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Liqcreate Hazard Glow Harz

Ref.: LIQC-HAZARDGLOW-250

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Neben Harzen für den allgemeinen Gebrauch, technischen Materialien und Dentalphotopolymeren bietet Liqcreate auch kreative Harze in seinem Produktportfolio an. Das Hazard Glow Harz ist ein geruchsarmes, im Dunkeln leuchtendes Harz, das für einzigartige und fantasievolle 3D-Druckprojekte aus Harz sowie für kreatives Prototyping entwickelt wurde.

Mit dem Hazard Glow Harz gedruckte 3D-Teile

Bild 1: Mit dem Hazard Glow Harz gedruckte 3D-Teile. Quelle: Liqcreate.

Das Hazard Glow Harz wurde für SLA- und DLP-Technologien in einem Bereich von 385-405nm entwickelt. Dieser breite Lichtquellenbereich umfasst viele 3D-Drucker von renommierten Marken wie Creality, Formlabs, Anycubic oder Phrozen. Eine vollständige Liste der Harz-3D-Drucker, die mit dem Hazard Glow-Harz kompatibel sind, finden Sie hier.

Im Dunkeln leuchtende Teile, die mit dem Hazard Glow-Harz 3D-gedruckt wurden

Bild 2: Im Dunkeln leuchtende Teile, die mit dem Hazard Glow-Harz 3D-gedruckt wurden. Quelle: Liqcreate.

Das Hazard Glow Resin von Liqcreate ist eine Kombination aus Harz und kleinen Partikeln eines chemisch modifizierten, im Dunkeln leuchtenden Pulvers, das dem Harz seine phosphoreszierende Wirkung verleiht. Eine ähnliche Methode wird bei der Herstellung von im Dunkeln leuchtenden Filamenten verwendet. Ein mit Hazard Glow gedrucktes Teil leuchtet bis zu vier Stunden lang, wenn es mit Licht (Strahlung) kürzerer Wellenlänge bestrahlt wird, da es das Licht absorbiert und mit einer längeren Wellenlänge wieder abstrahlt.

Die Glühkurve des Hazard Glow Harzes

Bild 3: Die Glühkurve des Hazard Glow Harzes. Quelle: Liqcreate.

Der im Dunkeln leuchtende Effekt eines mit dem Hazard-Glow-Harz von Liqcreate gedruckten Teils kann mit fast jeder Lichtquelle aktiviert (und wieder aufgeladen) werden, z. B. mit einer Taschenlampe oder (für einen besonders intensiven Effekt) mit einem UV-Härtungsgerät oder Sonnenlicht. Damit eignet sich das Hazard Glow Harz nicht nur für den 3D-Druck von kreativen Prototypen, sondern auch für dekorative oder funktionale Beleuchtungsobjekte, die im Außenbereich eingesetzt werden.

Allgemeine Informationen
Hersteller	Liqcreate
Material	Photopolymer
Format	0.25 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge	385 - 405 nm

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	25 - 100 µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit	4 - 5 min
Aushärtungszeit	- min
Aushärtungstemperatur	- ºC

Spezifische Eigenschaften
Lumineszenz	✓

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D638M) 6 %
Zugfestigkeit	(ASTM D638M) 42 MPa
Zugmodul	(ASTM D638M) 1300 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790M) 39 MPa
Biegemodul	(ASTM D790M) 1100 MPa
Oberflächenhärte	(ASTM D2240) Shore 75 D

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur	50 ºC

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	- M

Der Hersteller bietet auf der Liqcreate-Supportseite eine ausführliche Anleitung für die Arbeit mit dem Hazard Glow-Harz. Der Leitfaden enthält Tipps zu den empfohlenen Druckparametern sowie zur Wartung des 3D-Druckers bei der Arbeit mit dem Hazard Glow-Harz.

Die Liqcreate-Harzflaschen sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und bei einer Temperatur von 5-30 ºC gelagert werden. Vor dem Gebrauch sollte die Harzflasche mindestens 1 Minute lang kräftig geschüttelt werden (bei gefüllten Harzen mindestens 3 Minuten). Nach dem Schütteln sollte das Harz etwa 10 Minuten ruhen, damit die Luftblasen entweichen können. Harzreste können in die Flasche zurückgegossen werden, sollten aber vorher gefiltert werden, um sicherzustellen, dass keine Polymerrückstände vorhanden sind. Sicherheitsausrüstung wie Schutzkleidung, Handschuhe und Gesichtsschutz werden für den Umgang mit dem Harz dringend empfohlen.

Der Arbeitsablauf für die Nachbearbeitung des Hazard Glow Harzes ist recht benutzerfreundlich. Zunächst muss das 3D-gedruckte Teil maximal 6 Minuten lang in Liqcreate Resin Cleaner, IPA-Alkohol oder Bioethanol gereinigt werden, vorzugsweise mit Ultraschall oder unter Rühren. Anschließend muss das vollständig getrocknete Teil in einer Hochleistungs-UV-Härtungskammer ausgehärtet werden. Der Aushärtungsprozess wird vom Hersteller hier detailliert erklärt. Es ist absolut entscheidend, dass die Teile trocken sind, bevor sie ausgehärtet werden. Die Aushärtung von nassen oder klebrigen Teilen führt zu mechanischen und Oberflächenfehlern. Das Trocknen kann einfach dadurch erfolgen, dass man das gereinigte Teil mindestens 30 Minuten lang in einem gut belüfteten Raum liegen lässt oder mit Hilfe von Druckluft (2 Minuten) bei mit IPA-Alkohol oder Ethanol gereinigten Teilen.

Weitere nützliche Ressourcen wie Tipps zur Verwendung von Stützstrukturen mit den Liqcreate-Harzen oder zur Einfärbung, Alterung oder Mischung der Harze finden Sie auf der Liqcreate-Supportseite.