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Resina Rigid 10K - FormLabs

Ref.: RS-F2-RG10-01

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As Resinas de Engenharia da FormLabs são um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os desafios de engenharia mais complexos, graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida. Uma das resinas desta família é a resina Rigid 10K.

Resinas de Engenharia FormLabs

Imagem 1: Resinas de Engenharia FormLabs. Fonte: FormLabs.

A resina Rigid 10K é o material mais rígido da gama de resinas de engenharia da Formlabs, tornando-a ideal para peças industriais que necessitam de transportar uma carga significativa sem dobrar. A resina 10K rígida tem um acabamento mate suave e é altamente resistente ao calor e aos produtos químicos.

Devido às suas propriedades, a resina Rigid 10K pode ser utilizada para aplicações de alto desempenho em várias indústrias, tais como a automóvel e aeroespacial.

Uma das mais recentes aplicações da resina Rigid 10K é a moldagem por injecção. Ao incorporar a impressão 3D no processo de moldagem por injecção, os fabricantes podem eliminar o tempo demorado e a dispendiosa maquinagem do metal. A tenacidade, rigidez e resistência ao calor da resina Rigid 10K fazem dela um material ideal para a moldagem por injecção de séries curtas.

Devido às propriedades do material, um molde feito a partir deste material pode resistir a pressões de injecção sem se partir. A sua rigidez assegura que o molde mantém a sua forma mesmo sob pressão, resultando em peças precisas. A sua elevada resistência térmica permite que o molde mantenha a sua rigidez mesmo às altas temperaturas a que o material é exposto durante o processo de injecção.

Peças impressas com resina rígida 10K.

Imagem 2: Peças impressas com resina rígida 10K. Fonte: Formlabs.

A resina Rigid 10K suporta resoluções de impressão de 100 e 50 mícrons, alcançando um acabamento superficial e um nível de detalhe altíssimos nas peças. Assim, as resinas da família Rigid são materiais altamente úteis em uma ampla variedade de setores e aplicações, graças às suas propriedades mecânicas. Graças à família de resinas Rigid e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e criar protótipos e peças finais de alta qualidade de forma muito rápida.

Informação geral
Fabricante	FormLabs
Material	Fotopolímero
Formato	1 L
Tecnologia	SLA / LFS
Comprimento de onda	UV 405
Tanques de resina compatíveis	Form 2 LT, Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Impressoras 3D compatíveis	Form 2 / Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Propriedades de impressão
Altura de capa	0.1 - 0.05 µm
Tempo de exposição da camada	-
Tempo de resfriamento de camada	-
Exposição camadas inferiores	-
Número de camadas inferiores	-

Propriedades de cura e lavagem
Tempo de lavagem	(FormWash) 10 + 10 min
Tempo de curado	(FormCure) 60 min
Temperatura de curado	70 ºC

Propriedades mecânicas (não curado / curado)
Resistência ao impacto Izod	(ASTM D256-10) 1.8 KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy	- KJ/m²
Alongamento ao rompimento	(ASTM D638) 1 %
Resistência à tração	(ASTM D638) 53 MPa
Módulo de tração	(ASTM D638) 10000 MPa
Resistência à flexão	(ASTM D790) 103 MPa
Módulo de flexão	(ASTM D790) 10000 MPa
Dureza da superfície	-

Propriedades térmicas (não curado/curado)
Temperatura de amolecimento	(ASTM D 648-16) 218 ºC

Outras
HS Code	2916.1
Vida útil (desde fabricação)	24 M

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

O álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 4: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.