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Résine Liqcreate Hazard Glow

Ref.: LIQC-HAZARDGLOW-250

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Outre les résines à usage général, les matériaux d'ingénierie et les photopolymères dentaires, Liqcreate propose des résines créatives dans son portefeuille de produits. La résine Hazard Glow est une résine phosphorescente à faible odeur, conçue pour des projets d'impression 3D uniques et imaginatifs, ainsi que pour le prototypage créatif.

Pièces imprimées en 3D avec la résine Hazard Glow

Image 1 : Pièces imprimées en 3D avec la résine Hazard Glow. Source : Liqcreate.

La résine Hazard Glow a été conçue pour les technologies SLA et DLP dans une gamme de 385-405nm. Cette large gamme de sources lumineuses englobe de nombreuses imprimantes 3D de marques renommées telles que Creality, Formlabs, Anycubic ou Phrozen. Une liste complète des imprimantes 3D compatibles avec la résine Hazard Glow est disponible ici.

Pièces phosphorescentes imprimées en 3D avec la résine Hazard Glow

Image 2 : Pièces phosphorescentes imprimées en 3D avec la résine Hazard Glow. Source : Liqcreate.

La résine Hazard Glow de Liqcreate est une combinaison de résine et de petites particules de poudre phosphorescente chimiquement modifiée, qui donne à la résine son effet de phosphorescence. Une méthodologie similaire est utilisée dans la fabrication du filament phosphorescent. Lorsqu'elle est exposée à une lumière (rayonnement) d'une longueur d'onde plus courte, une pièce imprimée en 3D avec la résine Hazard Glow brillera jusqu'à 4 heures, absorbant la lumière et la réémettant à une longueur d'onde plus longue.

La courbe d'incandescence de la résine Hazard Glow

Image 3 : La courbe d'incandescence de la résine Hazard Glow. Source : Liqcreate.

L'effet phosphorescent d'une pièce imprimée en 3D avec la résine Hazard Glow de Liqcreate peut être activé (et rechargé) avec presque toutes les sources de lumière, comme une lampe de poche ou (avec un effet particulièrement intense) une unité de séchage UV ou la lumière du soleil. La résine Hazard Glow est donc idéale pour l'impression 3D non seulement de prototypes créatifs, mais aussi d'objets lumineux décoratifs ou fonctionnels destinés à être utilisés à l'extérieur.

Informations générales
Fabricant	Liqcreate
Matériau	Photopolymère
Format	0.25 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	385 - 405 nm

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	25 - 100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage	4 - 5 min
Temps de durcissement	- min
Température de durcissement	- ºC

Propriétés spécifiques
Luminescence	✓

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	- KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638M) 6 %
Résistance à la traction	(ASTM D638M) 42 MPa
Module de traction	(ASTM D638M) 1300 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790M) 39 MPa
Module de flexion	(ASTM D790M) 1100 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 75 D

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement	50 ºC

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	- M

Le fabricant fournit un guide détaillé sur la façon de travailler avec la résine Hazard Glow sur la page d'assistance de Liqcreate. Le guide comprend des conseils sur les paramètres d'impression recommandés ainsi que sur l'entretien de l'imprimante 3D lorsqu'on travaille avec la résine Hazard Glow.

Les bouteilles de résine Liqcreate doivent être stockées dans un environnement propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à une température de 5-30 ºC. Avant utilisation, la bouteille de résine doit être secouée énergiquement pendant au moins 1 minute (au moins 3 minutes dans le cas de résines remplies). Une fois secouée, la résine doit être laissée au repos pendant environ 10 minutes pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Les restes de résine peuvent être reversés dans la bouteille, mais il faut d'abord les filtrer pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus de polymère. Les équipements de sécurité tels que les vêtements de protection, les gants et les protections faciales sont fortement recommandés pour la manipulation de la résine.

Le processus de post-traitement de la résine Hazard Glow est très convivial. Tout d'abord, la pièce imprimée en 3D doit être nettoyée pendant un maximum de 6 minutes dans du Liqcreate Resin Cleaner, de l'alcool IPA ou du bioéthanol, de préférence aux ultrasons ou sous agitation. Ensuite, la pièce complètement séchée doit être polymérisée dans une chambre de polymérisation UV à haute puissance. Le processus de durcissement est expliqué en détail par le fabricant ici. Il est absolument crucial que les pièces soient sèches avant d'être durcies. Le durcissement de pièces humides ou collantes entraînera des défauts mécaniques et de surface. Le séchage peut être effectué en laissant simplement la pièce nettoyée dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou à l'aide d'air comprimé (2 minutes) pour les pièces nettoyées à l'alcool IPA ou à l'éthanol.

Vous trouverez d'autres ressources utiles, telles que des conseils sur l'utilisation des structures de support avec les résines Liqcreate, ou sur la façon de colorer, vieillir ou mélanger les résines, sur la page d'assistance Liqcreate.