Pyrex (Borosilikat) Filamet™-Pellets
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Pyrex (Borosilikat) Filamet™ Pellets

TVF-PELLETS-PYREX-1KG
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Verfügbarkeitshinweis:

Pyrex (Borsilikat) Filamet™-Pellets sind kleine Zylinder aus PLA mit einem Füllstoff aus Zirkoniumsilikat. Diese Pellets bestehen zu 73 % aus Borosilikatglaspulver und der Rest aus PLA.

PLA (Polymilchsäure) ist ein biologisch abbaubarer Kunststoff, der aus natürlichen Ressourcen wie Stärke aus Mais, Zuckerrüben und Weizen gewonnen wird. PLA ist heute eines der am häufigsten verwendeten Materialien für den 3D-Druck, da es keine schädlichen Gase abgibt und leicht zu drucken ist.

Für diese Pellets wird das bekannte Pyrex-Glas verwendet, ein gehärtetes Borosilikatglas, das für seine geringe thermische Ausdehnung bekannt ist und daher Temperaturen zwischen -40°C und 600°C sowie Temperaturschocks bis zu 220°C standhält. Obwohl dieses Glas für seine Verwendung in ofenfesten Kochgeschirren bekannt ist, findet es vor allem im wissenschaftlichen und industriellen Bereich Anwendung, z. B. bei der Herstellung von Laborglas oder bei der Produktion von Spiegeln für Teleskope. Pyrexglas besteht aus 80 % Siliziumdioxid, 13 % Bor, 4 % Natriumkarbonat und 2,5 % Aluminiumoxid.

Nachdem ein Teil mit diesem Material 3D-gedruckt wurde, ist ein Sinterungsprozess erforderlich, um ein vollständig gläsernes Teil zu erhalten. Dieser Prozess kann in einem Ofen mit offener Umgebung oder in einer Vakuum- oder Inertumgebung durchgeführt werden, wobei die Sinterwerte je nach Geometrie und Modell des Ofens angepasst werden müssen. Das erhaltene Produkt besteht vollständig aus Borosilikatglas, allerdings mit einer gewissen Porosität und einer Volumenverringerung durch den Verlust von PLA.

Während des Sinterns von 3D-gedruckten Teilen mit Pyrex (Borosilikat)-Filamet™-Pellets wird das PLA entfernt, so dass Ganzglas-Teile mit den tatsächlichen Eigenschaften von Borosilikatglas entstehen, jedoch mit einer gewissen Porosität und einer Volumenverringerung aufgrund des PLA-Verlusts.

Mit den Pyrex (Borosilikat)-Filamet™-Pellets kann jeder Benutzer eines FDM-3D-Druckers Objekte aus reinem Borosilikatglas herstellen, die Temperaturen von bis zu 600 °C standhalten können. Nach dem Sintern in einem Ofen besteht das Ergebnis von 3D-Druckteilen aus diesem Material zu 100 % aus Glas. Die endgültigen Teile sind nicht transparent.

Pyrex (Borosilikat) Filamet™-Pellets sind für den 3D-Druck optimiert. Außerdem sind sie dank ihres PLA-Gehalts sehr leicht zu verarbeiten. Es gibt verschiedene Methoden zur Verwendung von Pellets im 3D-Druck:

  • Pyrex (Borosilikat) Filamet™-Pellets können zur Herstellung von Filament für FDM-3D-Drucker mit Filastruder oder jedem anderen Filamentextruder verwendet werden.
  • Ein Pellet-Extruder kann direkt zur Verarbeitung von Pyrex (Borosilikat) Filamet™-Pellets verwendet werden..

Bei der Verwendung von Filamet™ Pyrex (Borosilikat)-Pellets zur Herstellung von Filament mit einem Filamentextruder wie Filastruder oder bei der Verwendung eines Pellet-Extruders für den direkten 3D-Druck ist zu beachten, dass die Extrusionstemperatur in Abhängigkeit von der verwendeten Extrusionsgeschwindigkeit geregelt werden muss. Um optimale Ergebnisse sowohl bei der Pelletverarbeitung als auch beim Sintern von 3D-Druckteilen mit diesem Material zu erzielen, wird empfohlen, die Anwendungshinweise des Produkts zu lesen.

