zu fertigen.

Allgemeine Informationen
Hersteller	FormLabs
Material	Photopolymer
Format	1 L
Technologie	SLA / LFS
Wellenlänge	UV 405
Kompatible Harzbehälter	Form 2 LT, Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Kompatible 3D-Drucker	Form 2 / Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	0.1 - 0.05 µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit	(FormWash) 10 + 10 min
Aushärtungszeit	(FormCure) 60 min
Aushärtungstemperatur	70 ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit	(ASTM D256-10) 1.8 KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D638) 1 %
Zugfestigkeit	(ASTM D638) 53 MPa
Zugmodul	(ASTM D638) 10000 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) 103 MPa
Biegemodul	(ASTM D790) 10000 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur	(ASTM D 648-16) 218 ºC

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	24 M

Nachfolgend finden Sie einige grundlegende Anwendungstipps, die bei der Verwendung von FormLabs-Harzen stets beachtet werden sollten:

Kassette wechseln

Der Wechsel der Harzpatrone in den FormLabs-Druckern ist sehr einfach. Schließen Sie einfach den oberen Entlüftungsstopfen und entfernen Sie die Patrone, indem Sie den Griff an der Patrone anfassen. Setzen Sie dann die andere Patrone ein und öffnen Sie den Entlüftungsstopfen, wenn Sie einen Druckvorgang starten wollen. Um ein Nachtropfen aus dem 3D-Drucker zu vermeiden, sollte dieser Vorgang immer mit montiertem Harzbehälter durchgeführt werden.

Tapón de ventilación FormLabs

Bild 1: Entlüftungsstopfen der FormLabs-Patronen. Quelle: FormLabs

Nach jedem Druck sollte die obere Kappe geschlossen werden, damit das Harz seine Eigenschaften beibehält. Wenn der Drucker einige Zeit nicht benutzt wird, sollte die Patrone außerdem in der Originalverpackung aufbewahrt werden, damit die Eigenschaften des Harzes erhalten bleiben.

Harz-Tank

Jeder Harztyp muss einen eigenen Harztank haben, der nach dem Verbrauch von 2L Harz gewechselt werden muss. FormLabs hat einen leistungsfähigeren Tank entwickelt, den LT Resin Tank, der eine bis zu 20-mal längere Lebensdauer hat als der Standardtank.

Bild 2: FormLabs LT-Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Um das restliche Harz im Tank nach jedem Druck zu schützen und zu lagern, liefert FormLabs einen Deckel, der eine perfekte Abdichtung gewährleistet. Nach dem Verschließen des Behälters wird empfohlen, ihn (mit Harz und Deckel) im Originalkarton zu lagern, damit das Harz seine Eigenschaften nicht verliert, wenn es über einen längeren Zeitraum UV-Strahlen ausgesetzt ist. Ein weiterer Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass die Tanks nicht mit irgendwelchen Reinigungsmitteln o.ä. (z.B. Isopropylalkohol) gereinigt werden können, da sie dadurch bestimmte Eigenschaften verlieren, die zu ständigen Fehlschlägen beim Druck führen können.

Tanque de Resina de FormLabs

Bild 3: FormLabs Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Drucken fehlgeschlagen

Wenn bei einem Abdruck ein Fehler auftritt, kann es daran liegen, dass feste Teile aus einem vorherigen Abdruck in den Harzbehälter gefallen sind. Führen Sie in diesem Fall einen Spatel im 45°-Winkel durch den Abdruckbehälter, sammeln Sie alle festen Teile in einer Ecke und entfernen Sie sie. Um sicherzustellen, dass das Harz im Tank frei von festen Teilen ist, sollte das Harz durch einen 190-µm-Papierfilter gesiebt werden. Nach dem Abseihen wird das Harz wieder in den Tank gegeben und ist bereit für die erneute Verwendung.

Video 1: Reinigung des Harzbehälters. Quelle: FormLabs

Isopropyl-Alkohol

Isopropylalkohol ist der Schlüssel für das Waschen und die Nachbearbeitung der Teile und Sie müssen wissen, wann es Zeit ist, ihn zu wechseln. Der Zeitpunkt für den Wechsel des Finish-Kits ist dann, wenn das IPA (Isopropylalkohol) so stark mit Harzpartikeln gesättigt ist, dass die Teile nach dem Waschen noch klebrig sind. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie die gesamte Flüssigkeit entfernen, den Behälter gut reinigen und neues IPA einfüllen, aber niemals über das vorherige nachfüllen.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Quelle: FormLabs

Im Form Wash zeigt das Waschcenter selbst auf seinem Display an, wann es Zeit ist, den Isopropylalkohol zu wechseln.

Video 2: FormLabs Ecosystem. Quelle: FormLabs

Wenn Sie möchten, können Sie unsere SLA-3D-Druck-Schulungen (online oder persönlich) buchen, indem Sie uns über das Kontaktformular kontaktieren. Die Schulung ist darauf ausgerichtet, ein umfassendes Wissen zu erlangen und den Umgang mit den SLA FormLabs 3D-Druckern von Anfang an zu beherrschen und so größere Fehler zu vermeiden.