Allgemeine Informationen

Material Keramik + Bindemittel
Format 1 kg
Dichte 1.5 g/cm³

Thermische Eigenschaften

Schmelztemperatur - ºC
Erweichungstemperatur - ºC
Verarbeitungstemperatur 225 ºC
MFR-Verhältnis -
Glasübergangstemperatur - ºC
Wärmeumlenkungstemperatur - ºC

Sintereigenschaften

Container Feuerfester Schmelztiegel
Feuerfestes Pulver -
Maximale Temperatur 843 ºC

Spezifische Eigenschaften

Transparenz -
Strahlenschutz (nicht-sinternd)

Andere

HS Code 7406.1

Aufgrund des hohen Anteils an partikeln kann es bei Düsen mit einem Durchmesser von 0,4 mm zu Verstopfungen kommen. Es wird daher empfohlen, Düsen mit einem Auslassdurchmesser von mehr als 0,5 mm zu verwenden.

Was die Füllung anbelangt, so wird im Durchschnitt ein Anteil von 30-70 % empfohlen, der jedoch weitgehend davon abhängt, welche Art von Teil der Benutzer erhalten möchte und ob das Teil gesintert werden soll oder nicht. Für weitere Informationen sehen Sie sich bitte dieses Video an:

Video 1: Die empfohlene Füllung für die TVF-Materialien. Quelle: TVF.

Es ist sehr wichtig, Filamet™ Pyrex (Borosilikat)-Pellets in einem luftdichten Beutel aufzubewahren, damit sie vor der Verwendung keine Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen. Wenn das Granulat Feuchtigkeit enthält, kann das herzustellende Filament kleine Unvollkommenheiten aufweisen.

Nach der Herstellung des Filaments unter Verwendung von Pyrex (Borosilikat)-Filamet™-Granulat wird außerdem empfohlen, das Filament an einem trockenen Ort oder in einem luftdichten Beutel zu lagern. Dadurch wird verhindert, dass das Filament Feuchtigkeit aufnimmt, was zu besseren Ergebnissen beim 3D-Druck führt.

Unabhängig davon, ob ein Filament-Extruder wie Filastruder oder ein direkter Pellet-Extruder verwendet wird, müssen Teile, die mit Pyrex (Borosilikat)-Filamet™-Granulat 3D-gedruckt werden, einen Sinterprozess durchlaufen, um Teile aus Glas zu erhalten.

Sinterverfahren

Benötigte Materialien:

  • Metallurgischer Ofen.
  • Feuerfester Schmelztiegel
  • Feuerfestes Tonerdepulver

Schritt 1: Platzierung des Teils

  1. Füllen Sie den Tiegel mit feuerfestem Pulver.

  2. Tauchen Sie das Werkstück in das feuerfeste Pulver ein und achten Sie darauf, dass zwischen der Oberfläche des Werkstücks und den Wänden sowie dem oberen und unteren Rand des Tiegels ein Abstand von mindestens 15 mm besteht. Das feuerfeste Pulver darf nicht verdichtet werden.
  3. Stellen Sie den Tiegel in den Ofen.

Schritt 2: Thermisches Entbinden.

  1. Auf 204 ºC erhitzen.

  2. 2 Stunden lang bei 204 ºC halten.

Schritt 3: Sintern

  1. Aufheizen auf 843 ºC mit einer Geschwindigkeit von 2 ºC/min.

  2. Bei 843 ºC 3 Stunden lang halten*.

Schritt 4: Kühlung

  1. Auf Zimmertemperatur abkühlen lassen.

* Empfohlene Zeit für einen Würfel bis zu 50 mm. Größere Teile benötigen mehr Zeit.

Anwender, die nicht über einen Ofen mit den erforderlichen Eigenschaften verfügen, um die mit Filamet™ 17-4-Edelstahl gedruckten Teile zu sintern und die endgültigen Eigenschaften dieses Metalls zu erreichen, können sich an uns wenden, und wir werden ihre Machbarkeit durch unsere Mitarbeiter prüfen, die in der Lage sind, die für das gewünschte Endergebnis erforderlichen Nachbearbeitungen durchzuführen.

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